CN201099760Y - 拉幅定型机烘房 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉幅定型机烘房，包括烘房箱体，加热装置，在烘房箱体内设置有传送带，所述的加热装置设置在传送带的上端和/或下端；所述的加热装置包括喷管、循环风机以及散热器，所述的喷管设置在传送带的上端和/或下端，所述的散热器散发的热量通过循环风机送至喷风管；所述的散热器的传热介质为油或水；所述的喷风管为两个，一个为设置在传动带上端的上喷风管，一个为设置在传送带下端的下喷风管，在所述的下喷风管的下端还设置有一层滤网。与现有技术相比，本实用新型具有烘干更为均匀，烘干定型效果好等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于织品烘干定型的纺织机械烘房，尤其是一种拉幅定型机烘房。
背景技术
原坯布加工成型后，要成为生产的面料，必须经过拉幅，在拉幅时为了防止局部受力坯布撕裂，在拉幅时，需要做浸胶处理，因而，拉幅时，还需要做烘干定型处理，现有的烘干采用热辊的方式，即将浸胶拉幅的坯布缠绕在旋转的高温热辊上实现烘干，这样的烘干结构简单，但紧贴热辊的一面温度高，坯布干燥快，坯布的另一面温度低干燥慢，因而定型的效果不好，定型后的布料质量差。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种烘干均匀、定型效果好的拉幅定型机烘房。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：包括烘房箱体，加热装置，在烘房箱体内设置有传送带，所述的加热装置设置在传送带的上端和或下端。
所述的加热装置包括喷管、循环风机以及散热器，所述的喷管设置在传送带的上端和或下端，所述的散热器散发的热量通过循环风机送至喷风管。
所述的散热器的传热介质为油或水。
所述的喷风管为两个，一个为设置在传动带上端的上喷风管，一个为设置在传送带下端的下喷风管，在所述的下喷风管的下端还设置有一层滤网。
所述的加热装置为设置在传送带上端和或下端的电热管。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
1、本实用新型在传动带的上端和或下端设置加热装置，加热装置与布料不接触，减少温度梯度分布，烘干更为均匀，因而烘干定型效果好。
2、加热装置具体采用散热器、循环风机以及喷风管，散热器散发的热量经循环风机送至喷风管，热量从喷风管喷至传送带上的布料，热量以风的形式加热布料，风更具有穿透性，烘干更为均匀，效果更好。
3、散热器的传热介质选用油，油的热效率更高，节约能源，同时，油散热器更安全。
4、布料在热风的作用下，容易产生小飞絮，因而为了便于维护和清扫，在下喷风管的下端设置有滤网，方便及时清理小飞絮。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细说明，如图1所示，包括烘房箱体1，由喷风管2、循环风机3、散热器4构成的加热装置，在烘房箱体内设置有传送带6，所述的喷风管2包括上喷风管和下喷风管，在喷风管上加工有喷风嘴5，两喷风管上的喷风嘴5正对传送带6并相对设置。在烘房箱体1的上端还开设有排气口7，在烘房箱体1内还设置有一层滤网8，滤网8位于下喷风管的下端。
散热器4中的传热介质为油，也可以选用水，使用时，将布料连接在传动带6上，散热器4与锅炉连接，将锅炉的高温传热介质通过散热器4、循环风机3送至喷风管2，并经喷风嘴5吹向传动带6上的布料，风具有很好的穿透性并可以达到均匀的烘干效果。
加热装置也可以采用电热管，电热管可以放置在传动带的下端，也可以放置在传送带的上端，或者上下两端同时布置。
Claims (5)
1、一种拉幅定型机烘房，包括烘房箱体(1)，加热装置，在烘房箱体(1)内设置有传送带(6)，其特征在于所述的加热装置设置在传送带(6)的上端和或下端。
2、根据权利要求1所述的拉幅定型机烘房，其特征在于所述的加热装置包括喷风管(2)、循环风机(3)以及散热器(4)，所述的喷风管(2)设置在传送带(6)的上端和或下端，所述的散热器(4)散发的热量通过循环风机(3)送至喷风管(2)。
3、根据权利要求2所述的拉幅定型机烘房，其特征在于所述的散热器(4)的传热介质为油或水。
4、根据权利要求3所述的拉幅定型机烘房，其特征在于所述的喷风管(2)为两个，一个为设置在传动带(6)上端的上喷风管，一个为设置在传送带(6)下端的下喷风管，在所述的下喷风管的下端还设置有一层滤网(8)。
5、根据权利要求1所述的拉幅定型机烘房，其特征在于所述的加热装置为设置在传送带上端和或下端的电热管。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CNU2007200440083U CN201099760Y (zh) | 2007-10-09 | 2007-10-09 | 拉幅定型机烘房 |
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| CNU2007200440083U CN201099760Y (zh) | 2007-10-09 | 2007-10-09 | 拉幅定型机烘房 |
Publications (1)
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| CN201099760Y true CN201099760Y (zh) | 2008-08-13 |
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| CNU2007200440083U Expired - Fee Related CN201099760Y (zh) | 2007-10-09 | 2007-10-09 | 拉幅定型机烘房 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN201099760Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101899757A (zh) * | 2010-05-19 | 2010-12-01 | 江苏海大印染机械有限公司 | 拉幅定型机烘房 |
| CN105506900A (zh) * | 2016-01-21 | 2016-04-20 | 浙江远信印染机械有限公司 | 一种间接加热式风道结构 |
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2007
- 2007-10-09 CN CNU2007200440083U patent/CN201099760Y/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Jiangsu Haida Dyeing Printing Machinery Co.,Ltd. Assignor: Wuxi Printing & Dyeing Machinery Co.Ltd Contract fulfillment period: 2009.7.30 to 2017.7.30 Contract record no.: 2009320001361 Denomination of utility model: Drying room of stentering and setting machine Granted publication date: 20080813 License type: Exclusive license Record date: 20090804 |
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| LIC | Patent licence contract for exploitation submitted for record |
Free format text: EXCLUSIVE LICENSE; TIME LIMIT OF IMPLEMENTING CONTACT: 2009.7.30 TO 2017.7.30; CHANGE OF CONTRACT Name of requester: JIANGSU HAIDA PRINTING + DYEING MACHINERY CO., LTD Effective date: 20090804 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080813 Termination date: 20141009 |
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| EXPY | Termination of patent right or utility model |