CN110726657A - 一种直观评价尾水回灌对岩心样品影响的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种直观评价尾水回灌对岩心样品影响的装置,包括储液罐、抽液泵、第一除菌装置、第一气瓶、第一抽气泵、第一漏斗、第一导管、第一样品柱、第二样品柱、第三样品柱、第一压力计、废液罐、第二气瓶、第二抽气泵、第二除菌装置、第二漏斗、第二导管、第四样品柱、第五样品柱、第六样品柱、第三气瓶、第三抽气泵、第三除菌装置、第三漏斗、第三导管、第七样品柱、第八样品柱、第九样品柱、恒温水浴箱、第一阀门及第二阀门,该装置能够在真实模拟地层温度的条件下,实现不同状态、不同组分、不同浓度及不同速率的流体作为回灌尾水对岩心样品的评估。
Description
技术领域
本发明属于地热勘探开发技术领域,涉及一种直观评价尾水回灌对岩心样品影响的装置。
背景技术
地热能是一种资源量大、稳定性好、零碳排放的可再生能源,对于节能减排、治理大气污染等方面具有重大意义。地热能的高效开发对减少污染物排放,促进经济发展具有显著的效果。地热开发要求产灌平衡,以灌定产。然而,随着地热资源的不断开发,部分地区地下水位下降明显,严重影响了地下水资源的有效供给和平衡,导致地热开发不具有可持续性,制约了地热资源的进一步开采。
然而,在地热尾水回灌过程中,不能浓度、液体组分、不同温度压力条件下常常发生堵塞、溶蚀等破坏地层回灌量的现象,造成地热尾水回灌缓慢、回灌量不足,直接影响了地热的可持续开发。因此需要开展地热储层回灌评价,依据热储的回灌特征编制回灌方案。目前的地热尾水回灌评价装置和系统是在常温常压下,采用定量回灌水在一定速率下进行评价,并对回灌前后的岩心放在其他实验设备上进行测试,评价该回灌水在该回灌速率下对回灌储层的伤害。但是地热回灌情况较复杂,目前设备不能开展不同回灌的流体成分、回灌速率等对回灌地热地层的影响,不能直观地对比分析不同情况下尾水回灌对岩心样品的影响。
因此,有必要形成一种直观评价尾水回灌对岩心样品影响的装置及系统,以解决地热回灌过程中,直观评价不同情况下尾水回灌对岩心样品影响的问题,进而分析对回灌地层的影响。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种直观评价尾水回灌对岩心样品影响的装置,该装置能够在真实模拟地层温度的条件下,实现不同状态、不同组分、不同浓度及不同速率的流体作为回灌尾水对岩心样品的评估。
为达到上述目的,本发明所述的直观评价尾水回灌对岩心样品影响的装置包括储液罐、抽液泵、第一除菌装置、第一气瓶、第一抽气泵、第一漏斗、第一导管、第一样品柱、第二样品柱、第三样品柱、第一压力计、废液罐、第二气瓶、第二抽气泵、第二除菌装置、第二漏斗、第二导管、第四样品柱、第五样品柱、第六样品柱、第三气瓶、第三抽气泵、第三除菌装置、第三漏斗、第三导管、第七样品柱、第八样品柱、第九样品柱、恒温水浴箱、第一阀门及第二阀门;
储液罐的出口经抽液泵与第一除菌装置的入口相连通,第一气瓶的出口经第一抽气泵与第一除菌装置的入口相连通,第一除菌装置的出口及第一漏斗与第一导管相连通,第一样品柱的一端、第二样品柱的一端及第三样品柱的一端与第一导管相连通,第一样品柱的另一端、第二样品柱的另一端及第三样品柱的另一端与第一压力计的入口相连通,第一压力计的出口与废液罐相连通;
第二气瓶的出口经第二抽气泵与第二除菌装置的入口相连通,第二除菌装置的出口及第二漏斗的出口与第二导管相连通,第四样品柱的一端、第五样品柱的一端及第六样品柱的一端与第二导管相连通,第四样品柱的另一端、第五样品柱的另一端及第六样品柱的另一端与第一压力计的入口相连通;
第三气瓶的出口经第三抽气泵与第三除菌装置的入口相连通,第三除菌装置的出口及第三漏斗的出口与第三导管相连通,第七样品柱的一端、第八样品柱的一端及第九样品柱的一端与第三导管相连通,第七样品柱的另一端、第八样品柱的另一端及第九样品柱的另一端与第一压力计的入口相连通;
第一样品柱、第二样品柱、第三样品柱、第四样品柱、第五样品柱、第六样品柱、第七样品柱、第八样品柱及第九样品柱均位于恒温水浴箱内;
第一除菌装置的出口与第二除菌装置的出口之间通过第一阀门相连通,第一除菌装置的出口与第三除菌装置的出口之间通过第二阀门相连通。
储液罐的出口经第四导管、抽液泵、第五导管及第三阀门与第一除菌装置的入口相连通;
第一气瓶的出口经第四阀门、第六导管、第一抽气泵及第七导管与第一除菌装置的入口相连通;
第二气瓶的出口依次经第五阀门、第八导管、第二抽气泵及第九导管与第二除菌装置的入口相连通;
第三气瓶的出口依次经第六阀门、第十导管、第三抽气泵及第十一导管与第三除菌装置的入口相连通。
第一除菌装置的出口依次经第十二导管、第二压力计、第十三导管及第七阀门与第一导管相连通;
第二除菌装置的出口依次经第十四导管及第八阀门与第二导管相连通;
第三除菌装置的出口依次经第十五导管及控制阀门与第三导管相连通。
第一漏斗的出口处设置有第九阀门;第二漏斗的出口处设置有第十阀门;第三漏斗的出口处设置有第十一阀门。
还包括汇流导管,其中,第一导管依次经第十六导管、第一流量计、第十七导管、第一样品柱、第十八导管、第十二阀门及第二流量计与汇流导管相连通;
第一导管依次经第十九导管、第三流量计、第二十导管、第二样品柱、第二十一导管、第十三阀门及第四流量计与汇流导管相连通;
第一导管依次经第二十二导管、第五流量计、第二十三导管、第三样品柱、第二十四导管、第十四阀门及第六流量计与汇流管道相连通;
第二导管依次经第二十五导管、第七流量计、第二十六导管、第四样品柱、第二十七导管、第十五阀门及第一辅助流量计与汇流管道相连通;
第二导管依次经第二十八导管、第八流量计、第二十九导管、第五样品柱、第三十导管、第十六阀门及第二辅助流量计与汇流管道相连通;
第二导管依次经第三十一导管、第九流量计、第三十二导管、第六样品柱、第三十三导管、第十七阀门及第十流量计与汇流导管相连通;
第三导管依次经第三十四导管、第十一流量计、第三十五导管、第七样品柱、第三十六导管、第十八阀门及第三辅助流量计与汇流管道相连通;
第三导管依次经第三十七导管、第十二流量计、第三十八导管、第八样品柱、第三十九导管、第十九阀门及第四辅助流量计与汇流管道相连通;
第三导管依次经第四十导管、第十三流量计、第四十一导管、第九样品柱、第四十二导管、第二十阀门及第十四流量计与汇流导管相连通;
汇流导管的出口与第一压力计的入口相连通。
还包括导流管及排液管,其中,排液管的一端经导流管与第一压力计的出口相连通,排液管的另一端插入于废液罐内。
本发明具有以下有益效果:
本发明所述的直观评价尾水回灌对岩心样品影响的装置在具体操作时,通过恒温水浴箱真实模拟地层温度,通过在第一气瓶、第二气瓶及第三气瓶中装入不同的气体,根据实验需要从第一漏斗、第二漏斗、第三漏斗中加入不同浓度的盐溶液,或根据实验设计进行气液混合相实验,通过直观对比不同直径、不同浓度盐溶液、不同状态流体、不同流速的样品柱的渗透率变化,进行分析不同回灌方式对岩心样品的影响,进而评价对地层的影响,实现不同状态、不同组分、不同浓度及不同速率的流体作为回灌尾水对岩心样品的评估。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中,1为储液罐、2为第四导管、3为抽液泵、4为第五导管、5为第三阀门、6为第二气瓶、7为第五阀门、8为第八导管、9为第二抽气泵、10为第九导管、11为第二除菌装置、12为第一气瓶、13为第四阀门、14为第六导管、15为第一抽气泵、16为第七导管、17为第一除菌装置、18为第十二导管、19为第三气瓶、20为第六阀门、21为第十导管、22为第三抽气泵、23为第十一导管、24为第三除菌装置、25为第十五导管、26为第二阀门、27为第十三导管、28为第一阀门、29为第十四导管、30为第八阀门、31为第二漏斗、32为第十阀门、33为第二导管、34为第二十五导管、35为第七流量计、36为第二十六导管、37为第四样品柱、38为第二十七导管、39为第十五阀门、40为第一辅助流量计、41为第二十八导管、42为第八流量计、43为第二十九导管、44为第五样品柱、45为第三十导管、46为第十六阀门、47为第二辅助流量计、48为第三十一导管、49为第九流量计、50为第三十二导管、51为第六样品柱、52为第三十三导管、53为第十七阀门、54为第十流量计、55为第七阀门、56为第一漏斗、57为第九阀门、58为第一导管、59为第十六导管、60为第一流量计、61为第十七导管、62为第一样品柱、63为第十八导管、64为第十二阀门、65为第二流量计、66为第十九导管、67为第三流量计、68为第二十导管、69为第二样品柱、70为第二十一导管、71为第十三阀门、72为第四流量计、73为第二十二导管、74为第五流量计、75为第二十三导管、76为第三样品柱、77为第二十四导管、78为第十四阀门、79为第六流量计、80为控制阀门、81为第三漏斗、82为第十一阀门、83为第三导管、84为第二压力计、85为第三十四导管、86为第十一流量计、87为第三十五导管、88为第七样品柱、89为第三十六导管、90为第十八阀门、91为第三辅助流量计、92为第三十七导管、93为第十二流量计、94为第三十八导管、95为第八样品柱、96为第三十九导管、97为第十九阀门、98为第四辅助流量计、99为第四十导管、100为第十三流量计、101为第四十一导管、102为第九样品柱、103为第四十二导管、104为第二十阀门、105为第十四流量计、106为汇流导管、107为第一压力计、108为导流管、109为排液管、110为废液罐、111为恒温水浴箱。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细描述:
参考图1,本发明所述的直观评价尾水回灌对岩心样品影响的装置包括储液罐1、抽液泵3、第一除菌装置17、第一气瓶12、第一抽气泵15、第一漏斗56、第一导管58、第一样品柱62、第二样品柱69、第三样品柱76、第一压力计107、废液罐110、第二气瓶6、第二抽气泵9、第二除菌装置11、第二漏斗31、第二导管33、第四样品柱37、第五样品柱44、第六样品柱51、第三气瓶19、第三抽气泵22、第三除菌装置24、第三漏斗81、第三导管83、第七样品柱88、第八样品柱95、第九样品柱102、恒温水浴箱111、第一阀门28及第二阀门26;储液罐1的出口经抽液泵3与第一除菌装置17的入口相连通,第一气瓶12的出口经第一抽气泵15与第一除菌装置17的入口相连通,第一除菌装置17的出口及第一漏斗56与第一导管58相连通,第一样品柱62的一端、第二样品柱69的一端及第三样品柱76的一端与第一导管58相连通,第一样品柱62的另一端、第二样品柱69的另一端及第三样品柱76的另一端与第一压力计107的入口相连通,第一压力计107的出口与废液罐110相连通;第二气瓶6的出口经第二抽气泵9与第二除菌装置11的入口相连通,第二除菌装置11的出口及第二漏斗31的出口与第二导管33相连通,第四样品柱37的一端、第五样品柱44的一端及第六样品柱51的一端与第二导管33相连通,第四样品柱37的另一端、第五样品柱44的另一端及第六样品柱51的另一端与第一压力计107的入口相连通;第三气瓶19的出口经第三抽气泵22与第三除菌装置24的入口相连通,第三除菌装置24的出口及第三漏斗81的出口与第三导管83相连通,第七样品柱88的一端、第八样品柱95的一端及第九样品柱102的一端与第三导管83相连通,第七样品柱88的另一端、第八样品柱95的另一端及第九样品柱102的另一端与第一压力计107的入口相连通;第一样品柱62、第二样品柱69、第三样品柱76、第四样品柱37、第五样品柱44、第六样品柱51、第七样品柱88、第八样品柱95及第九样品柱102均位于恒温水浴箱111内;第一除菌装置17的出口与第二除菌装置11的出口之间通过第一阀门28相连通,第一除菌装置17的出口与第三除菌装置24的出口之间通过第二阀门26相连通。
储液罐1的出口经第四导管2、抽液泵3、第五导管4及第三阀门5与第一除菌装置17的入口相连通;第一气瓶12的出口经第四阀门13、第六导管14、第一抽气泵15及第七导管16与第一除菌装置17的入口相连通;第二气瓶6的出口依次经第五阀门7、第八导管8、第二抽气泵9及第九导管10与第二除菌装置11的入口相连通;第三气瓶19的出口依次经第六阀门20、第十导管21、第三抽气泵22及第十一导管23与第三除菌装置24的入口相连通。
第一除菌装置17的出口依次经第十二导管18、第二压力计84、第十三导管27及第七阀门55与第一导管58相连通;第二除菌装置11的出口依次经第十四导管29及第八阀门30与第二导管33相连通;第三除菌装置24的出口依次经第十五导管25及控制阀门80与第三导管83相连通。
第一漏斗56的出口处设置有第九阀门57;第二漏斗31的出口处设置有第十阀门32;第三漏斗81的出口处设置有第十一阀门82。
本发明还包括汇流导管106,其中,第一导管58依次经第十六导管59、第一流量计60、第十七导管61、第一样品柱62、第十八导管63、第十二阀门64及第二流量计65与汇流导管106相连通;第一导管58依次经第十九导管66、第三流量计67、第二十导管68、第二样品柱69、第二十一导管70、第十三阀门71及第四流量计72与汇流导管106相连通;第一导管58依次经第二十二导管73、第五流量计74、第二十三导管75、第三样品柱76、第二十四导管77、第十四阀门78及第六流量计79与汇流管道相连通;第二导管33依次经第二十五导管34、第七流量计35、第二十六导管36、第四样品柱37、第二十七导管38、第十五阀门39及第一辅助流量计40与汇流管道相连通;第二导管33依次经第二十八导管41、第八流量计42、第二十九导管43、第五样品柱44、第三十导管45、第十六阀门46及第二辅助流量计47与汇流管道相连通;第二导管33依次经第三十一导管48、第九流量计49、第三十二导管50、第六样品柱51、第三十三导管52、第十七阀门53及第十流量计54与汇流导管106相连通;第三导管83依次经第三十四导管85、第十一流量计86、第三十五导管87、第七样品柱88、第三十六导管89、第十八阀门90及第三辅助流量计91与汇流管道相连通;第三导管83依次经第三十七导管92、第十二流量计93、第三十八导管94、第八样品柱95、第三十九导管96、第十九阀门97及第四辅助流量计98与汇流管道相连通;第三导管83依次经第四十导管99、第十三流量计100、第四十一导管101、第九样品柱102、第四十二导管103、第二十阀门104及第十四流量计105与汇流导管106相连通;汇流导管106的出口与第一压力计107的入口相连通。
本发明还包括导流管108及排液管109,其中,排液管109的一端经导流管108与第一压力计107的出口相连通,排液管109的另一端插入于废液罐110内。
储液罐1内盛有蒸馏水,通过第一漏斗56、第二漏斗31及第三漏斗81根据实验需要加入不同组分及不同质量的盐溶液来进行测试,也可进行气液混合相测试;第一气瓶12中装入N2,第二气瓶6和第三气瓶19中可以根据实验设计装入不同气体。
各流量计的量程均为1000ml/min,精度为0.1ml/min,耐压50MPa;各压力计的量程均为0-50MPa,测量精度均为0.1MPa。
第四样品柱37、第一样品柱62及第七样品柱88中可装入岩心样品的直径为25mm,第五样品柱44、第二样品柱69及第八样品柱95中可装入岩心样品的直径为38mm,第三样品柱76、第六样品柱51及第九样品柱102中可装入岩心样品的直径为50mm;排液管109应伸入废液罐110底部,防止废液溅出污染。
本发明的具体操作步骤为:
1)检测系统各部件是否完好无损,获取实测数据:岩样长度L、岩样横截面积A、大气压p0、实验温度和大气压下N2的粘度μ;
2)将样品放入样品柱,设置恒温水浴箱111的温度;
3)打开第四阀门13,读取第二压力计84、第一压力计107,根据实验设计,依据各流量计的读数,利用以下公式计算渗透率:
其中,K为气测渗透率,p0为大气压,q0为出口端气体流量,L为岩样长度,A为岩样横截面积,p1为岩样进口端压力,p2为岩样出口端压力,μ为实验温度下的气体粘度;
4)打开第十阀门32、第九阀门57、第十一阀门82,根据实验需要从第一漏斗56、第二漏斗31、第三漏斗81中加入不同浓度的盐溶液,或根据实验设计进行气液混合相实验;
5)待流体均匀连续地流入废液罐110一段时间后,关闭第十阀门32、第九阀门57、第十一阀门82;
6)读取第二压力计84、第一压力计107和各流量计的读数,并用上述公式计算样品的渗透率;
7)对比前后两次渗透率的变化,分析此种回灌方式对岩心样品的影响;
8)直观对比不同直径、不同浓度盐溶液、不同状态流体、不同流速的样品柱的渗透率变化,进行分析不同回灌方式对岩心样品的影响,进而评价对地层的影响;
9)实验后处理,拆卸系统各实验仪器,清洗管路与设备。
本发明克服了目前无法在实验室条件下直观对比分析不同类型回灌方式对岩心样品的缺点,利用实验室手段,方便快捷地测出多个样品的渗透率进行直观的对比分析,评价回灌对样品的影响,从而分析不同类型回灌方式对地层的影响。同时,本发明创新性地使用不同状态、不同成分、不同浓度、不同速率甚至气液混合相的流体进行实验,可一次实验对不同直径的样品进行对比分析,不受取心直径的限制。
以上所述,仅为本发明的具体实施例,不能以其限定发明的实施范围,所以其等同组件的置换,或依本发明保护范围所作的等同变化与修饰,都应仍属于本发明涵盖的范畴。
Claims (6)
1.一种直观评价尾水回灌对岩心样品影响的装置,其特征在于,包括储液罐(1)、抽液泵(3)、第一除菌装置(17)、第一气瓶(12)、第一抽气泵(15)、第一漏斗(56)、第一导管(58)、第一样品柱(62)、第二样品柱(69)、第三样品柱(76)、第一压力计(107)、废液罐(110)、第二气瓶(6)、第二抽气泵(9)、第二除菌装置(11)、第二漏斗(31)、第二导管(33)、第四样品柱(37)、第五样品柱(44)、第六样品柱(51)、第三气瓶(19)、第三抽气泵(22)、第三除菌装置(24)、第三漏斗(81)、第三导管(83)、第七样品柱(88)、第八样品柱(95)、第九样品柱(102)、恒温水浴箱(111)、第一阀门(28)及第二阀门(26);
储液罐(1)的出口经抽液泵(3)与第一除菌装置(17)的入口相连通,第一气瓶(12)的出口经第一抽气泵(15)与第一除菌装置(17)的入口相连通,第一除菌装置(17)的出口及第一漏斗(56)与第一导管(58)相连通,第一样品柱(62)的一端、第二样品柱(69)的一端及第三样品柱(76)的一端与第一导管(58)相连通,第一样品柱(62)的另一端、第二样品柱(69)的另一端及第三样品柱(76)的另一端与第一压力计(107)的入口相连通,第一压力计(107)的出口与废液罐(110)相连通;
第二气瓶(6)的出口经第二抽气泵(9)与第二除菌装置(11)的入口相连通,第二除菌装置(11)的出口及第二漏斗(31)的出口与第二导管(33)相连通,第四样品柱(37)的一端、第五样品柱(44)的一端及第六样品柱(51)的一端与第二导管(33)相连通,第四样品柱(37)的另一端、第五样品柱(44)的另一端及第六样品柱(51)的另一端与第一压力计(107)的入口相连通;
第三气瓶(19)的出口经第三抽气泵(22)与第三除菌装置(24)的入口相连通,第三除菌装置(24)的出口及第三漏斗(81)的出口与第三导管(83)相连通,第七样品柱(88)的一端、第八样品柱(95)的一端及第九样品柱(102)的一端与第三导管(83)相连通,第七样品柱(88)的另一端、第八样品柱(95)的另一端及第九样品柱(102)的另一端与第一压力计(107)的入口相连通;
第一样品柱(62)、第二样品柱(69)、第三样品柱(76)、第四样品柱(37)、第五样品柱(44)、第六样品柱(51)、第七样品柱(88)、第八样品柱(95)及第九样品柱(102)均位于恒温水浴箱(111)内;
第一除菌装置(17)的出口与第二除菌装置(11)的出口之间通过第一阀门(28)相连通,第一除菌装置(17)的出口与第三除菌装置(24)的出口之间通过第二阀门(26)相连通。
2.根据权利要求1所述的直观评价尾水回灌对岩心样品影响的装置,其特征在于,储液罐(1)的出口经第四导管(2)、抽液泵(3)、第五导管(4)及第三阀门(5)与第一除菌装置(17)的入口相连通;
第一气瓶(12)的出口经第四阀门(13)、第六导管(14)、第一抽气泵(15)及第七导管(16)与第一除菌装置(17)的入口相连通;
第二气瓶(6)的出口依次经第五阀门(7)、第八导管(8)、第二抽气泵(9)及第九导管(10)与第二除菌装置(11)的入口相连通;
第三气瓶(19)的出口依次经第六阀门(20)、第十导管(21)、第三抽气泵(22)及第十一导管(23)与第三除菌装置(24)的入口相连通。
3.根据权利要求2所述的直观评价尾水回灌对岩心样品影响的装置,其特征在于,第一除菌装置(17)的出口依次经第十二导管(18)、第二压力计(84)、第十三导管(27)及第七阀门(55)与第一导管(58)相连通;
第二除菌装置(11)的出口依次经第十四导管(29)及第八阀门(30)与第二导管(33)相连通;
第三除菌装置(24)的出口依次经第十五导管(25)及控制阀门(80)与第三导管(83)相连通。
4.根据权利要求3所述的直观评价尾水回灌对岩心样品影响的装置,其特征在于,第一漏斗(56)的出口处设置有第九阀门(57);第二漏斗(31)的出口处设置有第十阀门(32);第三漏斗(81)的出口处设置有第十一阀门(82)。
5.根据权利要求4所述的直观评价尾水回灌对岩心样品影响的装置,其特征在于,还包括汇流导管(106),其中,第一导管(58)依次经第十六导管(59)、第一流量计(60)、第十七导管(61)、第一样品柱(62)、第十八导管(63)、第十二阀门(64)及第二流量计(65)与汇流导管(106)相连通;
第一导管(58)依次经第十九导管(66)、第三流量计(67)、第二十导管(68)、第二样品柱(69)、第二十一导管(70)、第十三阀门(71)及第四流量计(72)与汇流导管(106)相连通;
第一导管(58)依次经第二十二导管(73)、第五流量计(74)、第二十三导管(75)、第三样品柱(76)、第二十四导管(77)、第十四阀门(78)及第六流量计(79)与汇流管道相连通;
第二导管(33)依次经第二十五导管(34)、第七流量计(35)、第二十六导管(36)、第四样品柱(37)、第二十七导管(38)、第十五阀门(39)及第一辅助流量计(40)与汇流管道相连通;
第二导管(33)依次经第二十八导管(41)、第八流量计(42)、第二十九导管(43)、第五样品柱(44)、第三十导管(45)、第十六阀门(46)及第二辅助流量计(47)与汇流管道相连通;
第二导管(33)依次经第三十一导管(48)、第九流量计(49)、第三十二导管(50)、第六样品柱(51)、第三十三导管(52)、第十七阀门(53)及第十流量计(54)与汇流导管(106)相连通;
第三导管(83)依次经第三十四导管(85)、第十一流量计(86)、第三十五导管(87)、第七样品柱(88)、第三十六导管(89)、第十八阀门(90)及第三辅助流量计(91)与汇流管道相连通;
第三导管(83)依次经第三十七导管(92)、第十二流量计(93)、第三十八导管(94)、第八样品柱(95)、第三十九导管(96)、第十九阀门(97)及第四辅助流量计(98)与汇流管道相连通;
第三导管(83)依次经第四十导管(99)、第十三流量计(100)、第四十一导管(101)、第九样品柱(102)、第四十二导管(103)、第二十阀门(104)及第十四流量计(105)与汇流导管(106)相连通;
汇流导管(106)的出口与第一压力计(107)的入口相连通。
6.根据权利要求1所述的直观评价尾水回灌对岩心样品影响的装置,其特征在于,还包括导流管(108)及排液管(109),其中,排液管(109)的一端经导流管(108)与第一压力计(107)的出口相连通,排液管(109)的另一端插入于废液罐(110)内。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111882966A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-11-03 | 吉林大学 | 一种地热尾水砂岩回灌条件下的室内模拟土柱实验装置 |
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