CN201099739Y - 具有高精度牵引杆连接扣的经编机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的具有高精度牵引杆连接扣的经编机，其牵引杆连接扣主要由连接座、连接体和旋转挡盖组成，所述连接座的两端分别设有与牵引杆连接的槽A和与连接体连接的槽B，连接体的两端分别设有与钢带连接的槽C和插入在槽B中而与连接座连接的设有倒齿的插头，旋转挡盖挡盖在槽B两侧。平时，用轴或铆钉即可将连接座与牵引杆连接；用轴或铆钉即可将钢带与连接体连接。使用时，将连接体的插头从连接座的槽B的一侧插入或推出，即可迅速方便的连接或拆卸。具有装卸间隙小，连接精度高，使牵引杆的横移精度高等优点，是一种结构更简单合理、装卸更方便快捷、使牵引杆的横移特别精确的连接扣。使用该牵引杆连接扣的经编机可进一步提高编织物的质量。

Description

具有高精度牵引杆连接扣的经编机

技术领域

本实用新型涉及一种经编机，特别是一种具有装卸方便的高精度牵引杆连接扣的经编机，属于纺织机械领域。

背景技术

现有经编机的牵引杆两端经钢带分别与滚筒和复位装置连接，由电机控制滚筒转动而使牵引杆作横向移动，由于安装在牵引杆上的导纱器需要根据编织要求经常更换和增减，在增减和更换导纱器时，都需要将牵引杆连同花梳栉一起卸下，为了便于装卸牵引杆，就需要在与牵引杆两头分别连接的钢带之间增设便于连接和断开的连接装置。现有的连接装置如CN1948582号专利公开的编织机牵引杆连接扣，其结构如图1所示，它主要由两个钩子210和214、两块挡板213、一个接头座206和一个旋转接头202组成，所述两个钩子210和214的一端分别设有一个带轴孔的凸台，另一端分别设有一个倒齿212、216和一个倒齿槽211、215，两块挡板213分别固定安装在同一个钩子的倒齿和倒齿槽两侧(另一块挡板因在背面而未在图中画出)，两个钩子的倒齿212和216相互啮合而分别插装在对方的倒齿槽215和211中，连接时，只需将两个钩子相互对插再向外拉拽即可将倒齿插入对方的倒齿槽中而完成连接，拆卸时，只需将两个钩子向内对推即可将倒齿从对方的倒齿槽中退出而拆开。为了保证两个钩子相互连接与脱开方便灵活，在两个钩子之间设有装卸间隙217，装卸间隙217选0.5-3.0mm为宜。该装置由于设有装卸间隙，存在横移量有偏差，横移不准确和安全性较低的缺点。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述经编机的牵引杆连接扣因设有装卸间隙而产生牵引杆横移不精确以及安全性较低的缺点，设计一种结构简单，装卸方便快捷，间隙小，连接精度高，使得牵引杆的横移特别精确，有利于提高织物外观质量的具有高精度牵引杆连接扣的经编机。

本实用新型的具有高精度牵引杆连接扣的经编机，其牵引杆连接扣包括连接座、连接体和旋转挡盖，所述连接座的两端分别设有与牵引杆连接的槽A和与连接体连接的槽B，连接体的两端分别设有与钢带连接的槽C和插入在槽B中而与连接座连接的插头，旋转挡盖安装在连接座的中部并能挡盖在槽B两侧。

为了防止插头在槽B中拉脱或将槽口撑大，可在所述连接座的槽B与连接体的插头上分别设有相互配合的齿槽和倒齿。所述齿槽和倒齿分别设在连接座的槽B和连接体的插头的一侧或两侧。

为了便于与牵引杆连接，可在所述连接座的槽A的两侧设有用轴与牵引杆连接的安装孔A。

为了便于与钢带连接，可在所述连接体的槽C的两侧设有与钢带连接的安装孔C1和C2。

为了防止旋转挡盖滑脱，所述旋转挡盖的两侧分别设有向内凸起小凸台，与小凸台对应位置的连接体插头上设有卡紧凹坑。

为了便于转动旋转挡盖，可在所述旋转挡盖的端部设有一段延伸的开启片。

本实用新型的具有高精度牵引杆连接扣的经编机，其牵引杆连接扣主要由连接座、连接体和旋转挡盖组成，平时，用轴或铆钉装在孔A和牵引杆的连接孔中即可将连接座与牵引杆连接；用轴或铆钉装在孔C1和C2及插入在槽C中的钢带的连接孔中即可将钢带与连接体连接。使用时，将连接体的带有倒齿的插头从连接座的一侧插入带有齿槽的槽B中，即可迅速方便的将钢带与牵引杆连接起来。再将旋转挡盖凸起的小凸台卡在连接体两侧的凹坑中能有效的防止插头在槽B中发生摆动。拆卸时，用手推动开启片使旋转挡盖转离连接体，将连接体的插头从连接座的槽B的一侧推出，即可迅速方便的将钢带与牵引杆脱开。由于插头是从连接座的槽B的侧边装卸，前后之间无需设置装卸间隙，具有装卸间隙小，连接精度高，使得牵引杆的横移特别精确等优点，是一种结构更简单合理、装卸更方便快捷、使牵引杆的横移特别精确和安全性能好的连接扣。使用该牵引杆连接扣的经编机可进一步提高织物的质量。

附图说明

附图1是现有牵引杆连接扣的装配简图；

附图2是本实用新型中牵引杆连接扣的一种结构示意图；

附图3是本实用新型中牵引杆连接扣的连接座立体图；

附图4是本实用新型中牵引杆连接扣的连接体立体图。

具体实施方式

附图非限制性公开了本实用新型的一个具体实施例，下面结合附图对发明作进一步的描述。

本实用新型的具有高精度牵引杆连接扣的经编机，其牵引杆连接扣的结构如图2所示，主要由连接座1(如图3所示)、连接体2(如图4所示)和旋转挡盖3组成，所述连接座1的两端分别设有与牵引杆连接的槽A(1-1)和与连接体连接的槽B(1-2)，连接体2的两端分别设有与钢带连接的槽C(2-1)和插入在槽B(1-2)中而与连接座连接的插头(2-2)，旋转挡盖3经轴或铆钉(3-1)安装在连接座1的中部并能挡盖在槽B(1-2)两侧。

为了防止插头在槽B中拉脱或将槽口撑大，可在所述连接座1的槽B(1-2)与连接体2的插头(2-2)上分别设有相互配合的齿槽(1-3)和倒齿(2-3)。所述齿槽(1-3)和倒齿(2-3)分别设在连接座1的槽B(1-2)和连接体2的插头(2-2)的一侧或两侧。其中的倒齿(2-3)的角度应小于90度，一般可选30-60度，最佳为45度；相对应的齿槽(1-3)的角度可选60-30度，最佳为45度。

所述连接座1的槽A(1-1)的两侧设有可用轴或铆钉等与牵引杆连接的安装孔A(1-4)。所述连接体2的槽C(2-1)的两侧设有可用轴或铆钉等与钢带连接的安装孔C1(2-5)和C2(2-6)。所述旋转挡盖3的两侧分别设有向内凸起小凸台(3-2)，与小凸台(3-2)对应位置的连接体2的插头(2-2)上设有卡紧凹坑(2-4)。所述旋转挡盖3的端部设有一段延伸的开启片(3-3)。

平时，用轴或铆钉等即可将连接座与牵引杆连接；用轴或铆钉等即可将钢带与连接体连接。使用时，将连接体的插头从连接座的槽B的一侧插入或推出，即可迅速方便的连接或拆卸。用旋转挡盖挡盖在连接体两侧能有效的防止插头在槽B中发生纵向窜动。在旋转挡盖和插头上分别增设有小凸台和卡紧凹坑则效果更好。

Claims (7)

1.一种具有高精度牵引杆连接扣的经编机，其特征在于所述经编机的牵引杆连接扣包括连接座、连接体和旋转挡盖，所述连接座的两端分别设有与牵引杆连接的槽A和与连接体连接的槽B，连接体的两端分别设有与钢带连接的槽C和插入在槽B中而与连接座连接的插头，旋转挡盖安装在连接座的中部并能挡盖在槽B两侧。

2.根据权利要求1所述的具有高精度牵引杆连接扣的经编机，其特征在于所述连接座的槽B与连接体的插头上分别设有相互配合的齿槽和倒齿。

3.根据权利要求2所述的具有高精度牵引杆连接扣的经编机，其特征在于所述齿槽和倒齿分别设在连接座的槽B和连接体的插头的一侧或两侧。

4、根据权利要求1或2或3所述的具有高精度牵引杆连接扣的经编机，其特征在于所述连接座的槽A的两侧设有用轴与牵引杆连接的安装孔A。

5.根据权利要求4所述的具有高精度牵引杆连接扣的经编机，其特征在于所述连接体的槽C的两侧设有与钢带连接的安装孔C1和C2。

6.根据权利要求5所述的具有高精度牵引杆连接扣的经编机，其特征在于所述旋转挡盖的两侧分别设有向内凸起小凸台，与小凸台对应位置的连接体插头上设有卡紧凹坑。

7.根据权利要求6所述的具有高精度牵引杆连接扣的经编机，其特征在于所述旋转挡盖的端部设有一段延伸的开启片。

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