CN201192591Y - 一种反冲洗过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了过滤器领域内的一种反冲洗过滤器，包括直立设置的圆筒形罐体，罐体的顶部设有进水管，罐体底部设有出水管，罐体内设有上隔板，上隔板下方设有下隔板，上隔板和下隔板上设有若干水孔，罐体内在上隔板和下隔板之间设置有纤维球滤料或核桃壳滤料；罐体底部设有反冲洗管，反冲洗管上端连接有射流水管，射流水管伸入到上隔板和下隔板之间，管壁的外周设有若干射流孔。该装置在反冲洗时，冲洗液体从射流孔中喷出，冲散滤料，并在罐体内产生旋流，使粘连在滤料上的油和其他悬浮物脱离滤料，冲洗后的滤料可恢复过滤能力；本实用新型结构简单，成本低，滤料不易板结，可用于石油、石化、电子钢铁、园林、农田灌溉等行业的污水处理中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种含油污水的处理装置，特别涉及一种过滤器。
背景技术
现有技术中有一种可以反冲洗的过滤器，主要结构包括直立设置的圆筒形罐体，罐体的上部设有进水管，罐体下部设有出水管，一直立设置并经电机、减速机带动的搅拌轴从罐体顶部伸入罐体内，搅拌轴上设有搅拌件，该搅拌件为折桨或螺旋桨，罐体内在搅拌件的上方设有上隔板，搅拌件的下方设有下隔板，所述上隔板和下隔板上设有若干水孔，以核桃壳、纤维球等作为过滤材料的滤料设置在罐体内的上隔板和下隔板之间。工作时，污水从进水管进入罐体内，经上隔板与滤料接触，滤料会吸附污水中的油和其他悬浮物，使出水管排出的污水符合要求；在经过一段时间使用后，滤料会因吸附过多的油或悬浮物而失去滤过作用，同时使过滤阻力增大。此时，需要采用反冲洗的方法使滤料再生，在进行反冲洗时，搅拌轴带动搅拌件转动，搅拌件搅动滤料使之与冲洗液体充分接触，反复搅拌，将油、悬浮物与滤料相分离后，携带大量油和悬浮物的冲洗液体从进液管离开装置，使滤料获得再生；其不足之处在于：滤料再生时，搅拌件直接接触滤料，容易将滤料磨碎，使滤料粒径变小，从而产生跑滤料现象；在搅拌时，搅拌件不能接触到的罐体内边缘的滤料，该处的滤料很难被松动，容易板结，影响过滤效果，降低了出水水质。此外，该装置结构复杂，搅拌件、电机、减速机的设置使得装置的制造成本比较高。同时能耗大，不节能，不符合目前国家节能减排的趋势。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种反冲洗过滤器，使其制造成本低廉，滤料不易板结。
本实用新型的目的是这样实现的：一种反冲洗过滤器，包括直立设置的圆筒形罐体，罐体的顶部设有进水管，罐体底部设有出水管，罐体内设有上隔板，上隔板下方设有下隔板，所述上隔板和下隔板上设有若干水孔，罐体内在上隔板和下隔板之间设置有纤维球滤料或核桃壳滤料；所述罐体底部设有反冲洗管，反冲洗管上端连接有射流水管，射流水管伸入到上隔板和下隔板之间的管壁外周设有若干射流孔。
本实用新型在工作时，具有两种工作状态，其一为过滤工况，其二为再生工况；在过滤工况下，污水从罐体顶部的进水管进入罐体内，穿过上隔板与滤料接触，为滤料所过滤，相对洁净的水穿过下隔板从出水管离开；当进水管和出水管之间的压差较大时，说明滤料的过滤效果降低了，此时，可关闭出水管上的出水阀，从反冲洗管泵入具有一定压力的冲洗液体，冲洗液体可从射流孔中喷出，直接冲击滤料，可将板结的滤料冲散，同时，使粘连在滤料上的油和其他悬浮物与滤料相脱离，冲洗液体携带清洗后的油和其他悬浮物从进水管离开装置，可另行处理；经再生后的滤料可恢复其过滤能力；上述两种工况交替进行，可保证过滤器的长时间运行。与现有技术相比，本实用新型结构简单，不需要传动机构和搅拌件，其使用安全可靠，制造成本和管理成本低，滤料不易板结。本实用新型可用于石油、石化、电子钢铁、园林、农田灌溉等行业的污水处理中，用于过滤含有油和其他悬浮物的污水。
如罐体直径较小，可采用一根水流水管，该射流水管可直立设置在罐体中心。工作时，射流孔中射出的水可冲洗到罐体内各个角落的滤料。但罐体直径稍大时，滤料稍多时，可采用两根以上的射流水管，并使其呈树枝状分布在罐体内，以求在工作时，冲洗液体能尽量多地冲洗到全部滤料。但罐体直径较大时，滤料较多时，可采用两根以上的射流水管，并使其呈U型状分布在罐体内，以求在工作时，冲洗液体能尽量多地冲洗到全部滤料。
附图说明
图1为本实用新型一种结构示意图。
图2为本实用新型第二种结构示意图。
图3为本实用新型第三种结构示意图。
其中，1 进水管，2 罐体，3 上隔板，4a 滤料，5 射流孔，6 射流水管，7下隔板，8 出水管，9 反冲洗管。
具体实施方式
实施例1
如图1，为一种反冲洗过滤器，包括直立设置的圆筒形罐体2，该罐体2直径可在3000—5000mm之间，罐体2的顶部设有进水管1，罐体2底部设有出水管8，罐体2内设有上隔板3，上隔板3下方设有下隔板7，所述上隔板3和下隔板7上设有若干水孔，罐体2内在上隔板3和下隔板7之间设置有滤料4，滤料可以是纤维球滤料或核桃壳滤料；所述罐体2底部设有反冲洗管9，反冲洗管9上端连接有射流水管6，射流水管6伸入到上隔板3和下隔板7之间的管壁外周设有若干射流孔5；由于罐体2直径较大，所述射流水管6为两根以上并呈U型状分布在罐体2内。
在过滤工况下，污水从罐体2顶部的进水管1进入罐体2内，穿过上隔板3与滤料4接触，为滤料4所过滤，相对洁净的水穿过下隔板7从出水管8离开；当进水管1和出水管8之间的压差较大时，说明滤料4的过滤效果降低了，此时，可关闭出水管8上的出水阀，从反冲洗管9泵入具有一定压力的冲洗液体，冲洗液体可从射流孔5中喷出，直接冲击滤料4，可将板结的滤料4冲散，同时，使粘连在滤料4上的油和其他悬浮物与滤料4相脱离，冲洗液体携带清洗后的油和其他悬浮物从进水管1离开装置，可另行处理；经再生后的滤料4可恢复其过滤能力；上述两种工况交替进行，可保证过滤器的长时间运行。
实施例2
如图2，为一种反冲洗过滤器，包括直立设置的圆筒形罐体2，该罐体2直径可在1800—3000mm之间，罐体2的顶部设有进水管1，罐体2底部设有出水管8，罐体2内设有上隔板3，上隔板3下方设有下隔板7，所述上隔板3和下隔板7上设有若干水孔，罐体2内在上隔板3和下隔板7之间设置有滤料4，滤料可以是纤维球滤料或核桃壳滤料；所述罐体2底部设有反冲洗管9，反冲洗管9上端连接有射流水管6，射流水管6伸入到上隔板3和下隔板7之间的管壁外周设有若干射流孔5；由于罐体2直径稍大，所述射流水管6为两根以上并呈树枝状分布在罐体2内。
在过滤工况下，污水从罐体2顶部的进水管1进入罐体2内，穿过上隔板3与滤料4接触，为滤料4所过滤，相对洁净的水穿过下隔板7从出水管8离开；当进水管1和出水管8之间的压差较大时，说明滤料4的过滤效果降低了，此时，可关闭出水管8上的出水阀，从反冲洗管9泵入具有一定压力的冲洗液体，冲洗液体可从射流孔5中喷出，直接冲击滤料4，可将板结的滤料4冲散，同时，使粘连在滤料4上的油和其他悬浮物与滤料4相脱离，冲洗液体携带清洗后的油和其他悬浮物从进水管1离开装置，可另行处理；经再生后的滤料4可恢复其过滤能力；上述两种工况交替进行，可保证过滤器的长时间运行。
实施例3
如图3，为一种反冲洗过滤器，包括直立设置的圆筒形罐体2，该罐体2直径可在600—1800mm之间，罐体2的顶部设有进水管1，罐体2底部设有出水管8，罐体2内设有上隔板3，上隔板3下方设有下隔板7，所述上隔板3和下隔板7上设有若干水孔，罐体2内在上隔板3和下隔板7之间设置有滤料4；所述罐体2底部设有反冲洗管9，反冲洗管9上端连接有射流水管6，射流水管6伸入到上隔板3和下隔板7之间的管壁外周设有若干射流孔5；由于罐体2直径较小，所述射流水管6为单根在罐体2内。
在过滤工况下，污水从罐体2顶部的进水管1进入罐体2内，穿过上隔板3与滤料4接触，为滤料4所过滤，相对洁净的水穿过下隔板7从出水管8离开；当进水管1和出水管8之间的压差较大时，说明滤料4的过滤效果降低了，此时，可关闭出水管8上的出水阀，从反冲洗管9泵入具有一定压力的冲洗液体，冲洗液体可从射流孔5中喷出，直接冲击滤料4，可将板结的滤料4冲散，同时，使粘连在滤料4上的油和其他悬浮物与滤料4相脱离，冲洗液体携带清洗后的油和其他悬浮物从进水管1离开装置，可另行处理；经再生后的滤料4可恢复其过滤能力；上述两种工况交替进行，可保证过滤器的长时间运行。
本实用新型并不局限于上述实施例，还可在进水管、出水管和反冲洗管上设置电磁控制阀，同时在进水管和出水管之间设置压差控制器，用进水管和出水管之间的压差控制相应的电磁阀开启和关闭，实现在过滤工况和再生工况之间进行自动转换，实现全自动控制。
Claims (4)
1.一种反冲洗过滤器，包括直立设置的圆筒形罐体，罐体的顶部设有过滤进水管，罐体底部设有过滤出水管，罐体内设有上隔板，上隔板下方设有下隔板，所述上隔板和下隔板上设有若干水孔，罐体内在上隔板和下隔板之间设置有纤维球滤料或核桃壳滤料；其特征在于：所述罐体底部设有反冲洗管，反冲洗管上端连接有射流水管，射流水管伸入到上隔板和下隔板之间的管壁外周设有若干射流孔。
2.根据权利要求1所述的一种反冲洗过滤器，其特征在于：所述射流水管为一根并直立设置在罐体中心。
3.根据权利要求1所述的一种反冲洗过滤器，其特征在于：所述射流水管为两根以上并呈树枝状分布在罐体内。
4.根据权利要求1所述的一种反冲洗过滤器，其特征在于：所述射流水管为两根以上并呈U型状分布在罐体内。
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Effective date of registration: 20091120 Address after: Fumin Industrial Zone, Xiao Ji Town, Jiangdu City, Jiangsu Province, China: 225252 Patentee after: YANGZHOU YUANQUAN ENVIRONMENTAL PROTECTION CO., LTD. Address before: Yangzhou Jiangsu Fumin Environmental Engineering Co., Ltd, Fumin industry zone, Jiangdu 225252, China Patentee before: Li Sheng |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090211 Termination date: 20150418 |
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| EXPY | Termination of patent right or utility model |