CN201107219Y - 散装水泥/粉料现场取样装置 - Google Patents

散装水泥/粉料现场取样装置 Download PDF

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CN201107219Y CNU2007200294725U CN200720029472U CN201107219Y CN 201107219 Y CN201107219 Y CN 201107219Y CN U2007200294725 U CNU2007200294725 U CN U2007200294725U CN 200720029472 U CN200720029472 U CN 200720029472U CN 201107219 Y CN201107219 Y CN 201107219Y
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Abstract

散装水泥/粉料现场取样装置,属于大型运输或输送罐车取样装置。其特征在于:在输送管(2)底部开口,安装闸阀(3),闸阀(3)上端通过取样管(1)与输送管(2)相连,下端通过取样管(4)输出。具有取样任意方便快捷,可以实现对一车水泥进行多次、随时取样,实现随时抽到样品检测质量的目的;同时具有结构简单、使用方便、易于操作、省时省力、使用时间长,不易破坏等优点。彻底解决以前单一从罐车进料口表层取样的局限性,解决了材料质量不均匀,不能随时取样的难题。

Description

散装水泥/粉料现场取样装置
技术领域:
散装水泥/粉料现场取样装置,属于大型运输或输送罐车取样装置。
背景技术
目前已有技术中大型运输或输送罐车取样一般靠手工取样或使用长竿取料器取样,不足之处在于:1、在罐车封口处取样检测。2、只能取罐车封口表层,且需要人工爬车既费时又费力。3、取样时又容易产生较多的水泥或粉料造成人为污染。4、长竿取料器在取样时只能延伸到自罐体封口向里1米左右的范围,这种方法,存在容易混淆的缺点。造成取样不准确,不能体现材料的真实性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术存在的问题,设计一种结构简单、易于安装,成本低廉,可任意方便快捷取样的散装水泥/粉料现场取样装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该散装水泥/粉料现场取样装置,其特征在于:在输送管底部开口,安装闸阀,闸阀上端通过取样管与输送管相连,下端通过取样管输出。
上下取样管采用镀锌钢管。
与现有技术相比,本实用新型散装水泥/粉料现场取样装置所具有的有益效果是:取样任意方便快捷,可以实现对一车水泥进行多次、随时取样,实现随时抽到样品检测质量的目的;同时具有结构简单、使用方便、易于操作、省时省力、使用时间长,不易破坏等优点。彻底解决以前单一从罐车进料口表层取样的局限性,解决了材料质量不均匀,不能随时取样的难题。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。是本实用新型的最佳实施例。其中:1上取样管    2输送管    3闸阀    4下取样管    5台式电子称    6封闭式取样筒。
具体实施方式
下面结合附图1对本实用新型做进一步说明:
参照图1:
本散装水泥/粉料现场取样装置,在输送管2底部开口,安装闸阀3,闸阀3上端通过取样管1与输送管2相连,下端通过取样管4输出。
上下取样管1、4采用镀锌钢管。下取样管4输出抽取的水泥/粉料到封闭式取样筒6内,台式电子称5称出重量,上下取样管1、4与闸阀3丝扣连接,上取样管1另一端与输送管2焊接在一起,选择焊接点,需要在输送管2横管上开孔;上下取样管1、4长度大于等于200毫米。
使用方法:
取样时,将封闭式取样筒6放在台式电子称5上,待水泥打入输送管2时,打开闸阀3,水泥借助打入输送管2的流动水泥通过上取样管1、闸阀3、下取样管4流出,流入封闭式取样筒6内,通过台式电子称5称出样品重量,取样完成后进行检验。

Claims (2)

1、散装水泥/粉料现场取样装置,其特征在于:在输送管(2)底部开口,安装闸阀(3),闸阀(3)上端通过取样管(1)与输送管(2)相连,下端通过取样管(4)输出。
2、根据权利要求1所述的散装水泥/粉料现场取样装置,其特征在于:上下取样管(1)、(4)采用镀锌钢管。
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