CN201101955Y - 自动配色滴液机用溶液爆气搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动配色滴液机用溶液爆气搅拌装置,它包括溶液容器、搅拌机构、爆气管和气源,气源与爆气管相连,爆气管伸入溶液容器中,对溶液进行适时适量的爆气,给溶液一个上下对流的动力,从而使溶液得到充分搅拌,并以此满足自动配色滴液的高精度要求。它具有投入成本低、操作控制简便、配出的织物颜色重现率和正确率高等优点,特别适用于自动配色滴液设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种配液领域中用于实现分散性溶液高度均匀搅拌的爆气搅拌装置。
背景技术
目前,国内外的自动配色滴液机的染液搅拌系统都采用单一的磁力搅拌,搅拌方向以水平旋转为主,但由于有的染液分散性特别大,传统的单一磁力搅拌已不能满足均匀搅拌要求,因此而造成的结果是:自动配色滴液机配出的织物颜色重现率和正确率大大降低,影响了染色企业的产品质量。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种投入成本低、操作控制简便、配出的织物颜色重现率和正确率高的自动配色滴液机用溶液爆气搅拌装置。
为解决上述技术问题,本实用新型自动配色滴液机用溶液爆气搅拌装置包括溶液容器、搅拌机构、爆气管和气源,所述气源与所述爆气管相连,所述爆气管伸入所述溶液容器中。
上述自动配色滴液机用溶液爆气搅拌装置,所述气源为空压泵,所述空压泵与所述爆气管之间用气管相连。
上述自动配色滴液机用溶液爆气搅拌装置,它还包括电磁阀和系统控制器,所述空压泵的出口与所述电磁阀的进口连通,所述电磁阀的出口与所述爆气管的上端相连,所述系统控制器与所述电磁阀相连。
上述自动配色滴液机用溶液爆气搅拌装置,所述搅拌机构包括磁力搅拌棒和搅拌器,所述系统控制器与所述搅拌器相连,所述磁力搅拌棒设于所述溶液容器内。
本实用新型由于采用了上述技术结构,它经过爆气管适时适量的爆气,给溶液一个上下对流的动力,从而使溶液得到充分搅拌,并以此满足自动配色滴液的高精度要求。该装置被运用到自动配色滴液设备上后,分散性染色母液可得到充分搅拌,母液的均匀度得到大幅度提高,配色的精正度和重现率随之得到提高。它具有改进成本投入低,配色滴液精度提高大的优点。
附图说明
图1是本实用新型自动配色滴液机用溶液爆气搅拌装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,自动配色滴液机用溶液爆气搅拌装置包括溶液瓶1、爆气管2、磁力搅拌棒3、搅拌器4、电磁阀5、气管7、空压泵8和系统控制器6,气管7将空压泵8的出口和的电磁阀5的进口连通,再将电磁阀5的出口和爆气管2的上端相连,形成一条气体通道。系统控制器6分别与电磁阀5和搅拌器4相连通。磁力搅拌棒3设于溶液瓶1的底部,并与搅拌器4相对应。爆气管2的下端(出气口)伸入溶液瓶1的底部。工作时,空压泵8将空气压缩并调压后通过气管7送入电磁阀5的进口端,系统控制器6控制电磁阀5通断,以此来控制爆气是否进行及进行的时间长短。系统控制器6控制搅拌器4的转停,以此来控制磁力搅拌是否进行。这样的结构设计改变了以往单靠磁力搅拌棒以水平旋转搅拌为主的方式,通过增加爆气搅拌,使溶液在气体上浮的过程中形成上下对流,进而使溶液搅拌更均匀。
本实用新型结构中,搅拌机构不限于磁力搅拌棒和搅拌器的结构方式,也可采用其它的常用搅拌机构(如机械搅拌机构)。爆气控制也可采用电磁阀以外的控制方式,如一般的手工机械方式。
Claims (4)
1. 自动配色滴液机用溶液爆气搅拌装置,包括溶液容器和搅拌机构,其特征在于,它还包括爆气管和气源,所述气源与所述爆气管相连,所述爆气管伸入所述溶液容器中。
2. 如权利要求1所述的自动配色滴液机用溶液爆气搅拌装置,其特征在于,所述气源为空压泵,所述空压泵与所述爆气管之间用气管相连。
3. 如权利要求1或2所述的自动配色滴液机用溶液爆气搅拌装置,其特征在于,它还包括电磁阀和系统控制器,所述空压泵的出口与所述电磁阀的进口连通,所述电磁阀的出口与所述爆气管的上端相连,所述系统控制器与所述电磁阀相连。
4. 如权利要求3所述的自动配色滴液机用溶液爆气搅拌装置,其特征在于,所述搅拌机构包括磁力搅拌棒和搅拌器,所述系统控制器与所述搅拌器相连,所述磁力搅拌棒设于所述溶液容器内。
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- 2007-07-23 CN CNU2007201122656U patent/CN201101955Y/zh not_active Expired - Fee Related
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