CN201100239Y - 一种废酸浓缩泵 - Google Patents
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Abstract
一种废酸浓缩泵是由叶轮、轴、悬架、油封所组成。在泵腔体的右侧设置有前泵盖,在泵腔体内设置有叶轮,叶轮设置在泵轴上,在泵腔体的左侧设置有后盖板,压盖将轴承固定在悬架上,在悬架的中部也设置有轴承,在泵腔体内叶轮的后端设置有后泵盖,密封盖设置在后泵盖上,密封装置安装在轴套的外层,轴套安装在泵轴上;在前泵盖、泵腔体、后泵盖的表面均覆盖了一层氟塑料,并在氟塑料的表层涂覆了一层三氧化二铝耐磨层。本实用新型不但有效克服了废酸产品的浓缩对泵所产生的腐蚀,同时通过在氟塑料的表层涂覆一层耐磨材料可以有效地解决氟塑料不耐磨的缺陷。
Description
技术领域:本实用新型涉及到钛白粉生产行业中需要处理废酸所使用的一种废酸浓缩泵。
技术背景:在工业生产钛白粉的过程中,会产生大量的废酸.如果不进行处理回收,会对环境造成严重的污染,若进行回收处理则经济效益和社会效益显著,而在回收过程中,一般需要对废酸进行多次浓缩,随着废酸的浓缩,酸的浓度也会越来越高.在通常情况下第一次浓缩、第二次浓缩由于酸的浓度低,温度在90℃以下,采用一些金属材料的泵,如高硅铸铁泵、316L、20号合金等不锈钢泵还能勉强使用,不会对生产造成很大影响。但若进行酸的第三次浓缩,以上两类泵就不能够满足这种工况条件下使用,因为第三次浓缩酸的浓度为65%,温度130℃,同时存在75%的硫酸亚铁,这是一种极其恶劣的工况条件,在这种工况条件下,能适用的泵极为稀少,只有哈氏合金材料的泵能基本适应,但即使能使用,其成本也极其昂贵,仅一台泵维修成本一年就上百万,另一方面,其加工的难度也大,且维修频繁,故不能满足企业生产的需要。
发明内容:本实用新型的目的就是要提供一种废酸浓缩泵,可以克服以上泵所存在的缺陷,同时又能满足企业在恶劣工况状态下生产的需要。既超过哈氏合金泵的耐腐耐磨性能,而生产成本仅为哈氏合金泵的几分之一,又因为各生产厂家工艺不同,扬程从3米到12米不等,使用混流泵、轴流泵很难兼顾和适从。本实用新型能解决这类问题,本实用新型的目的是这样实现的,一种废酸浓缩泵是由叶轮、轴、悬架、油封、轴套所组成,其特点在于:在泵腔体的右侧设置有前泵盖,在泵腔体内设置有叶轮,所述叶轮通过叶轮螺母与泵轴相连接,在泵腔体的左侧设置有后盖板,压盖将轴承固定在悬架上,在悬架的中部也设置有轴承,在其轴承的前端采用了轴承压盖,在所述的轴承压盖的前端设置了甩水环,在泵腔体内叶轮的后端设置有后泵盖,密封盖设置在后泵盖上,所述的密封装置安装在轴套的外层,轴套安装在泵轴上,密封装置设在密封盖内;在前泵盖、泵腔体、后泵盖的表面均覆盖了一层氟塑料,并在所述的氟塑料的表层涂覆了一层三氧化二铝耐磨层。本实用新型不但有效克服了废酸产品的浓缩对泵所产生的腐蚀,同时通过在氟塑料的表层涂覆一层耐磨材料可以有效地解决氟塑料不耐磨的缺陷。
附图说明:图1是本实用新型的结构示意图;
1、前泵盖2、连接轴柱3、叶轮4、泵腔体5、放液孔6、后盖板7、轴承8、轴9、悬架10、压盖11、油封12、拉杆13、轴承压板14、甩水环15、密封盖16、密封装置17、叶轮螺母18、后泵盖
具体实施方式:下面结合附图对本实用新型做进一步说明;
在图中,本实用新型一种废酸浓缩泵是由叶轮3、轴8、悬架9、油封11、所组成,其特点在于:在泵腔体4的右侧设置有前泵盖1,在泵腔体4内设置有叶轮3,所述叶轮3通过叶轮螺母17与泵轴8相连接;在泵腔体4的左侧设置有后盖板6,压盖10将轴承7固定在悬架9上,在悬架9的中部也设置有轴承7,在其轴承7的前端采用了轴承压盖13,在所述轴承压盖13的前端设置了甩水环14,在泵腔体4内所设置叶轮3的后端设置有后泵盖18,密封盖15设置在后泵盖18上;所述的密封装置16安装在轴套的外层,轴套安装在泵轴8上,密封装置16设在密封盖15内;在前泵盖1、泵腔体4、后泵盖18的表面均覆盖了一层氟塑料,并在所述的氟塑料的表层涂覆了一层三氧化二铝耐磨层。具体实施时,泵壳的外型可以设计为混流泵、轴流泵或混轴流泵双向三种结构;所述的叶轮可以根据需要设计为叶片式、涡壳式、无堵塞等结构;叶轮型式可以设计为叶片式、半开式、开式;泵体可以有前盖板式、无前盖板、有前、后盖板式、无前后盖半开板式、有口环式、无口环式;无论采用何种方式设计,叶片内均采用金属嵌件,以增加其机械强度;在设计时也可以根据用户的流量扬程高低,必要时在叶轮的后盖板或轮毂处加开平衡孔或安装副叶轮以减小泵轴的轴心力;在泵的安装设计上,可以根据用户的工况特点,设计为立式或卧式安装;在泵的吸入口和吐出口的设计上,可以根据用户的实际安装要求进行调整变化,而不影响该泵的使用性能;在泵腔体的外型设计上,泵壳可以设计成渐开式、也可以设计为流线式、圆球式,整体圆筒式;在泵体的密封装置上,可以采用优质的外装耐腐耐颗粒机封、填料式密封,以及飞铁式密封;在泵的泵轴上设计有轴套装置,可以有效地保护泵轴的耐腐性能,同时可以在其上安装各种密封,确保叶轮与后侧泵轴的静密封;在泵的叶轮与泵轴的固定设计上,可以采用轴孔连接、螺母固定、直接螺纹连接、轴孔配合、调杆拉紧的方法固定,也可以采用各种连接均设有锁紧装置的方法固定。本实用新型由于采用了耐腐蚀的氟塑料作为泵体内腔的内衬,同时在内衬的氟塑料的表层又涂覆了一层耐磨的硬质材料,使泵的整体耐腐、耐磨性能得到了大幅度的提高,同时本实用新型可以采用各种泵的混合结构设计,可以满足用户各种工况条件下使用。
Claims (6)
1.一种废酸浓缩泵是由叶轮(3)、轴(8)、悬架(9)、油封(11)、所组成,其特点在于:在泵腔体(4)的右侧设置有前泵盖(1),在泵腔体(4)内设置有叶轮(3),所述叶轮(3)通过叶轮螺母(17)与泵轴(8)相连接;在泵腔体(4)的左侧设置有后盖板(6),压盖(10)将轴承(7)固定在悬架(9)上,在悬架(9)的中部也设置有轴承(7),在其轴承(7)的前端采用了轴承压盖(13),在所述轴承压盖(13)的前端设置了甩水环(14),在泵腔体(4)内所设置叶轮(3)的后端设置有后泵盖(18),密封盖(15)设置在后泵盖(18)上;所述的密封装置(16)安装在轴套的外层,轴套安装在泵轴(8)上,密封装置(16)设在密封盖(15)内;在前泵盖(1)、泵腔体(4)、后泵盖(18)的表面均覆盖了一层氟塑料,并在所述的氟塑料的表层涂覆了一层三氧化二铝耐磨层。
2.根据权利要求1所述的一种废酸浓缩泵,其特征在于:泵壳的外型可以设计为混流泵、轴流泵或混轴流泵双向三种结构。
3.根据权利要求1所述的一种废酸浓缩泵,其特征在于:所述的叶轮可以根据需要设计为叶片式、涡壳式、无堵塞等结构;叶轮型式可以设计为叶片式、半开式、开式。
3.根据权利要求1所述的一种废酸浓缩泵,其特征在于:泵体可以设置有前盖板式、无前盖板、有前后盖板式、无前后盖半开板式、有口环式、无口环式。
4.根据权利要求1所述的一种废酸浓缩泵,其特征在于:在泵腔体的外型设计上,泵壳可以设计成渐开式、也可以设计为流线式、圆球式,整体圆筒式。
5.根据权利要求1所述的一种废酸浓缩泵,其特征在于:在泵体的密封装置上,可以采用优质的外装耐腐耐颗粒机封、填料式密封,以及飞铁式密封。
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CNU2007200464177U CN201100239Y (zh) | 2007-10-16 | 2007-10-16 | 一种废酸浓缩泵 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201100239Y true CN201100239Y (zh) | 2008-08-13 |
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Family Applications (1)
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CNU2007200464177U Expired - Lifetime CN201100239Y (zh) | 2007-10-16 | 2007-10-16 | 一种废酸浓缩泵 |
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CN (1) | CN201100239Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106704202A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-05-24 | 江苏振华泵业股份有限公司 | 设有防串漏结构的船用立式自吸离心泵 |
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2007
- 2007-10-16 CN CNU2007200464177U patent/CN201100239Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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