CN201098260Y - 一次性卫生用品生产线上的t型立体护围折叠装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一次性卫生用品生产线上的T型立体护围折叠装置。解决了现有装置只能折叠出单一形状的弹性和防侧漏功能不可靠的立体护围的问题。结构改进特点是：包括橡筋输送机构、随动辊、涂胶机构、折叠机构和物料输送机构；橡筋输送机构和物料输送机构均包括主动压轮和随动压轮；该装置包括三个成型折叠机构，其中第一成型折叠机构的两块折叠台平行设于折叠座上，两块折叠台之间的间距为零，两块折叠台纵向输入端分别连接着导板，两块导板组成燕尾状向下倾斜，两块折叠台的横向外侧边分别设有向外翻的折叠架；第二、三成型折叠机构的折叠台之间的间距为70－120毫米。
Description
技术领域
本实用新型涉及一次性卫生用品生产线上的立体护围折叠装置。
背景技术
弹性立体护围折叠装置是一次性卫生用品生产线上的工艺装置。公知的立体护围折叠装置包括橡筋输送机构、随动辊、涂胶机构、折叠机构和物料输送机构，其中折叠机构包括L形折叠座，其一侧安装有机架上，另一侧上设有平行两块折叠台，两块折叠台输入端分别连接着导板，两块折叠台两侧分别设有折叠架；只能折叠出单一形状且弹性和防侧漏功能不可靠的立体护围。因而应用场合也有局限性。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种适用于生产防侧漏功能更稳定的一次性卫生用品生产线上的T型立体护围折叠装置。
本实用新型是在现有弹性立体护围折叠装置的基础上改进取得的。
公知的弹性立体护围折叠装置包括橡筋输送机构、随动辊、涂胶机构、折叠机构和物料输送机构；橡筋筋输送机构和涂胶机构位于折叠机构的输入端，物料输送机构位于折叠机构的输出端；橡筋输送机构和物料输送机构均包括主动压轮和随动压轮；折叠机构包括L形折叠座，其一侧安装有机架上，另一侧上设有平行两块折叠台，两块折叠台输入端分别连接着导板，两块折叠台两侧分别设有折叠架；
本实用新型装置包括三个成型折叠机构；
一次性卫生用品生产线上的T型立体护围折叠装置，包括橡筋输送机构、随动辊、涂胶机构、折叠机构和物料输送机构；橡筋输送机构和涂胶机构位于折叠机构的输入端，物料输送机构位于折叠机构的输出端；橡筋输送机构和物料输送机构均包括主动压轮和随动压轮；折叠机构包括L形折叠座，其一侧安装有机架上，另一侧上设有平行两块折叠台，两块折叠台输入端分别连接着导板，两块折叠台两侧分别设有折叠架；
改进后该装置包括三个成型折叠机构，
第一成型折叠机构包括第一L形折叠座，两块第一折叠台平行设于折叠座上，两块第一折叠台之间的间距为零，两块第一折叠台纵向输入端分别连接着第一导板，两块第一导板组成燕尾状向下倾斜，两块第一折叠台的横向外侧边分别设有向外翻的第一折叠架，第一折叠架的横截面为S形；
第二成型折叠机构包括第二L形折叠座，两块第二折叠台平行设于折叠座上，两块第二折叠台之间的间距为90-140毫米，两块第二折叠台纵向输入端分别连接着第二导板，两块第二导板分别呈梯形向下倾斜，两块第二折叠台的横向内侧边分别设有向外翻的第二折叠架，第二折叠架的横截面为S形；
第三成型折叠机构包括第三L形折叠座，两块第三折叠台平行设于折叠座上，两块第三折叠台之间的间距为80-120毫米，两块第三折叠台纵向输入端分别连接着第三导板，两块第三导板分别呈梯形向下倾斜，两块第三导板下端之间的间距为70-120毫米，两块第三折叠台的横向内侧边分别设有向外翻的第三折叠架，第三折叠架的横截面为S形；
第一橡筋输送机构和第一涂胶机构位于第一成型折叠机构的输入端上方，第一物料输送机构位于第一成型折叠机构的输出端；
第二橡筋输送机构和第二涂胶机构位于第二成型折叠机构的输入端上方，第二成型折叠机构的输入端下方设有第二物料导轮，第二物料输送机构位于第二成型折叠机构的输出端；
第三涂胶机构位于第三成型折叠机构的输入端。
所述第一橡筋筋输送机构和第一涂胶机构之间设有橡筋随动轮辊。
所述第一物料输送机构和第二成型折叠机构的输入端之间设有涂胶装置。
所述第二物料输送机构和第三成型折叠机构的输入端之间设有物料随动辊。
本实用新型的有益技术效果体现在下述几个方面：
1、本实用新型的T型弹性立体护围折叠装置包括三组折叠机构，设计合理，适用于对现有一次性卫生用品生产线上的立体护围折叠装置的改进，并具有产品的通用性。
2、本实用新型采用T型弹性立体护围折叠装置，使卫生用品的防侧漏功能更稳定可靠。
3、本实用新型的T型弹性立体护围折叠装置，结构简单紧凑，操作、调整和维修均灵活方便。
4、本实用新型的工艺装置，可以通过移动三组成型工艺装置折叠器上折叠台的位置，折叠不同宽度的无纺布材料；适用于成人尿裤、尿片、婴儿尿裤、尿片、妇用卫生巾等产品的防侧漏T型弹性立体护围折叠生产。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图，
图2为第一成型折叠机构结构示意图，
图3为第二成型折叠机构结构示意图，
图4为第三成型折叠机构结构示意图，
图5为物料第一次成型后形状，
图6为物料第二次成型后形状，
图7为物料最后成型的形状。
具体实施方式
下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步地描述。
实施例：
一次性卫生用品生产线上的T型立体护围折叠装置包括三个成型折叠机构，见图1；
第一成型折叠机构1包括第一L形折叠座1.2，两块第一折叠台1.3平行设于折叠座1.2上，两块第一折叠台1.3之间的间距为零，两块第一折叠台1.3纵向输入端分别连接着第一导板1.1，两块第一导板1.1组成燕尾状向下倾斜，两块第一折叠台1.3的横向外侧边分别固定安装有向外翻的第一折叠架1.4，第一折叠架1.4的横截面为S形，见图2；
第二成型折叠机构2包括第二L形折叠座2.2，两块第二折叠台2.3平行设于折叠座2.2上，两块第二折叠台2.3之间的间距为120毫米(可以调整的范围为90-140毫米)，两块第二折叠台2.3纵向输入端分别连接着第二导板2.2，两块第二导板2.2分别呈梯形向下倾斜，两块第二折叠台2.3的横向内侧边分别固定安装有向外翻的第二折叠架2.4，第二折叠架2.4的横截面为S形，见图3；
第三成型折叠机构3包括第三L形折叠座3.2，两块第三折叠台3.3平行设于折叠座3.2上，两块第三折叠台3.3之间的间距为100毫米(可以调整的范围为80-120毫米)，两块第三折叠台3.3纵向输入端分别连接着第三导板3.1，两块第三导板3.1分别呈梯形向下倾斜，两块第三导板3.1下端之间的间距为90毫米(可以调整的范围为70-120毫米)，两块第三折叠台3.3的横向内侧边分别固定安装有向外翻的第三折叠架3.4，第三折叠架3.4的横截面为S形，见图4；
由图1可见，第一成型折叠机构、第二成型折叠机构和第三成型折叠机构分别通过折叠座依次安装在机架上；
第一橡筋输送机构9和第一涂胶机构4位于第一成型折叠机构的输入端上方，第一成型折叠机构的输入端下方安装有材料随动辊5，第一物料输送机构10位于第一成型折叠机构的输出端；第一橡筋输送机构9和第一涂胶机构4之间安装有橡筋随动轮辊7，橡筋输送机构和物料输送机构为现有机构，均包括主动压轮和随动压轮。
第二橡筋输送机构11和第二涂胶机构14位于第二成型折叠机构的输入端上方，第二橡筋输送机构11和第二涂胶机构14之间安装有第二筋输随动轮17，第二成型折叠机构的输入端下方安装有第二物料导轮16，第二物料输送机构12位于第二成型折叠机构的输出端；第一物料输送机构10和第二成型折叠机构的输入端之间安装有涂胶装置15；
第三涂胶机构19位于第三成型折叠机构的输入端；第二物料输送机构12和第三成型折叠机构的输入端之间安装有物料随动辊13。
该装置的工作原理如下：
参见图1，当机器运转，无纺布6通过材料随动辊5输送到第一成型折叠机构，同时上方的橡筋8经涂胶装置4涂胶与无纺布6同步运行并粘附其表面，通过第一成型折叠机构对粘在一起无纺布6和橡筋8进行第一次折叠，将其折叠成如图5所示的形状；后经过第一物料输送机构10输送到下一道工序上。
经过第一次折叠后的物料经过第一物料输送机构10到达涂胶装置15涂胶后进入第二成型折叠机构，同时第二成型折叠机构上方的橡筋18经过第二橡筋输送机构11再经过随动轮17、涂胶装置14涂胶后运行并粘附其无纺布表面，通过第二成型折叠机构进行第二次折叠，折叠成第形状如图6所示。后经过第二物料输送机构12输送到下一道工序上。
经过第二次折叠后的物料经过第二物料输送机构12和物料随动辊13到达涂胶装置19缝合涂胶后，进入第三成型折叠机构进行第三次折叠，最终完成T型立体护围折叠，如图7所示。
Claims (4)
1、一次性卫生用品生产线上的T型立体护围折叠装置，包括橡筋输送机构、随动辊、涂胶机构、折叠机构和物料输送机构；橡筋输送机构和涂胶机构位于折叠机构的输入端，物料输送机构位于折叠机构的输出端；橡筋输送机构和物料输送机构均包括主动压轮和随动压轮；折叠机构包括L形折叠座，其一侧安装有机架上，另一侧上设有平行两块折叠台，两块折叠台输入端分别连接着导板，两块折叠台两侧分别设有折叠架，其特征在于：
该装置包括三个成型折叠机构，
第一成型折叠机构包括第一L形折叠座，两块第一折叠台平行设于折叠座上，两块第一折叠台之间的间距为零，两块第一折叠台纵向输入端分别连接着第一导板，两块第一导板组成燕尾状向下倾斜，两块第一折叠台的横向外侧边分别设有向外翻的第一折叠架，第一折叠架的横截面为S形；
第二成型折叠机构包括第二L形折叠座，两块第二折叠台平行设于折叠座上，两块第二折叠台之间的间距为90-140毫米，两块第二折叠台纵向输入端分别连接着第二导板，两块第二导板分别呈梯形向下倾斜，两块第二折叠台的横向内侧边分别设有向外翻的第二折叠架，第二折叠架的横截面为S形；
第三成型折叠机构包括第三L形折叠座，两块第三折叠台平行设于折叠座上，两块第三折叠台之间的间距为80-120毫米，两块第三折叠台纵向输入端分别连接着第三导板，两块第三导板分别呈梯形向下倾斜，两块第三导板下端之间的间距为70-120毫米，两块第三折叠台的横向内侧边分别设有向外翻的第三折叠架，第三折叠架的横截面为S形；
第一橡筋输送机构和第一涂胶机构位于第一成型折叠机构的输入端上方，第一物料输送机构位于第一成型折叠机构的输出端；
第二橡筋输送机构和第二涂胶机构位于第二成型折叠机构的输入端上方，第二成型折叠机构的输入端下方设有第二物料导轮，第二物料输送机构位于第二成型折叠机构的输出端；
第三涂胶机构位于第三成型折叠机构的输入端。
2、根据权利要求1所述的一次性卫生用品生产线上的T型立体护围折叠装置，其特征在于：所述第一橡筋筋输送机构和第一涂胶机构之间设有橡筋随动轮辊。
3、根据权利要求1所述的一次性卫生用品生产线上的T型立体护围折叠装置，其特征在于：所述第一物料输送机构和第二成型折叠机构的输入端之间设有涂胶装置。
4、根据权利要求1所述的一次性卫生用品生产线上的T型立体护围折叠装置，其特征在于：所述第二物料输送机构和第三成型折叠机构的输入端之间设有物料随动辊。
Priority Applications (1)
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| CNU2007200450117U Expired - Lifetime CN201098260Y (zh) | 2007-11-01 | 2007-11-01 | 一次性卫生用品生产线上的t型立体护围折叠装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN201098260Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103126811A (zh) * | 2011-12-05 | 2013-06-05 | 安庆市恒昌机械制造有限责任公司 | 一种t形尿裤上的后耳弧切定位复合折边工艺 |
| CN109833144A (zh) * | 2017-11-24 | 2019-06-04 | 智邦（天津）卫生用品科技有限公司 | 卫生巾3d弹力贴身护围的制作工艺 |
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2007
- 2007-11-01 CN CNU2007200450117U patent/CN201098260Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103126811A (zh) * | 2011-12-05 | 2013-06-05 | 安庆市恒昌机械制造有限责任公司 | 一种t形尿裤上的后耳弧切定位复合折边工艺 |
| CN103126811B (zh) * | 2011-12-05 | 2014-07-02 | 安庆市恒昌机械制造有限责任公司 | 一种“t”形尿裤上的后耳弧切定位复合折边工艺方法 |
| CN109833144A (zh) * | 2017-11-24 | 2019-06-04 | 智邦（天津）卫生用品科技有限公司 | 卫生巾3d弹力贴身护围的制作工艺 |
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