CN211003912U - 一种纺线防缠绕装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种纺线防缠绕装置，包括左支板、右支板、底板、左滑板、右滑板、支撑板、左固定轴、右固定轴、两组左转板、两组右转板、两组前插杆、两组后插杆、垫板、左支撑轴、右支撑轴、前固定板、后固定板、安装轴、转筒和多组纺线，本实用新型的一种纺线防缠绕装置，可减少相邻纺线缠绕打结，提高使用合理性。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种纺线防缠绕装置。
背景技术
纺线防缠绕装置是一种在纺织加工过程中，用于减少防线缠绕打结的装置；纺线在生产过程中，生产出的纺线绕过多组线辊，利用收卷装置对纺线进行收卷，在纺线绕多组线辊的过程中，纺线可能会发生松动，导致相邻的纺线缠绕打结，使用合理性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可减少相邻纺线缠绕打结，提高使用合理性的纺线防缠绕装置。
本实用新型的一种纺线防缠绕装置，包括左支板、右支板、底板、左滑板、右滑板、支撑板、左固定轴、右固定轴、两组左转板、两组右转板、两组前插杆、两组后插杆、垫板、左支撑轴、右支撑轴、前固定板、后固定板、安装轴、转筒和多组纺线，所述左支板底面和右支板底面分别与底板顶面左半区域和右半区域连接，所述左滑板下半区域和右滑板下半区域横向分别设置有第一矩形孔和第二矩形孔，所述支撑板右端穿过第一矩形孔和第二矩形孔，支撑板左侧壁和右侧壁分别与左支板右侧壁上半区域和右支板左侧壁上半区域连接，左滑板上半区域和右滑板上半区域前后方向分别设置有第一圆孔和第二圆孔，所述左固定轴后端和右固定轴后端分别穿过第一圆孔和第二圆孔，左固定轴前端和后端分别与两组左转板下半区域可转动连接，右固定轴前端和后端分别与两组右转板下半区域可转动连接，左滑板前面和右滑板前面分别设置有两组第三圆孔，左滑板后面和右滑板后面分别设置有两组第四圆孔，支撑板前面和后面分别设置有多组第一圆形凹槽和多组第二圆形凹槽，所述两组前插杆后端和两组后插杆前端分别穿过两组第三圆孔和两组第四圆孔，两组前插杆后端和两组后插杆前端分别插入对应位置的一组第一圆形凹槽和一组第二圆形凹槽内部，所述垫板左半区域和右半区域前后方向分别设置有第五圆孔和第六圆孔，所述左支撑轴后端和右支撑轴后端分别穿过第五圆孔和第六圆孔，左支撑轴前端和后端分别与两组左转板上半区域可转动连接，右支撑走前端和后端分别与两组右转板上半区域可转动连接，所述前固定板底面和右固定板底面分别与垫板顶面前半区域和后半区域连接，所述安装轴后端穿过转筒中央区域，安装轴前端和后端分别与前安装板后面上半区域和后安装板前面上半区域连接，所述多组纺线绕过转筒。
本实用新型的一种纺线防缠绕装置，所述转筒外侧壁设置有多组环形凹槽，多组纺线分别绕过多组环形凹槽。
本实用新型的一种纺线防缠绕装置，还包括两组第一挡杆、两组第二挡杆、两组第三挡杆和两组第四挡杆，所述两组第一挡杆右端分别与左固定轴左侧壁前半区域和后半区域连接，两组第二挡杆左端分别与左固定轴右侧壁前半区域和后半区域连接，两组第三挡杆右端分别与右固定轴左侧壁前半区域和后半区域连接，两组第四挡杆左端分别与右固定轴右侧壁前半区域和后半区域连接。
本实用新型的一种纺线防缠绕装置，所述前固定板和后固定板尺寸由上自下逐渐增大。
本实用新型的一种纺线防缠绕装置，还包括左把手和右把手，所述左把手右端和右把手左端分别与左滑板左侧壁上半区域和右滑板右侧壁上半区域连接。
本实用新型的一种纺线防缠绕装置，所述左把手和右把手形状均为“n”形形状。
本实用新型的一种纺线防缠绕装置，还包括左橡胶套和右橡胶套，所述左橡胶套和右橡胶套分别包裹在左把手和右把手的纵向部分上。
本实用新型的一种纺线防缠绕装置，所述左支板与底板、右支板与底板的连接方式均为焊接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在多组纺线收卷过程中，当多组纺线松动时，多组纺线之间可能会缠绕在一起甚至打结，此时只需向上移动转筒的高度即可使得多组纺线恰处于紧绷状态即可，将向前抽出两组前插杆，同时向后抽出两组后插杆，向右移动左滑板，同时向左移动右滑板，左滑板和右滑板均沿着支撑板滑动，左在左滑板沿着支撑板向右滑动，右滑板沿着支撑板向左滑动时，左滑板和右滑板分别沿着左固定轴和右固定轴旋转，使得左转板和右转板逐渐趋于垂直状态，同时左转板和右转板分别沿着左支撑轴和右支撑轴旋转，然后将两组前插杆后端和两组后插杆前端分别穿过两组第三圆孔和两组第四圆孔，两组前插杆后端和两组后插杆前端分别插入对应位置的一组第一圆形凹槽和一组第二圆形凹槽，在左转板和右转板逐渐趋于垂直状态时，垫板随左转板和右转板位置升高，从而调高转筒的高度，使得多组纺线处于湿度的紧绷状态，减少多组纺线因松动而缠绕打结，提高使用合理性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是前固定板、后固定板、安装轴、转筒和纺线的俯视结构示意图；
图3是左支板、右支板、左滑板、右滑板、支撑板、前插杆、后插杆、第一挡杆、第二挡杆、第三挡杆、第四挡杆、第一圆形凹槽和第二圆形凹槽的俯视结构示意图；
图4是图1中A部分的局部放大图；
图5是图1中B部分的局部放大图；
附图中标记：1、左支板；2、右支板；3、底板；4、左滑板；5、右滑板；6、支撑板；7、左固定轴；8、右固定轴；9、左转板；10、右转板；11、前插杆；12、后插杆；13、垫板；14、左支撑轴；15、右支撑轴；16、前固定板；17、后固定板；18、安装轴；19、转筒；20、纺线；21、第一挡杆；22、第二挡杆；23、第三挡杆；24、第四挡杆；25、左把手；26、右把手；27、左橡胶套；28、右橡胶套；29、第一圆形凹槽；30、第二圆形凹槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图5所示，本实用新型的一种纺线防缠绕装置，包括左支板1、右支板2、底板3、左滑板4、右滑板5、支撑板6、左固定轴7、右固定轴8、两组左转板9、两组右转板10、两组前插杆11、两组后插杆12、垫板13、左支撑轴14、右支撑轴15、前固定板16、后固定板17、安装轴18、转筒19和多组纺线20，左支板1底面和右支板2底面分别与底板3顶面左半区域和右半区域连接，左滑板4下半区域和右滑板5下半区域横向分别设置有第一矩形孔和第二矩形孔，支撑板6右端穿过第一矩形孔和第二矩形孔，支撑板6左侧壁和右侧壁分别与左支板1右侧壁上半区域和右支板2左侧壁上半区域连接，左滑板4上半区域和右滑板5上半区域前后方向分别设置有第一圆孔和第二圆孔，左固定轴7后端和右固定轴8后端分别穿过第一圆孔和第二圆孔，左固定轴7前端和后端分别与两组左转板9下半区域可转动连接，右固定轴8前端和后端分别与两组右转板10下半区域可转动连接，左滑板4前面和右滑板5前面分别设置有两组第三圆孔，左滑板4后面和右滑板5后面分别设置有两组第四圆孔，支撑板6前面和后面分别设置有多组第一圆形凹槽29和多组第二圆形凹槽30，两组前插杆11后端和两组后插杆12前端分别穿过两组第三圆孔和两组第四圆孔，两组前插杆11后端和两组后插杆12前端分别插入对应位置的一组第一圆形凹槽29和一组第二圆形凹槽30内部，垫板13左半区域和右半区域前后方向分别设置有第五圆孔和第六圆孔，左支撑轴14后端和右支撑轴15后端分别穿过第五圆孔和第六圆孔，左支撑轴14前端和后端分别与两组左转板9上半区域可转动连接，右支撑走前端和后端分别与两组右转板10上半区域可转动连接，前固定板16底面和右固定板底面分别与垫板13顶面前半区域和后半区域连接，安装轴18后端穿过转筒19中央区域，安装轴18前端和后端分别与前安装板后面上半区域和后安装板前面上半区域连接，多组纺线20绕过转筒19；在多组纺线收卷过程中，当多组纺线松动时，多组纺线之间可能会缠绕在一起甚至打结，此时只需向上移动转筒的高度即可使得多组纺线恰处于紧绷状态即可，将向前抽出两组前插杆，同时向后抽出两组后插杆，向右移动左滑板，同时向左移动右滑板，左滑板和右滑板均沿着支撑板滑动，左在左滑板沿着支撑板向右滑动，右滑板沿着支撑板向左滑动时，左滑板和右滑板分别沿着左固定轴和右固定轴旋转，使得左转板和右转板逐渐趋于垂直状态，同时左转板和右转板分别沿着左支撑轴和右支撑轴旋转，然后将两组前插杆后端和两组后插杆前端分别穿过两组第三圆孔和两组第四圆孔，两组前插杆后端和两组后插杆前端分别插入对应位置的一组第一圆形凹槽和一组第二圆形凹槽，在左转板和右转板逐渐趋于垂直状态时，垫板随左转板和右转板位置升高，从而调高转筒的高度，使得多组纺线处于湿度的紧绷状态，减少多组纺线因松动而缠绕打结，提高使用合理性。
本实用新型的一种纺线20防缠绕装置，转筒19外侧壁设置有多组环形凹槽，多组纺线20分别绕过多组环形凹槽；多组纺线分贝绕过多组环形凹槽，可减少多组纺线沿着转筒前后滑动，减少多组纺线接触，从而减少多组纺线接触缠绕打结。
本实用新型的一种纺线20防缠绕装置，还包括两组第一挡杆21、两组第二挡杆22、两组第三挡杆23和两组第四挡杆24，两组第一挡杆21右端分别与左固定轴7左侧壁前半区域和后半区域连接，两组第二挡杆22左端分别与左固定轴7右侧壁前半区域和后半区域连接，两组第三挡杆23右端分别与右固定轴8左侧壁前半区域和后半区域连接，两组第四挡杆24左端分别与右固定轴8右侧壁前半区域和后半区域连接；两组第一挡杆、两组第二挡杆、两组第三挡杆和两组第四挡杆方便拿取两组前插杆和两组后插杆。
本实用新型的一种纺线20防缠绕装置，前固定板16和后固定板17尺寸由上自下逐渐增大。
本实用新型的一种纺线20防缠绕装置，还包括左把手25和右把手26，左把手25右端和右把手26左端分别与左滑板4左侧壁上半区域和右滑板5右侧壁上半区域连接；左把手和右把手分别方便横向移动左滑板和右滑板的位置，提高使用灵活性。
本实用新型的一种纺线20防缠绕装置，左把手25和右把手26形状均为“n”形形状。
本实用新型的一种纺线20防缠绕装置，还包括左橡胶套27和右橡胶套28，左橡胶套27和右橡胶套28分别包裹在左把手25和右把手26的纵向部分上；在通过左把手和右把手推动左滑板和右滑板时，左橡胶套和右橡胶套可减少工作人员手部打滑。
本实用新型的一种纺线20防缠绕装置，左支板1与底板3、右支板2与底板3的连接方式均为焊接。
本实用新型的一种纺线防缠绕装置，其在工作时，在多组纺线收卷过程中，当多组纺线松动时，多组纺线之间可能会缠绕在一起甚至打结，此时只需向上移动转筒的高度即可使得多组纺线恰处于紧绷状态即可，将向前抽出两组前插杆，同时向后抽出两组后插杆，向右移动左滑板，同时向左移动右滑板，左滑板和右滑板均沿着支撑板滑动，左在左滑板沿着支撑板向右滑动，右滑板沿着支撑板向左滑动时，左滑板和右滑板分别沿着左固定轴和右固定轴旋转，使得左转板和右转板逐渐趋于垂直状态，同时左转板和右转板分别沿着左支撑轴和右支撑轴旋转，然后将两组前插杆后端和两组后插杆前端分别穿过两组第三圆孔和两组第四圆孔，两组前插杆后端和两组后插杆前端分别插入对应位置的一组第一圆形凹槽和一组第二圆形凹槽，在左转板和右转板逐渐趋于垂直状态时，垫板随左转板和右转板位置升高，从而调高转筒的高度，使得多组纺线处于湿度的紧绷状态，减少多组纺线因松动而缠绕打结，提高使用合理性；多组纺线分贝绕过多组环形凹槽，可减少多组纺线沿着转筒前后滑动，减少多组纺线接触，从而减少多组纺线接触缠绕打结；两组第一挡杆、两组第二挡杆、两组第三挡杆和两组第四挡杆方便拿取两组前插杆和两组后插杆；左把手和右把手分别方便横向移动左滑板和右滑板的位置，提高使用灵活性；在通过左把手和右把手推动左滑板和右滑板时，左橡胶套和右橡胶套可减少工作人员手部打滑。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种纺线防缠绕装置，其特征在于，包括左支板(1)、右支板(2)、底板(3)、左滑板(4)、右滑板(5)、支撑板(6)、左固定轴(7)、右固定轴(8)、两组左转板(9)、两组右转板(10)、两组前插杆(11)、两组后插杆(12)、垫板(13)、左支撑轴(14)、右支撑轴(15)、前固定板(16)、后固定板(17)、安装轴(18)、转筒(19)和多组纺线(20)，所述左支板(1)底面和右支板(2)底面分别与底板(3)顶面左半区域和右半区域连接，所述左滑板(4)下半区域和右滑板(5)下半区域横向分别设置有第一矩形孔和第二矩形孔，所述支撑板(6)右端穿过第一矩形孔和第二矩形孔，支撑板(6)左侧壁和右侧壁分别与左支板(1)右侧壁上半区域和右支板(2)左侧壁上半区域连接，左滑板(4)上半区域和右滑板(5)上半区域前后方向分别设置有第一圆孔和第二圆孔，所述左固定轴(7)后端和右固定轴(8)后端分别穿过第一圆孔和第二圆孔，左固定轴(7)前端和后端分别与两组左转板(9)下半区域可转动连接，右固定轴(8)前端和后端分别与两组右转板(10)下半区域可转动连接，左滑板(4)前面和右滑板(5)前面分别设置有两组第三圆孔，左滑板(4)后面和右滑板(5)后面分别设置有两组第四圆孔，支撑板(6)前面和后面分别设置有多组第一圆形凹槽(29)和多组第二圆形凹槽(30)，所述两组前插杆(11)后端和两组后插杆(12)前端分别穿过两组第三圆孔和两组第四圆孔，两组前插杆(11)后端和两组后插杆(12)前端分别插入对应位置的一组第一圆形凹槽(29)和一组第二圆形凹槽(30)内部，所述垫板(13)左半区域和右半区域前后方向分别设置有第五圆孔和第六圆孔，所述左支撑轴(14)后端和右支撑轴(15)后端分别穿过第五圆孔和第六圆孔，左支撑轴(14)前端和后端分别与两组左转板(9)上半区域可转动连接，右支撑走前端和后端分别与两组右转板(10)上半区域可转动连接，所述前固定板(16)底面和右固定板底面分别与垫板(13)顶面前半区域和后半区域连接，所述安装轴(18)后端穿过转筒(19)中央区域，安装轴(18)前端和后端分别与前安装板后面上半区域和后安装板前面上半区域连接，所述多组纺线(20)绕过转筒(19)。
2.如权利要求1所述的一种纺线防缠绕装置，其特征在于，所述转筒(19)外侧壁设置有多组环形凹槽，多组纺线(20)分别绕过多组环形凹槽。
3.如权利要求2所述的一种纺线防缠绕装置，其特征在于，还包括两组第一挡杆(21)、两组第二挡杆(22)、两组第三挡杆(23)和两组第四挡杆(24)，所述两组第一挡杆(21)右端分别与左固定轴(7)左侧壁前半区域和后半区域连接，两组第二挡杆(22)左端分别与左固定轴(7)右侧壁前半区域和后半区域连接，两组第三挡杆(23)右端分别与右固定轴(8)左侧壁前半区域和后半区域连接，两组第四挡杆(24)左端分别与右固定轴(8)右侧壁前半区域和后半区域连接。
4.如权利要求3所述的一种纺线防缠绕装置，其特征在于，所述前固定板(16)和后固定板(17)尺寸由上自下逐渐增大。
5.如权利要求4所述的一种纺线防缠绕装置，其特征在于，还包括左把手(25)和右把手(26)，所述左把手(25)右端和右把手(26)左端分别与左滑板(4)左侧壁上半区域和右滑板(5)右侧壁上半区域连接。
6.如权利要求5所述的一种纺线防缠绕装置，其特征在于，所述左把手(25)和右把手(26)形状均为“n”形形状。
7.如权利要求6所述的一种纺线防缠绕装置，其特征在于，还包括左橡胶套(27)和右橡胶套(28)，所述左橡胶套(27)和右橡胶套(28)分别包裹在左把手(25)和右把手(26)的纵向部分上。
8.如权利要求7所述的一种纺线防缠绕装置，其特征在于，所述左支板(1)与底板(3)、右支板(2)与底板(3)的连接方式均为焊接。
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