CN201102215Y - 结构改良的快速接头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种结构改良的快速接头，其包括轴体、前活动环、后活动环、弹簧件、挡环及套筒，该轴体外环适当处凹设一适长的导环段且二外缘形成一供前活动环、后活动环靠抵的挡壁，并环设弹簧件于导环段于二活动环间，轴体内壁环设一枢置槽及外环一端设有组接部，于相对一端设有伸缩孔供一钢珠容置，套筒内壁一端阶设有一推抵环面及一套结孔，于另一端凹设一适深的第一、第二卡制环槽，使套筒与轴体相套设正好使套结孔与挡环外环相迫形成另一推抵环面，使二推抵环面可双向推抵带动前活动环、后活动环与弹簧件呈一双向弹压，以达起子杆可两方向轻松推抵接设或更换。

Description

结构改良的快速接头
技术领域
本实用新型涉及一种接设于起子杆的接头，特别是一种结构改良的快速接头，其利用套筒与组接部呈相对作用力及挡环与套筒内壁的各推抵环面可相互推抵前、后活动环间的弹簧件设计，以使起子杆无需反复作动压设套筒亦能顺利抽离或轻松接设，使得使用者可更为方便、迅速使用接头工具。
背景技术
一般接设于起子杆10的接头20，如图1及图2所示，其于外环贯设有一具伸缩孔211的轴体21，并于伸缩孔211中装设一钢珠22，该轴体21外环设一固定的挡肋212并于外周配设一弹簧23、一设有凹斜面241的套筒24受挡肋212的抵挡所组设而成，当具有杆身槽环101的起子杆10欲插设至接头20内时，可压设套筒24利用单一弹簧23往内推抵得以让钢珠22有空间进入套筒24的凹斜面241内恰使起子杆10瞬间推入，随弹簧23自动弹回而令钢珠22复位于伸缩孔211卡抵于杆身槽环101内形成卡制状态，但常需按压套筒24仅靠弹簧23单方向的推抵作用方能接设起子杆10，而造成需反反复复按压套筒24将起子杆10取出或更换，故造成接设起子杆10受限而不快速且不方便，进而降低市场需求。
发明内容
本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足与缺陷，提出一种结构改良的快速接头，其中利用挡环及套筒内壁的各推抵环面可相互推抵前、后活动环的设计，使前、后活动环与弹簧件可往内或往外弹压靠抵导环段二端挡壁，而令钢珠得以进入第一或第二卡制环槽，以达到起子杆的杆身槽环不受钢珠的卡制，进而形成一可顺利抽离或轻松接设定位的接头工具。
本实用新型的次要目的在于，提出一种结构改良的快速接头，其利用套筒与组接部呈相对作用力及前、后活动环各受推抵环面的推抵形成一双向正反弹压弹簧件的设计，而无需反复作动压设套筒亦能轻松接设起子杆插抵定位，以达使用者更为方便、迅速使用接头工具。
为达上述目的，本实用新型提供一种结构改良的快速接头，其包含：轴体、前活动环、后活动环、弹簧件、挡环及套筒，该轴体外环适当处凹设一适长的导环段且二外缘形成挡壁并夹设弹簧件于前活动环和后活动环之间，于轴体内壁环设一枢置槽而外环一端设有组接部及相对一端设有伸缩孔供一钢珠容置，于套筒内壁一端呈阶状设一推抵环面及一套结孔，另一端内壁凹设一适深的第一、第二卡制环槽，使套筒与轴体相套设正好使套结孔与挡环外环相迫形成另一推抵环面，使二推抵环面可因套筒及组接部形成双向作用力而推抵带动前活动环、后活动环与弹簧件呈一双向弹压。
本实用新型具有如下有益技术效果，结构改良的快速接头欲接设起子杆时，将起子杆直接压设于轴体枢置槽内，使套筒与组接部呈相对作用力，借助挡环的推抵环面推抵后活动环而带动弹簧件与前活动环往前靠抵于一方挡壁，同时，第一卡制环槽将往前位移与伸缩孔相对正好使钢珠进入于容置空间内，使起子杆的杆身槽环不受钢珠卡抵而得以瞬间进入枢置槽，并受弹簧件反弹作用而令后活动环可自动弹复靠抵于后方挡壁，此时，钢珠又回位于伸缩孔与杆身槽环呈一相对卡制状态，即完成起子杆的插抵定位；若需更换或抽离起子杆时，仅需直接拉抵起子杆与组接部呈反作用力，借助套筒内壁的推抵环面推抵前活动环使弹簧件往后弹压恰好使得钢珠进入第二卡制环槽，以达起子杆的杆身槽环不受钢珠卡制而顺利抽离，使用者可双向推拉起子杆而无需反复作动压设套筒亦能轻松接设或更换，以达一方便、迅速使用接头工具。
附图说明
图1为现有技术的剖面示意图；
图2为现有技术的使用状态剖面图；
图3为本实用新型的立体分解图；
图4为本实用新型的立体组合图；
图5为本实用新型的组合剖面图；
图6为本实用新型的起子杆推入动作图一；
图7为本实用新型的起子杆推入动作图二；
图8为本实用新型的起子杆推入动作图三；
图9为本实用新型的起子杆抽离动作图。
图中符号说明
30轴体         31、31′前、后活动环
32弹簧件       33导环段
331挡壁        34枢置槽
35组接部       36伸缩孔
37钢珠         40挡环
41推抵环面     50套筒
51推抵环面     52套结孔
53、53′第一、第二卡制环槽
60起子杆       601杆身槽环
具体实施方式
下面配合附图详细说明本实用新型的最佳实施例。
如图3所示，为本实用新型的立体分解图，并请同时参考图4及图5，其包含有：轴体30、前、后活动环31、31′、弹簧件32、挡环40及套筒50，该轴体30外环适当处凹设一适长的导环段33且二端外缘形成一供前、后活动环31、31′套设靠抵的挡壁331，并同时套设弹簧件32于前、后活动环31、31′之间，轴体30内壁环设一呈六角孔状的枢置槽34，而外环一端设有组接部35与一较大径的挡环40套设，套筒50一端内壁呈阶状设一推抵环面51及一套结孔52恰与挡环40外环迫紧套设形成另一推抵环面41，于另一端内壁凹设两道适深的第一、第二卡制环槽53、53′与轴体30外环开设有一伸缩孔36的一端相套设，该伸缩孔36设一呈圆弧型与一钢珠37形成一容置空间，使得套筒50可双向推抵而带动二推抵环面41、51形成一相互推抵前、后活动环31、31′与弹簧件32呈一双向弹压。
如图6、图7及图8所示，欲接设起子杆60，如双头起子时，将起子杆60直接压设于轴体30枢置槽34内，使套筒50与组接部35呈相对作用力，借助挡环40的推抵环面41推抵后活动环31′而带动弹簧件32与前活动环31往前靠抵于一方挡壁331，同时，第一卡制环槽53将往前位移与伸缩孔36相对正好使钢珠37进入于容置空间内，使起子杆60的杆身槽环601不受钢珠37卡抵而得以瞬间进入枢置槽34，并受弹簧件32反弹作用而使后活动环31′可自动弹复靠抵于后方挡壁331，此时，钢珠37又回位于伸缩孔36与杆身槽环601呈一相对卡制状态，即完成起子杆60的插抵定位，又，若需更换或抽离起子杆60时，仅需直接拉抵起子杆60与组接部35呈反作用力，借助套筒50内壁的推抵环面51推抵前活动环31使弹簧件32往后弹压恰好使得钢珠37进入第二卡制环槽53′，以达起子杆60的杆身槽环601不受钢珠37卡制而顺利抽离，如图9所示，使用者可双向推拉起子杆60而无需反复作动压设套筒50亦能轻松接设或更换，以达一方便、迅速使用接头工具。
以上所述，仅为本实用新型的一可行实施例，当不能以之限定本实用新型实施的范围；即大凡依本实用新型权利要求范围所作的均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (4)

1. 一种结构改良的快速接头，其特征在于，包含：轴体、前活动环、后活动环、弹簧件、挡环及套筒，该轴体外环适当处凹设一适长的导环段且二外缘形成挡壁并夹设弹簧件于前活动环和后活动环之间，于轴体内壁环设一枢置槽而外环一端设有组接部及相对一端设有伸缩孔供一钢珠容置，于套筒内壁一端呈阶状设一推抵环面及一套结孔，另一端内壁凹设一适深的第一、第二卡制环槽，使套筒与轴体相套设正好使套结孔与挡环外环相迫形成另一推抵环面，使二推抵环面可因套筒及组接部形成双向作用力而推抵带动前活动环、后活动环与弹簧件呈一双向弹压。
2. 如权利要求1所述的结构改良的快速接头，其特征在于，所述的轴体的枢置槽内壁环设呈一六角孔状。
3. 如权利要求1所述的结构改良的快速接头，其特征在于，所述的挡环外径大于所述的组接部外径。
4. 如权利要求1所述的结构改良的快速接头，其特征在于，所述的伸缩孔设为一圆弧型者。
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