CN201106972Y - 一种具有自动除尘功能的冷柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有自动除尘功能的冷柜，包括压缩机、冷凝器、及位于压缩机与冷凝器之间的风机，其中，所述风机可正反转；风机正转时为吸风散热状态，反转时为吹风除尘状态；风机连接有用于控制风机定时正反转的定时器。本实用新型结构简化、可自动除尘、且制冷系统散热效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷柜技术领域，具体是一种具有自动除尘功能的冷柜。
背景技术
一般地，冷柜压缩机安装在冷柜后方下部的压缩机仓内，压缩机仓主要由箱体、压缩机、冷凝器、风机及电机组成，风机及电机位于冷凝器与压缩机中间，给压缩机及冷凝器散热。由于风流的单向性，压缩机及冷凝器容易吸附灰尘、杂物。系统长时间运行后，很难清洁吸附物，这样即影响外观，又影响冷凝器散热效果而严重影响制冷性能。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题在于提供一种结构简化、可自动除尘、制冷系统散热效果好的冷柜。
本实用新型的技术方案是：一种具有自动除尘功能的冷柜，包括压缩机、冷凝器、及位于压缩机与冷凝器之间的风机，其中，所述风机为能正反转的双向转动电机。
所述风机正转时为吸风散热状态，反转时为吹风除尘状态。
所述风机连接有用于控制风机定时正反转的定时器。
所述风机与冷柜的门玻璃之间设置一风道。
所述压缩机位于压缩机的机仓正面，冷凝器位于压缩机的机仓背面，风机的风叶朝向冷凝器一侧。
除了上述安装位置，所述冷凝器也可位于压缩机的机仓正面，压缩机位于压缩机的机仓背面，风机的风叶朝向冷凝器一侧。
本实用新型的有益效果是：本实用新型相对于现有技术，利用在压缩机与冷凝器之间设置一可正反转的风机，可实现定时自动清洁压缩机仓；通过给压缩机仓除尘，可改善制冷系统的散热效果而达到提高制冷性能的目的；通过风道设计可将压缩机及冷凝器的散热吹向门玻璃，可有效减轻门玻璃的凝露。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
图2是本实用新型实施例2的结构示意图；
具体实施方式
实施例1
如图1所示，一种具有自动除尘功能的冷柜，包括箱体1、压缩机2、冷凝器4、及位于压缩机2与冷凝器4之间的风机3，其中，风机3可正反转动。本实施例中，压缩机2位于压缩机2的机仓正面5，冷凝器4位于压缩机2的机仓背面6，风机3的风叶朝向冷凝器4一侧。
所述风机3正转时为吸风散热状态，风机3给压缩机2及冷凝器4吸风散热，此时风的流动方向如图1中的实线箭头所示，环境中的灰尘会吸附在压缩机2及冷凝器4的表面；反转时，风机3为吹风除尘状态，风的流动方向如虚线箭头所示，风机3将吸附在压缩机2及冷凝器4的灰尘及杂物吹出压缩机2与冷凝器4所在的压缩机仓。
所述风机3连接有一定时器，所述定时器用于控制风机3的定时正反转，通过定时器的定时功能实现对风机电源电路的切换。在定时器的作用下，风机3开始吸风散热并累计时间达到10小时后，风机3开始吹风除尘；风机3吹风除尘累计时间达到30分钟后，风机3开始吸风散热，以后循环往复以上过程。
另外，在风机3与冷柜的门玻璃之间还设置有一风道，利用该风道，可将压缩机2及冷凝器4的散热吹向门玻璃，可有效减轻门玻璃的凝露。
实施例2
如图2所示，本实施例与实施例1的区别在于：将图1所示的压缩机2及冷凝器4调换方向安装，即冷凝器4位于压缩机2的机仓正面5，压缩机2位于压缩机2的机仓背面6，风机3的风叶朝向冷凝器4一侧。
Claims (6)
1、一种具有自动除尘功能的冷柜，包括压缩机(2)、冷凝器(4)、及位于压缩机(2)与冷凝器(4)之间的风机(3)，其特征在于：所述风机(3)为能正反转的双向转动电机。
2、根据权利要求1所述的具有自动除尘功能的冷柜，其特征在于：所述风机(3)为正转时为吸风散热状态，反转时为吹风除尘状态的双向转动电机。
3、根据权利要求1所述的具有自动除尘功能的冷柜，其特征在于：所述风机(3)连接有用于控制其定时正反转的定时器。
4、根据权利要求1至3任一项所述的具有自动除尘功能的冷柜，其特征在于：所述风机(3)与冷柜的门玻璃之间设置有一风道。
5、根据权利要求4所述的具有自动除尘功能的冷柜，其特征在于：压缩机(2)位于压缩机(2)的机仓正面(5)，冷凝器(4)位于压缩机(2)的机仓背面(6)，风机(3)的风叶朝向冷凝器(4)一侧。
6、根据权利要求4所述的具有自动除尘功能的冷柜，其特征在于：冷凝器(4)位于压缩机(2)的机仓正面(5)，压缩机(2)位于压缩机(2)的机仓背面(6)，风机(3)的风叶朝向冷凝器(4)一侧。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2007
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