CN201098848Y - 断续磨削陶瓷砂轮 - Google Patents

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张平
黄海平
王训扬
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Abstract

一种断续磨削陶瓷砂轮，其特征是砂轮的周边部位设有均匀分布的、形状和大小一致的径向开口槽，槽宽b＝1～8mm，槽长a＝1/3～2/3(R－r)，其中R、r分别为砂轮半径和内孔半径。本实用新型用于机械磨削，变连续磨削为断续磨削，有利于散热和排屑，气孔不易堵塞，能提高磨削效果，延长使用寿命，特别适合于磨削加工难度高的金属材料或特殊工件。

Description

断续磨削陶瓷砂轮
技术领域
本实用新型涉及一种陶瓷砂轮，特别是用于断续磨削的平面陶瓷砂轮。
背景技术
平面陶瓷砂轮在机械磨削行业应用极其广泛。传统的平面陶瓷砂轮为完整的圆盘式结构，工作时采用连续磨削。而连续磨削，不利于散热和排屑，气孔易堵塞，从而影响磨削效果和砂轮使用寿命。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种有利于散热和排屑，气孔不易堵塞，磨削效果好，使用寿命长的断续磨削陶瓷砂轮。
本实用新型的技术方案是：在平面砂轮的周边部位设有均匀分布的、形状和大小一致的径向开口槽，该开口槽宽度b＝1～8mm，长度a＝1/3～2/3(R-r)，其中R为砂轮半径，r为砂轮内孔半径。
进一步的方案是所述径向开口槽为6～16条；所述径向开口槽为矩形槽，槽底部有过渡圆角。
上述径向开口槽根据平面砂轮的大小和材质设定，适合于外径D≤450mm，厚度T＝10～75mm，材质为WA.A.PA.GC.C.SA.MA，粒度为F36～F280的各种陶瓷砂轮，不会影响砂轮的强度。由于设有开口槽，砂轮工作时，变连续磨削为断续磨削，有利于散热和排屑，气孔不易堵塞，从而提高磨削效果和使用寿命，特别是用于磨削加工难度高的金属材料或特殊工件时，效果更为明显。
附图说明
附图所示是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
实例一：参见附图，陶瓷砂轮1的代号为：1-400×40×75 WA/F60M6V-35m/s，其周边部位设有12条均布的径向开口槽2，开口槽的宽度b＝4mm，长度a＝90mm，开口槽为矩形槽，槽底部有过渡圆角。
实例二：参见附图，陶瓷砂轮1的代号为：1-250×15×32PA/F80N8V-35m/s，其周边部位设有8条均布的径向开口槽2，开口槽的宽度b＝3mm，长度a＝50mm，开口槽为矩形槽，槽底部有过渡圆角。

Claims (3)

1、一种断续磨削陶瓷砂轮，为平面砂轮，其特征是在砂轮的周边部位设有均匀分布的、形状和大小一致的径向开口槽，该开口槽宽度b＝1～8mm，长度a＝1/3～2/3(R-r)，其中R为砂轮半径，r为砂轮内孔半径。
2、按权利要求1所述的断续磨削陶瓷砂轮，其特征在于：所述径向开口槽为6～16条。
3、按权利要求1所述的断续磨削陶瓷砂轮，其特征在于：所述径向开口槽为矩形槽，槽底部有过渡圆角。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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