CN108267381A - 一种气液固多相流冲蚀、腐蚀综合实验装置 - Google Patents
一种气液固多相流冲蚀、腐蚀综合实验装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108267381A CN108267381A CN201810371322.5A CN201810371322A CN108267381A CN 108267381 A CN108267381 A CN 108267381A CN 201810371322 A CN201810371322 A CN 201810371322A CN 108267381 A CN108267381 A CN 108267381A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gas
- liquid
- pipe
- test piece
- delivery pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims abstract description 41
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title claims abstract description 40
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 title claims abstract description 30
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 81
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 11
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 9
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 5
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 4
- 230000009972 noncorrosive effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000010963 304 stainless steel Substances 0.000 claims description 2
- 229910000589 SAE 304 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 abstract description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 12
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 53
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 12
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 241000408529 Libra Species 0.000 description 2
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 230000035772 mutation Effects 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000005514 two-phase flow Effects 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/56—Investigating resistance to wear or abrasion
- G01N3/567—Investigating resistance to wear or abrasion by submitting the specimen to the action of a fluid or of a fluidised material, e.g. cavitation, jet abrasion
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N17/00—Investigating resistance of materials to the weather, to corrosion, or to light
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Pathology (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Ecology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)
Abstract
本发明公开了一种气液固多相流冲蚀、腐蚀综合实验装置，包括干气输送系统、湿气输送系统、加砂系统、测试管件、监控系统以及尾气废料处理系统；所述干气输送系统包括变频器、风机和干气输送管，所述湿气输送系统包括储液罐、输送泵、造雾喷头及湿气输送管，所述加砂系统包括加砂罐、加砂阀门，所述监控系统包括调压器、稳流器、气体流量计、气体压力计、液体压力表、液体流量计、湿温度监测仪、PH检测仪，所述尾气废料处理系统包括软管、废料处理池。本发明在气液固多相流条件下完成不同材料试片在特定流场(弯头、三通等)中的冲蚀、腐蚀综合实验，分析材料试片腐蚀磨损速率、表面形态在不同条件下的变化规律。
Description
技术领域
本发明涉及一种气液固多相流冲蚀、腐蚀综合实验装置。
背景技术
在油气集输系统中，管道输送是最主要的运输方式。在天然气集输过程中，从气井中采出的天然气会携带地层水以及岩屑、砂砾等固体颗粒(统称杂质)，受限于井场分离器的分离效率，这些杂质并不能被完全分离。随高速气流在管内流动过程中，固体颗粒会对管道壁面造成冲蚀破坏；同时游离水会在管道低洼处或流场突变处积聚形成腐蚀环境，进而在腐蚀性介质如二氧化碳的作用下对管道造成腐蚀破坏。管道内冲蚀、腐蚀情况非常复杂，常常造成集输管件失效、腐蚀穿孔等危害，如井场分离器出入口弯头穿孔破裂、排砂管线变径段冲刷腐蚀失效、集输三通腐蚀穿孔等，对油气集输管道的安全运行形成极大的威胁。因此，集输管件的冲蚀、腐蚀破坏一直是国内外学者的研究重点，而现目前没有在不同管道部件(弯头、三通等)在气液固多相流条件下的冲蚀、腐蚀实验装置。
发明内容
本发明主要是克服现有技术中的不足之处，提出一种气液固多相流冲蚀、腐蚀综合实验装置。
本发明解决上述技术问题所提供的技术方案是：一种气液固多相流冲蚀、腐蚀综合实验装置，包括干气输送系统、湿气输送系统、加砂系统、测试管件、监控系统以及尾气废料处理系统；
所述干气输送系统包括变频器、风机和干气输送管，所述湿气输送系统包括储液罐、输送泵、造雾喷头及湿气输送管，所述加砂系统包括加砂罐、加砂阀门，所述监控系统包括调压器、稳流器、气体流量计、气体压力计、液体压力表、液体流量计、湿温度监测仪、PH检测仪，所述尾气废料处理系统包括软管、废料处理池；
所述测试管件内壁上设有若干个试片槽，所述试片槽内设有钢材试片；
所述变频器与风机电连接，所述干气输送管与风机连通，所述调压器、稳流器、气体流量计、气体压力计、加砂阀门、湿温度监测仪依次设置在干气输送管上，所述干气输送管上设有通孔，所述通孔位于加砂阀门、湿温度监测仪之间，所述加砂罐与加砂阀门连接；
所述PH检测仪安装于储液罐中，所述储液罐上设有二氧化碳冲入管、液相冲入管，所述输送泵的输入口与储液罐连通，输出口与湿气输送管连通；所述造雾喷头连接在湿气输送管右端上，所述湿气输送管右端设置在通孔内，所述造雾喷头位于湿气输送管内；
所述测试管件一端与干气输送管连通，另一端与软管连通；所述软管设置在废料处理池内。
进一步的是，所述测试管件内间隔设置试片槽。
进一步的是，所述测试管件的横切面上以45度为间隔设置8个试片槽。
进一步的是，所述测试管件包括依次连接弯头段、竖直管段，所述弯头段与干气输送管连通，所述竖直管段与软管连通。
进一步的是，所述弯头段的外侧以10度为间隔设置8个试片槽，内侧以14度为间隔设置6个试片槽。
进一步的是，所述输送泵为耐腐蚀泵。
进一步的是，所述测试管件与干气输送管均为直径108mm、壁厚4mm的304不锈钢管；所述湿气输送管为直径14mm、壁厚2mm的亚大管。
进一步的是，所述储液罐为耐腐蚀塑料圆柱形液罐。
进一步的是，所述钢材试片通过高温胶贴合在试片槽内。
进一步的是，所述弯头段、竖直管段之间通过法兰连通。
本发明的有益效果是：
(1)本发明在气液固多相流条件下完成不同材料试片在特定流场(弯头、三通等)中的冲蚀、腐蚀综合实验，分析材料试片腐蚀磨损速率、表面形态在不同条件下的变化规律；
(2)在其他条件相同的情况下，完成不同气相流速下材料试片的气液固三相流冲蚀、腐蚀综合实验，进而分析材料试片腐蚀磨损速率、表面形态随气相流速变化的规律；
(3)在其他条件相同的情况下，完成不同颗粒质量流量(含砂量)下材料试片的气液固三相流冲蚀、腐蚀综合实验，进而分析材料试片腐蚀磨损速率、表面形态随含砂量变化的规律；
(4)在其他条件相同的情况下，完成不同PH值(CO2含量)下材料试片的气液固三相流冲蚀、腐蚀综合实验，进而分析材料试片腐蚀磨损速率、表面形态随PH值(CO2含量)变化的规律。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为弯头试片径向安装示意图；
图3为弯头试片轴向中心剖面安装示意图。
图中所示：1-变频器；2-风机；3-二氧化碳充入管；4-液相充入管；5-储液罐；6-PH检测仪；7-液量控制阀；8-输送泵；9-液体流量计；10-液体压力表；11-储砂罐；12-软管；13-废料处理池；14-测试管件；15-温湿度监测仪；16-造雾喷头；17-加砂阀门；18-气体压力计；19-气体流量计；20-稳流器；21-调压计；22-干气输送管；23-湿气输送管；24-试片槽。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明做更进一步的说明。
如图1所示，本发明的一种气液固多相流冲蚀、腐蚀综合实验装置，包括干气输送系统、湿气输送系统、加砂系统、测试管件14、监控系统以及尾气废料处理系统；
所述干气输送系统包括变频器1、风机2和干气输送管22，用于将空气输送至实验系统，使实验主相具有一定的速度；
所述湿气输送系统包括储液罐5、输送泵8、造雾喷头16及湿气输送管23，用于将酸性液体以雾的形式喷于实验系统中，与干气混合形成湿气环境，其中储液罐5用于CO2与水的混合形成酸性环境；
所述加砂系统包括加砂罐11、加砂阀门17，用于向实验系统中加入固体颗粒，形成冲蚀条件；
所述监控系统包括调压器21、稳流器20、气体流量计19、气体压力计18、液体压力表10、液体流量计9、湿温度监测仪15、PH检测仪6，上述各个仪器均与计算机连接，用以监控系统的各项流动参数，保证系统稳定运行；
所述尾气废料处理系统包括软管12、废料处理池13，用于尾气、废料等的处理；
所述测试管件14内壁上设有若干个试片槽24，所述试片槽24内设有钢材试片；
所述变频器1与风机2电连接，所述干气输送管22与风机2连通，干气输送管22与风机2之间还设有液量控制阀7，所述调压器21、稳流器20、气体流量计19、气体压力计18、加砂阀门17、湿温度监测仪15依次设置在干气输送管22上，所述干气输送管22上设有通孔，所述通孔位于加砂阀门17、湿温度监测仪15之间，所述加砂罐11与加砂阀门17连接；
所述PH检测仪6安装于储液罐5中，所述储液罐5上设有二氧化碳冲入管3、液相冲入管4，所述输送泵8的输入口与储液罐5连通，输出口与湿气输送管23连通；所述造雾喷头16连接在湿气输送管23右端上，所述湿气输送管23右端设置在通孔内，所述造雾喷头16位于湿气输送管23内；
所述测试管件14一端与干气输送管22连通，另一端与软管12连通；所述软管12设置在废料处理池13内。本装置其中还包括电化学测试装置以及失重测试天秤，用于完成实验测试以及实验试样失重速率、腐蚀电流密度等腐蚀磨损特征分析。
上述实验装置除废料处理池13之外，其余所有设备均设计安装与撬装基座上，测试管件14可更换，撬装基座设计有可升降装置，可实现实验系统的升降，进而适应不同形状的测试管件14(向上、向下、向左、向右弯头及三通)。
其中为了测试的实验结果更准确，优选的实施方式是，所述测试管件14内间隔设置试片槽24。所述测试管件14包括依次连接弯头段、竖直管段，所述弯头段与干气输送管22连通，所述竖直管段与软管12连通。
如图2所示，所述测试管件14的横切面上以45度为间隔设置8个试片槽24。
如图3所示，所述弯头段的外侧以10度为间隔设置8个试片槽24，内侧以14度为间隔设置6个试片槽24。
其优选的实施方式是，所述输送泵8为耐腐蚀泵，所述测试管件14与干气输送管22均为直径108mm、壁厚4mm的304不锈钢管；所述湿气输送管23为直径14mm、壁厚2mm的亚大管，所述储液罐5为耐腐蚀塑料圆柱形液罐，所述钢材试片通过高温胶贴合在试片槽24内，所述弯头段、竖直管段之间通过法兰连通。
本发明实验方法的步骤如下：
储砂罐11中加入3/4体积的石英砂；储液罐5中加入3/4体积的水，并向储液罐5中注入CO2至指定PH值；
将经清洗、干燥后的钢材试片采用高温胶贴合于管件的试片槽中，然后将测试管件安装于测试部位，接入主管道系统；出口段与软管12相连；
启动风机2，经加速后的气相经干气输送管22依次通过调压器21、稳流器20、气体压力计18、气体流量计19，计算机在规定时间点收集运行工况数据并储存；
启动输送泵8，预先准备的酸性液体经湿气输送管23依次通过液量控制阀门7、输送泵8、液体流量计9、液体压力表10和造雾喷头16以雾状形式进入干气输送管22内，计算机在规定时间点收集运行工况数据并储存；
通过计算机采集的数据判定气液两相流场稳定后，打开加砂阀门17，储液罐5中的石英砂进入主管道系统与气液两相混合，形成以气相为主、液相和固相为次相的气液固多相流；
气液固三相流进入测试管件14对钢材试片进行冲蚀、腐蚀综合实验；以图1所示为例，气液固三相流经直管段水平流入弯头段后，流向转为竖直向上，经1m的竖直管段保证流动充分后，经软管12流入废料处理池13内；
在实验过程中，通过钢材试片引出的导线，采用电化学测量装置测量各位置材料试片在实验过程中的腐蚀电流密度变化情况；
完成一次实验周期(一般为36h)后停止实验，依次关闭加砂阀门17、输送泵8和风机2；
系统停止工作后，拆下实验测试管件14，并取下实验试片；
借助失重测试天秤、电镜扫描仪器等分析试片的冲蚀腐蚀磨损速率和磨损破坏特征；
完成实验。
整套实验装置由储液罐5和储砂罐11提供物料供应，风机2和输送泵8组成的功能系统提供流动动力，竖直管段保证流动充分发展；实验设备安装与可升降的撬体基座上，以适应不同流向(向上、向下、向左、向右)的弯头段实验；软管12和废料处理池13可防止空气和环境污染。通过变频器1改变风机2转速进而控制气体流速，储砂罐11下部加砂控制阀控制单位时间内的冲蚀颗粒数量。调压器21、稳流器20、气体流量计19、气体压力计18、液体压力表10、液体流量计9、湿温度监测仪15、PH检测仪6均与计算机连接，实现工况参数的动态收集存储。
以上所述，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已通过上述实施例揭示，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些变动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种气液固多相流冲蚀、腐蚀综合实验装置，其特征在于，包括干气输送系统、湿气输送系统、加砂系统、测试管件(14)、监控系统以及尾气废料处理系统；
所述干气输送系统包括变频器(1)、风机(2)和干气输送管(22)，所述湿气输送系统包括储液罐(5)、输送泵(8)、造雾喷头(16)及湿气输送管(23)，所述加砂系统包括加砂罐(11)、加砂阀门(17)，所述监控系统包括调压器(21)、稳流器(20)、气体流量计(19)、气体压力计(18)、液体压力表(10)、液体流量计(9)、湿温度监测仪(15)、PH检测仪(6)，所述尾气废料处理系统包括软管(12)、废料处理池(13)；
所述测试管件(14)内壁上设有若干个试片槽(24)，所述试片槽(24)内设有钢材试片；
所述变频器(1)与风机(2)电连接，所述干气输送管(22)与风机(2)连通，所述调压器(21)、稳流器(20)、气体流量计(19)、气体压力计(18)、加砂阀门(17)、湿温度监测仪(15)依次设置在干气输送管(22)上，所述干气输送管(22)上设有通孔，所述通孔位于加砂阀门(17)、湿温度监测仪(15)之间，所述加砂罐(11)与加砂阀门(17)连接；
所述PH检测仪(6)安装于储液罐(5)中，所述储液罐(5)上设有二氧化碳冲入管(3)、液相冲入管(4)，所述输送泵(8)的输入口与储液罐(5)连通，输出口与湿气输送管(23)连通；所述造雾喷头(16)连接在湿气输送管(23)右端上，所述湿气输送管(23)右端设置在通孔内，所述造雾喷头(16)位于湿气输送管(23)内；
所述测试管件(14)一端与干气输送管(22)连通，另一端与软管(12)连通；所述软管(12)设置在废料处理池(13)内。
2.根据权利要求1所述的一种气液固多相流冲蚀、腐蚀综合实验装置，其特征在于，所述测试管件(14)内间隔设置试片槽(24)。
3.根据权利要求2所述的一种气液固多相流冲蚀、腐蚀综合实验装置，其特征在于，所述测试管件(14)的横切面上以45度为间隔设置8个试片槽(24)。
4.根据权利要求1所述的一种气液固多相流冲蚀、腐蚀综合实验装置，其特征在于，所述测试管件(14)包括依次连接弯头段、竖直管段，所述弯头段与干气输送管(22)连通，所述竖直管段与软管(12)连通。
5.根据权利要求4所述的一种气液固多相流冲蚀、腐蚀综合实验装置，其特征在于，所述弯头段的外侧以10度为间隔设置8个试片槽(24)，内侧以14度为间隔设置6个试片槽(24)。
6.根据权利要求1所述的一种气液固多相流冲蚀、腐蚀综合实验装置，其特征在于，所述输送泵(8)为耐腐蚀泵。
7.根据权利要求1所述的一种气液固多相流冲蚀、腐蚀综合实验装置，其特征在于，所述测试管件(14)与干气输送管(22)均为直径108mm、壁厚4mm的304不锈钢管；所述湿气输送管(23)为直径14mm、壁厚2mm的亚大管。
8.根据权利要求1所述的一种气液固多相流冲蚀、腐蚀综合实验装置，其特征在于，所述储液罐(5)为耐腐蚀塑料圆柱形液罐。
9.根据权利要求1所述的一种气液固多相流冲蚀、腐蚀综合实验装置，其特征在于，所述钢材试片通过高温胶贴合在试片槽(24)内。
10.根据权利要求4所述的一种气液固多相流冲蚀、腐蚀综合实验装置，其特征在于，所述弯头段、竖直管段之间通过法兰连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810371322.5A CN108267381B (zh) | 2018-04-24 | 2018-04-24 | 一种气液固多相流冲蚀、腐蚀综合实验装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810371322.5A CN108267381B (zh) | 2018-04-24 | 2018-04-24 | 一种气液固多相流冲蚀、腐蚀综合实验装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108267381A true CN108267381A (zh) | 2018-07-10 |
| CN108267381B CN108267381B (zh) | 2024-01-26 |
Family
ID=62777762
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810371322.5A Active CN108267381B (zh) | 2018-04-24 | 2018-04-24 | 一种气液固多相流冲蚀、腐蚀综合实验装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108267381B (zh) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109883813A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-06-14 | 西安石油大学 | 不同冲击态下弯头腐蚀磨损电化学同步测试系统 |
| CN110887757A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-03-17 | 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 | 一种气液固多相流管路冲蚀实验装置及其测试方法 |
| CN111238980A (zh) * | 2020-02-17 | 2020-06-05 | 西南石油大学 | 一种页岩气地面集输系统冲蚀实验装置及方法 |
| CN112284953A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-01-29 | 哈尔滨工程大学 | 海洋变温模拟环境下多元介质腐蚀-冲蚀耦合试验装置 |
| CN113252521A (zh) * | 2021-05-08 | 2021-08-13 | 浙江理工大学 | 具有粒径自动分筛的气固两相流动沉积特性实验装置 |
| CN114324041A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-04-12 | 西南石油大学 | 一种量化含水率对气固冲蚀行为影响的测试装置及方法 |
| CN114876453A (zh) * | 2022-05-05 | 2022-08-09 | 西南石油大学 | 一种能自动调整介质成分及参数的油气砂多相混输泵实验系统 |
| US11630043B2 (en) | 2021-05-20 | 2023-04-18 | Southwest Petroleum University | Experimental devices for simulating erosion of tubing strings caused by sand production |
| CN116106154A (zh) * | 2023-04-14 | 2023-05-12 | 西南石油大学 | 一种防腐材料加速冲蚀试验装置及其试验方法 |
Citations (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6494084B1 (en) * | 2001-09-19 | 2002-12-17 | Sandia Corporation | Adjustable shear stress erosion and transport flume |
| GB0511030D0 (en) * | 2005-05-28 | 2005-07-06 | Schlumberger Holdings | Devices and methods for quantification of liquids in gas-condensate wells |
| CN101038250A (zh) * | 2007-04-03 | 2007-09-19 | 浙江理工大学 | 环道式多相流冲蚀试验装置 |
| CN201034917Y (zh) * | 2007-04-03 | 2008-03-12 | 浙江理工大学 | 一种环道式多相流冲蚀试验装置 |
| CN101699264A (zh) * | 2009-10-23 | 2010-04-28 | 西安交通大学 | 一种管道持液减排的测试装置及测试方法 |
| CN102507423A (zh) * | 2011-10-14 | 2012-06-20 | 崔铭伟 | 循环多相流起伏管路内腐蚀实验装置 |
| CN102654446A (zh) * | 2012-05-18 | 2012-09-05 | 西南石油大学 | 一种高温高压多相流腐蚀实验方法及装置 |
| CN102706794A (zh) * | 2012-07-02 | 2012-10-03 | 西南石油大学 | 一种高温高压多相流腐蚀试验装置 |
| CN102854122A (zh) * | 2012-03-05 | 2013-01-02 | 胜利油田胜利勘察设计研究院有限公司 | 多功能环道式油气水多相流腐蚀模拟试验装置 |
| WO2013102746A1 (en) * | 2012-01-06 | 2013-07-11 | Teledyne Limited | Monitoring a conductive fluid conduit |
| CN203643307U (zh) * | 2013-11-29 | 2014-06-11 | 陕西延长石油(集团)有限责任公司研究院 | 气液两相流环路腐蚀实验装置 |
| CN103926191A (zh) * | 2014-03-26 | 2014-07-16 | 中国石油化工股份有限公司 | 多相流腐蚀及流态模拟实验管路装置及模拟实验方法 |
| CN106248570A (zh) * | 2016-07-08 | 2016-12-21 | 西南石油大学 | 一种高温高压多相流动态可视化环路腐蚀测试装置及方法 |
| CN106404578A (zh) * | 2016-08-25 | 2017-02-15 | 浙江理工大学 | 一种循环回路式流动腐蚀试验装置及测试方法 |
| CN106483033A (zh) * | 2016-12-05 | 2017-03-08 | 西南石油大学 | 基于不同流向的气固两相流90°弯头冲蚀环道实验装置 |
| CN106596309A (zh) * | 2016-10-26 | 2017-04-26 | 中国特种设备检测研究院 | 多相流冲刷腐蚀试验系统 |
| CN107167383A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-09-15 | 中国石油大学(华东) | 循环式高温高压气液两相冲蚀磨损实验装置及方法 |
| CN208012993U (zh) * | 2018-04-24 | 2018-10-26 | 西南石油大学 | 一种气液固多相流冲蚀、腐蚀综合实验装置 |
-
2018
- 2018-04-24 CN CN201810371322.5A patent/CN108267381B/zh active Active
Patent Citations (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6494084B1 (en) * | 2001-09-19 | 2002-12-17 | Sandia Corporation | Adjustable shear stress erosion and transport flume |
| GB0511030D0 (en) * | 2005-05-28 | 2005-07-06 | Schlumberger Holdings | Devices and methods for quantification of liquids in gas-condensate wells |
| CN101038250A (zh) * | 2007-04-03 | 2007-09-19 | 浙江理工大学 | 环道式多相流冲蚀试验装置 |
| CN201034917Y (zh) * | 2007-04-03 | 2008-03-12 | 浙江理工大学 | 一种环道式多相流冲蚀试验装置 |
| CN101699264A (zh) * | 2009-10-23 | 2010-04-28 | 西安交通大学 | 一种管道持液减排的测试装置及测试方法 |
| CN102507423A (zh) * | 2011-10-14 | 2012-06-20 | 崔铭伟 | 循环多相流起伏管路内腐蚀实验装置 |
| WO2013102746A1 (en) * | 2012-01-06 | 2013-07-11 | Teledyne Limited | Monitoring a conductive fluid conduit |
| CN102854122A (zh) * | 2012-03-05 | 2013-01-02 | 胜利油田胜利勘察设计研究院有限公司 | 多功能环道式油气水多相流腐蚀模拟试验装置 |
| CN102654446A (zh) * | 2012-05-18 | 2012-09-05 | 西南石油大学 | 一种高温高压多相流腐蚀实验方法及装置 |
| CN102706794A (zh) * | 2012-07-02 | 2012-10-03 | 西南石油大学 | 一种高温高压多相流腐蚀试验装置 |
| CN203643307U (zh) * | 2013-11-29 | 2014-06-11 | 陕西延长石油(集团)有限责任公司研究院 | 气液两相流环路腐蚀实验装置 |
| CN103926191A (zh) * | 2014-03-26 | 2014-07-16 | 中国石油化工股份有限公司 | 多相流腐蚀及流态模拟实验管路装置及模拟实验方法 |
| CN106248570A (zh) * | 2016-07-08 | 2016-12-21 | 西南石油大学 | 一种高温高压多相流动态可视化环路腐蚀测试装置及方法 |
| CN106404578A (zh) * | 2016-08-25 | 2017-02-15 | 浙江理工大学 | 一种循环回路式流动腐蚀试验装置及测试方法 |
| CN106596309A (zh) * | 2016-10-26 | 2017-04-26 | 中国特种设备检测研究院 | 多相流冲刷腐蚀试验系统 |
| CN106483033A (zh) * | 2016-12-05 | 2017-03-08 | 西南石油大学 | 基于不同流向的气固两相流90°弯头冲蚀环道实验装置 |
| CN107167383A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-09-15 | 中国石油大学(华东) | 循环式高温高压气液两相冲蚀磨损实验装置及方法 |
| CN208012993U (zh) * | 2018-04-24 | 2018-10-26 | 西南石油大学 | 一种气液固多相流冲蚀、腐蚀综合实验装置 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| BENOIT S: "Antibubble dynamics: the drainage of an air film with viscous interfaces", 《PHYSICAL REVIEW LETTERS》, no. 26, pages 909 - 919 * |
| 计时鸣: "气-液-固三相磨粒流旋流流场分析及加工实验研究", 《应用基础与工程科学学报》, vol. 25, no. 6, pages 1193 - 1210 * |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109883813A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-06-14 | 西安石油大学 | 不同冲击态下弯头腐蚀磨损电化学同步测试系统 |
| CN110887757A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-03-17 | 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 | 一种气液固多相流管路冲蚀实验装置及其测试方法 |
| CN111238980A (zh) * | 2020-02-17 | 2020-06-05 | 西南石油大学 | 一种页岩气地面集输系统冲蚀实验装置及方法 |
| CN111238980B (zh) * | 2020-02-17 | 2022-04-15 | 西南石油大学 | 一种页岩气地面集输系统冲蚀实验装置及方法 |
| CN112284953A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-01-29 | 哈尔滨工程大学 | 海洋变温模拟环境下多元介质腐蚀-冲蚀耦合试验装置 |
| CN112284953B (zh) * | 2020-10-23 | 2022-07-12 | 哈尔滨工程大学 | 海洋变温模拟环境下多元介质腐蚀-冲蚀耦合试验装置 |
| CN113252521A (zh) * | 2021-05-08 | 2021-08-13 | 浙江理工大学 | 具有粒径自动分筛的气固两相流动沉积特性实验装置 |
| US11630043B2 (en) | 2021-05-20 | 2023-04-18 | Southwest Petroleum University | Experimental devices for simulating erosion of tubing strings caused by sand production |
| CN114324041A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-04-12 | 西南石油大学 | 一种量化含水率对气固冲蚀行为影响的测试装置及方法 |
| CN114876453A (zh) * | 2022-05-05 | 2022-08-09 | 西南石油大学 | 一种能自动调整介质成分及参数的油气砂多相混输泵实验系统 |
| CN116106154A (zh) * | 2023-04-14 | 2023-05-12 | 西南石油大学 | 一种防腐材料加速冲蚀试验装置及其试验方法 |
| CN116106154B (zh) * | 2023-04-14 | 2023-06-20 | 西南石油大学 | 一种防腐材料加速冲蚀试验装置及其试验方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108267381B (zh) | 2024-01-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108267381A (zh) | 一种气液固多相流冲蚀、腐蚀综合实验装置 | |
| EP3095753B1 (en) | Chemical dosing device and method for dosage metering and control | |
| CN102620998B (zh) | 起伏管道试压排水试验装置和方法 | |
| JP2008107298A (ja) | 多相流量計 | |
| CN101213426A (zh) | 用于测量多组分流中的一个组分密度的方法和设备 | |
| CN208012993U (zh) | 一种气液固多相流冲蚀、腐蚀综合实验装置 | |
| CN109406092B (zh) | 一种泥水盾构机环流系统模拟实验台 | |
| CN104776971A (zh) | 一种气流携液携砂可视化实验装置 | |
| CN108169067A (zh) | 混凝土废浆浓度检测装置 | |
| CN105486358A (zh) | 基于文丘里管双差压的气液两相流参数测量方法 | |
| CN208254996U (zh) | 一种烟气湿法脱硫石膏浆液在线密度和pH值联合测量装置 | |
| CN109141563B (zh) | 基于管内相分隔的z型天然气湿气实时测量装置和方法 | |
| CN103184861A (zh) | 原油含砂分析装置 | |
| CN204988956U (zh) | 一种黄河排沙洞含沙量测量系统 | |
| RU2382813C1 (ru) | Способ дозирования реагента и устройство для его осуществления | |
| CN209085690U (zh) | 基于管内相分隔的z型天然气湿气实时测量装置 | |
| CN204085644U (zh) | 一种流量检定装置 | |
| CN209053011U (zh) | 一种循环压浆注浆系统 | |
| CN207051516U (zh) | 一种称重式雨量计 | |
| CN206830161U (zh) | 一种车载单井多相流计量装置 | |
| CN110726657A (zh) | 一种直观评价尾水回灌对岩心样品影响的装置 | |
| CN206573555U (zh) | 一种实验室盾构泡沫剂性能检测系统 | |
| CN110296748A (zh) | 一种湖水与地下水补给关系的现场监测装置 | |
| CN215727499U (zh) | 一种应力密度计 | |
| CN101333926B (zh) | 具自控装置的油气水流量测量系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |