CN201098579Y - 自清洗过滤器 - Google Patents

Abstract

一种自清洗过滤器，包括：外壳(1)和位于该外壳内的过滤筒体(2)，外壳(1)和过滤筒体(2)各包括底部和端盖，所述外壳(1)的上端设有进流口(8)，所述过滤筒体(2)与一出流管(10)相通，该出流管(10)穿过所述的外壳(1)，其特征在于：在所述的外壳(1)和过滤筒体(2)之间设置螺旋布流槽(7)，该螺旋布流槽(7)固定在外壳(1)上并与过滤筒体(2)保持一定的间隙，在所述的外壳(1)的底部还设有回流口(5)，该回流口(5)与所述的螺旋布流槽(7)连通。

Description

自清洗过滤器

技术领域

本实用新型涉及一种自清洗过滤器，特别是涉及微米级以上用于含油污水过滤的自清洗过滤器。

背景技术

目前工业上已开发出不少自清洗过滤器，例如中国实用新型专利ZL200320113074.3就公开了一种超声波自清洗过滤器，这种过滤器的自清洗过程是由滤芯中的超声波换能器完成的。当滤芯堵塞到使过滤器进口油压力升高至压力继电器设定的值时，进油电磁阀关闭、自动启动超声波换能器并延时一段时间，利用超声波原理将堵塞的滤芯冲刷干净后，之后自动关闭超声波换能器，打开两个排污电磁阀，将污液排出过滤器后关闭两个排污电磁阀，打开进油电磁阀，从而使过滤器恢复过滤能力。

申请号为89216934.6的实用新型申请也公开了一种自清洗过滤器，它自动用滤后的水进行反冲洗。反冲洗的动作由控制装置，用过滤器内的滤前水与滤后水的压差来控制。自清洗时过滤器过滤功能中断。

此外，中国实用新型专利ZL99203033.1公开了一种自清洗过滤器，它采用简单的清洗刷和清洗刷驱动机构组成污垢清洗器，在清洗刷下部设有排污口，排污时停止过滤。

微米级过滤技术的关键在于过滤流量的稳定性，即尽量使过滤通量基本保持在最初的高值而不停机清洗，从而使过滤器的实际处理量提高。已知的自清洗过滤器过滤流量并不稳定，同时需要停机，虽然在满足一般的过滤精度时也能发挥其作用，但在涉及微米级以上用于含油污水的过滤时却遇到了困难。因此，微米级过滤器的技术关键在于提高过滤器的在线不停机自清洗自更新功能。目前已有的技术对于微米级过滤来说远远解决不了问题，尤其是对于含油污水以及悬浮物含量高的污水处理方面。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自清洗过滤装置，特别是涉及微米级以上自清洗的过滤器，该过滤器集过滤和在线自清洗自更新为一体，可广泛适用于各过滤工艺的需求。

为达到此目的，本实用新型提供一种自清洗过滤器，包括：外壳和位于该外壳内的过滤筒体，外壳和过滤筒体各包括底部和端盖，所述外壳的上端设有进流口，所述过滤筒体与一出流管相通，该出流管穿过所述的外壳，其特征在于：在所述的外壳和过滤筒体之间设置螺旋布流槽，该螺旋布流槽固定在外壳上并与过滤筒体保持一定的间隙，在所述的外壳的底部还设有回流口，该回流口与所述的螺旋布流槽连通。

由于外筒体的内壁的螺旋水力流道，形成离心力，使颗粒物与水分离，不易挂网；相对与过滤面的错流设计，使网壁流速加快，对网壁形成水力冲刷的效果。底部回流技术使过滤与清洗同时进行，实现了不停机在线连续过滤，提高了设备工作流量的稳定性

根据本实用新型的进一步特征，所述进流口位于螺旋布流槽的始端，而回流口位于螺旋布流槽的末端。所述的外壳和位于该外壳内的过滤筒体为同心布置，且过滤筒体绕一轴可相对外壳转动。过滤筒体以一定的设计转数旋转，形成更大的离心力，颗粒物难以挂壁并且被离心力从网壁上甩掉。离心旋转作用也使网壁结垢现象减弱。

此外，在所述的轴上还设有超声波震子。本实用新型的过滤器还具有反冲洗功能及洗刷功能，需要时可进一步将过滤筒体清洗干净。

附图说明

图1为根据本实用新型的自清洗过滤器的垂直剖面图；

图2为根据本实用新型的自清洗过滤器的俯视图，其中部分被剖开；

图3示出了多个本实用新型的过滤器并联使用的示意图。

具体实施方式

如图1示出了本实用新型的自清洗过滤器的一个实施例，主要包括：外壳1和位于该外壳内的过滤筒体2，该外壳1和过滤筒体2分别包括底部和端盖。外壳1的上端设有进流口8，过滤筒体2与一出流管10相流通，该出流管10穿过所述的外壳1。在所述的外壳1和过滤筒体2之间设置螺旋布流槽7，该螺旋布流槽7固定在外壳1上并与过滤筒体2保持一定的间隙，从进流口8进入外壳1的待处理流体顺着螺旋布流槽7向下流。该流体的大部分在顺着螺旋布流槽7向下流的同时横向通过过滤筒体2上均布的小孔而流入其中。所述的过滤筒体2可由不锈钢孔板制成，过滤精度≥0.5μm。在所述的外壳1的底部还设有回流口5，该回流口5与所述的螺旋布流槽7连通。这样一部分流体连同污物最后从回流口5。

如图所示，进流口8位于螺旋布流槽7的始端，而回流口5位于螺旋布流槽7的末端。根据不同的流体性质(如不同的污水水质)，调整该螺旋布流槽7的结构参数(如螺距)和材料。

此外，外壳1和位于该外壳内的过滤筒体2为同心布置，且过滤筒体2可通过一个驱动装置，如位于下端的变频电机6，绕一轴可相对外壳1转动。由于过滤筒体2以一定的设计转数旋转，颗粒物难以挂壁并且被离心力从网壁上甩掉。离心旋转作用也使网壁结垢现象减弱。

请继续参考图1，出流管10构成所述轴的一部分或全部。在本实施例中，该出流管10在上面穿过外壳1和过滤筒体2的端盖，且位于过滤筒体2内的周壁部分开有贯通的收液孔9。该收液孔9位于出流管10的上端。不难想象，出流管10也可设在过滤器的下端，此时变频电机6则位于上端。当所述轴的全部由出流管10构成时，所述轴的两端或任一端均可开收液孔9。这些变化应在本发明的精神范围之内。

为加强清洗效果，在过滤筒体2内还设超声波震子3，该超声波震子装在所述的轴上。利用超声波原理，将高频电能转化为机械能产生振幅极小的高频震动并传播到过滤器内液体中，液体的内部将不断地产生大量微小的气泡并瞬间破裂，每个气泡的破裂会产生数百度的高温和高压冲击波，从而进一步将过滤筒体冲刷干净。

进一步地，在所述螺旋布流槽7和过滤筒体2之间还设有若干刷条15，刷条15装在螺旋布流槽7上并与过滤筒体2接触，请参见图2。刷条可清理掉旋转过滤筒体上黏附的大的块体，使悬浮物不易在网上堆积。为实现均匀清理，所述的若干刷条15沿所述螺旋布流槽7的高度均布。刷条可根据水质情况采用不同的材料。从本实用新型的结构可以看出，所述的自清洗过滤器还具有反洗功能，供需要时使用。

从上可以看出，本实用新型的自清洗过滤器具有反洗、离心分离、旋流清洗、超声波清洗、回流清洗、机械清洗技术特征，特别是旋流清洗和回流清洗技术特征。不言而喻，这些技术特征可以单独或组合使用，但均在本实用新型保护范围之内。本实用新型的自清洗过滤器还可并联使用(见图3)，可实现有效的在线自清洗自更新，广泛适用于任何0.5微米以上的过滤工艺需求，尤其是含油污水的过滤。

Claims (10)

1、一种自清洗过滤器，包括：外壳(1)和位于该外壳内的过滤筒体(2)，外壳(1)和过滤筒体(2)各包括底部和端盖，所述外壳(1)的上端设有进流口(8)，所述过滤筒体(2)与一出流管(10)相通，该出流管(10)穿过所述的外壳(1)，其特征在于：在所述的外壳(1)和过滤筒体(2)之间设置螺旋布流槽(7)，该螺旋布流槽(7)固定在外壳(1)上并与过滤筒体(2)保持一定的间隙，在所述的外壳(1)的底部还设有回流口(5)，该回流口(5)与所述的螺旋布流槽(7)连通。

2、如权利要求1所述的过滤器，其特征在于：所述进流口(8)位于螺旋布流槽(7)的始端，而回流口(5)位于螺旋布流槽(7)的末端。

3、如权利要求1所述的过滤器，其特征在于：所述的外壳(1)和位于该外壳内的过滤筒体(2)为同心布置，且过滤筒体(2)绕一轴可相对外壳(1)转动。

4、如权利要求3所述的过滤器，其特征在于：所述轴的至少一部分由所述的出流管(10)组成。

5、如权利要求1或3所述的过滤器，其特征在于：所述出流管(10)穿过外壳(1)和过滤筒体(2)的端盖，且位于过滤筒体(2)内的周壁部分开有贯通的收液孔(9)。

6.如权利要求5所述的过滤器，其特征在于：所述收液孔(9)位于出流管(10)的上端。

7、如权利要求3所述的过滤器，其特征在于：在所述的轴上还设有超声波震子。

8.如权利要求7所述的过滤器，其特征在于：所述的超声波震子位于过滤筒体(2)内。

9.如权利要求1所述的过滤器，其特征在于：在所述螺旋布流槽(7)和过滤筒体(2)之间还设有若干刷条(15)，刷条(15)装在螺旋布流槽(7)上并与过滤筒体(2)接触。

10.如权利要求1所述的过滤器，其特征在于：所述的若干刷条(15)沿所述螺旋布流槽(7)的高度均布。

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