CN201098084Y - 吸尘器吸尘头及电动吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种第一、第二旋转刷能够高效率地旋转、除尘性能优异的吸尘器吸尘头，其中包括：由驱动源进行旋转驱动、且外圆周面上沿长度方向设有第一清扫片(31d)的第一旋转刷(31)；和与第一旋转刷平行设置、在第一旋转刷驱动下进行旋转且外圆周面上沿长度方向设有第二清扫片(32d)的第二旋转刷(32)。第二旋转刷的高度可以进行调节。通过对第二清扫片和被吸尘面的接触阻力可以进行调节，在地毯等接触阻力比较大的情况下，可以使第二旋转刷上的负载得到减轻，这样，驱动第二旋转刷旋转的第一旋转刷上的负载也能减少，第一、第二旋转刷能够高效率地旋转，灰尘清除性能也能得到大幅度提高。

Description

吸尘器吸尘头及电动吸尘器

技术领域

本实用新型涉及一种吸尘器吸尘头、及安装有这种吸尘头的电动吸尘器。

背景技术

现有的吸尘器吸尘头通常设有一个由电动机等驱动着旋转的旋转刷，旋转刷的外圆周面上沿着长度方向设有清扫片，通过清扫片将被吸尘面上的灰尘扫上来。但旋转刷只有一个的话，还不能对被吸尘面进行充分的清扫，故有人发明了设有二个平行的旋转刷的吸尘头。然而，为了使二个旋转刷分别进行旋转而使用二个电动机时，吸尘器吸尘头将会变重，产生操作起来不方便的问题。

为此，如图13中所示，有的吸尘头中平行地设置有：由电动机51进行旋转驱动且外圆周面上设有清扫片52的第一旋转刷53、和外圆周面上同样设有清扫片54的第二旋转刷55。清扫片52和清扫片54之间互有重叠，使第一旋转刷53的旋转力传达到第二旋转刷55上，从而使第二旋转刷55发生旋转(其中的实例可参照日本专利公报特开2003-125991和实开昭57-181249)。

但是，采用上述的现有吸尘器吸尘头中的构成的话，特别是在被吸尘面为地毯的情况下，由于在第一旋转刷53的驱动下进行旋转的第二旋转刷55上的清扫片54的凸出量要比第一旋转刷53上的清扫片52的凸出量短，清扫片54中段的弹性将变得很强。其结果，清扫片54很容易扎入到地毯中，难于旋转，故存在着不能充分发挥出其清扫性能的问题。

另外，清扫片54扎入到地毯中之后，会在第二旋转刷55上加上很大的负载，造成驱动其旋转的第一旋转刷53的旋转力下降、驱动第一旋转刷53旋转的电动机51上也被加上过大的负载、电动机51会发生过热/烧毁等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述问题，其目的在于提供一种第一、第二旋转刷能高效率旋转、且灰尘清除性能也优异的吸尘器吸尘头以及电动吸尘器。

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型的吸尘器吸尘头中包括：外圆周面上沿长度方向设有第一清扫片的第一旋转刷；驱动所述第一旋转刷旋转的驱动源；和设置成与所述第一旋转刷平行、在所述第一旋转刷驱动下进行旋转、且外圆周面上设有沿长度方向的第二清扫片的第二旋转刷，所述第二旋转刷的旋转中心可以在上下方向上移动。这样，当被吸尘面例如为地毯等、第二旋转刷的第二清扫片上负载很大时，通过将第二旋转刷的旋转中心朝上方移动，可使第二旋转刷的第二清扫片上的负载得到减轻，防止驱动第二旋转刷旋转的第一旋转刷的旋转受到抑制的情况发生。另外，在被吸尘面为第二旋转刷的第二清扫片的负载较轻的木地板等的情况下，又可以将第二旋转刷的旋转中心朝下方移动，用第二旋转刷的第二清扫片对吸尘面进行可靠的擦拭、打磨。

另外，本实用新型的电动吸尘器中包括有电动风机、和如上面所述的吸尘器吸尘头。通过使用灰尘清除性能优异的吸尘器吸尘头，可以提供一种操作方便、吸尘性能优异的电动吸尘器。

本实用新型产生的技术效果如下。本实用新型的吸尘器吸尘头及电动吸尘器中的第一、第二旋转刷能够高效率地进行旋转，能够产生出优异的灰尘清除性能。

本实用新型具体实施方式概述如下。本实用新型第1方案中的本实用新型的吸尘器吸尘头中包括：外圆周面上沿长度方向设有第一清扫片的第一旋转刷；驱动所述第一旋转刷旋转的驱动源；和设置成与所述第一旋转刷平行、在所述第一旋转刷驱动下进行旋转、且外圆周面上设有沿长度方向的第二清扫片的第二旋转刷，所述第二旋转刷的旋转中心可以在上下方向上移动。这样，当被吸尘面例如为地毯等、第二旋转刷的第二清扫片上负载很大时，通过将第二旋转刷的旋转中心朝上方移动，可使第二旋转刷的第二清扫片上的负载得到减轻，防止驱动第二旋转刷旋转的第一旋转刷的旋转受到抑制的情况发生。另外，在被吸尘面为第二旋转刷的第二清扫片的负载较轻的木地板等的情况下，又可以将第二旋转刷的旋转中心朝下方移动，用第二旋转刷的第二清扫片对吸尘面进行可靠的擦拭、打磨。

第2方案具体为，第二旋转刷的旋转中心可以根据被吸尘面的种类在上下方向上进行调节。这样，当被吸尘面例如为地毯等、第二旋转刷的第二清扫片上负载很大时，通过将第二旋转刷的旋转中心朝上方移动，可使第二旋转刷的第二清扫片上的负载得到减轻，防止驱动第二旋转刷旋转的第一旋转刷的旋转受到抑制的情况发生。另外，在被吸尘面为第二旋转刷的第二清扫片的负载较轻的木地板等的情况下，又可以将第二旋转刷的旋转中心朝下方移动，用第二旋转刷的第二清扫片对吸尘面进行可靠的擦拭、打磨。

第3方案具体为，第2方案中还设有离子发生器，所述离子发生器在第二旋转刷的旋转中心下降时和所述第二旋转刷的第二清扫片发生滑动接触，并随着滑动接触产生出离子。这样，第二旋转刷的旋转中心下降、在阻力小的木地板等被吸尘面上进行吸尘时，第二旋转刷的第二清扫片会与用比方说用能够产生出负离子的材料构成的离子发生器进行滑动接触时，第二旋转刷的第二清扫片会带上负离子，当其与被吸尘面发生接触时，负离子将会沾附在被吸尘面上的灰尘中，使灰尘容易从被吸尘面上清除掉，从而可以进一步提高灰尘清除性能。另外，在地毯等地上进行吸尘时，可以提高第二旋转刷的旋转中心，使第二旋转刷与离子发生器不发生接触，对第二旋转刷也就不会加上额外的负载。

第4方案具体为，在第1～3的的吸尘器吸尘头中，第一旋转刷的第一清扫片和第二旋转刷的第二清扫片发生重叠，所述第二旋转刷在所述第一旋转刷的驱动下旋转，另外还包括对于所述第二旋转刷施加朝向下方的力量的加力装置。这样，随着第一旋转刷的旋转，第二旋转刷上虽然会作用上向上的力(使第二旋转刷从吸尘面上离开的力)，但是由于加力装置能够对这种向上的力进行抑制，故第二旋转刷的第二清扫片产生的灰尘的清除性能及对吸尘面的擦拭/打磨性能不会发生下降。

第5方案具体为，第4方案中的加力装置对第二旋转刷的两端朝下方进行加力。这样，由于朝向下方的加力能够均匀地加到第二旋转刷的整个长度方向上，第二旋转刷的第二清扫片产生的对吸尘面上的灰尘的清除效果及擦拭/打磨中不会出现不均。

第6方案具体为，第4方案的加力装置基本上将第二旋转刷的中心部位直接朝下方按压。这样，由于能够更加可靠地对第二旋转刷朝下方加力，故即使吸尘面上多少有些凹凸不平，第二旋转刷也不会弹起，第二旋转刷的第二清扫片产生的对吸尘面上的灰尘的清除效果及擦拭/打磨中不会出现不均。

第7方案具体为，第6方案的加力装置中至少与第二清扫片发生滑动接触的位置上设置有能够产生离子的离子发生部件。这样，在使用能够产生负离子的负离子发生部件后，在第6方案产生的效果的基础上，从负离子发生部件产生的负离子能通过第二旋转刷的第二清扫片附加到吸尘面上的灰尘中，使灰尘容易从吸尘面上脱离，从而可以提高灰尘清除性能。

第8方案具体为，在第1方案中，第一旋转刷的第一清扫片和第二旋转刷的第二清扫片互相重叠，所述第一旋转刷对所述第二旋转刷进行旋转驱动，另外还设有用于收容第一及第二旋转刷的存放室；通过所述存放室的内壁面和第二清扫片发生顶进，在第二旋转刷上施加朝向下方的力。这样，无需使用专门的加力用部件，不但可以简化结构，而且可以达到与第4方案同样的效果。

第9方案具体为，第8方案中，在第二清扫片与存放室的内壁面进行滑动接触的部位上，设置有能够产生离子的离子发生部件。这样，可以实现与第6方案同样的效果。

第10方案具体为，前面的第1至第9方案中还设有将第一旋转刷和第二旋转刷各自的两端中的至少一端同时保持住的转轴支承部件。这样，第一旋转刷、第二旋转刷和转轴支承部件可以成为一体，构成一个组件，维护保养时可以变得很方便。另外，由于第一旋转刷的轴心和第二旋转刷的轴心之间总是可以保持等距离，驱动力的传递也可以保持一定。

第11方案为一种电动吸尘器，其包括：电动风机；和如第1～10方案的任一项中所述的吸尘器吸尘头。通过采用灰尘清除性能优异的吸尘器吸尘头，可以提供一种操作方便、吸尘性能优异的电动吸尘器。

附图说明

图1为联接有本实用新型第1实施例中的吸尘器吸尘头的电动吸尘器的整体斜视图，

图2为该吸尘器吸尘头的外观斜视图，

图3为该吸尘器吸尘头的上壳体拆掉时的俯视图，

图4为该吸尘器吸尘头的底面示意图，

图5为该吸尘器吸尘头的截面图，

图6为该吸尘器吸尘头中的第一及第二旋转刷经放大后的截面图，

图7为该吸尘器吸尘头的概要截面图，

图8(a)为该吸尘器吸尘头在木地板上进行吸尘时的局部截面图，

图8(b)为该吸尘器吸尘头在地毯上进行吸尘时的局部截面图，

图9为本实用新型第2实施例中的吸尘器吸尘头的截面图，

图10(a)为本实用新型第3实施例中的吸尘器吸尘头的截面图，图10(b)为表示该吸尘器吸尘头中的第二旋转刷和对其向下方加力的弹性板之间的设置关系的斜视图，

图11为本实用新型第4实施例中的吸尘器吸尘头的截面图，

图12(a)为本实用新型第4实施例中的吸尘器吸尘头在木地板上进行吸尘时的局部截面图，图12(b)为该吸尘器吸尘头在地毯上进行吸尘时的局部截面图，

图13为现有吸尘器吸尘头的截面图。

上述附图中，16为吸尘器吸尘头，27a为收容室，31为第一旋转刷，31d为第一清扫片，32为第二旋转刷，32d为第二清扫片，33为电动机(驱动源)，45为弹簧(加力装置)，48为弹性板(加力装置)，57为转轴支承受部件。

具体实施方式

下面参照附图来对本实用新型的一些实施例进行详细说明。需要指出的是，这样的实施例并不具有限定本实用新型范围的作用。

(实施例1)

下面用图1～8对本实用新型第1实施例中的吸尘器吸尘头进行详细描述。

图1为联接有本实施例中的吸尘器吸尘头的电动吸尘器的整体斜视图。

如图1中所示，吸尘器机体1的后部设有内置有电动风机2的电动风机室3，前部设有集尘室4。集尘室4设有用于将吸入的灰尘捕捉/收集起来的装拆自如的集尘袋(图中未示出)，并与电动风机2的吸气侧相连通。吸尘器机体1的后下部两侧安装有一对旋转自如的行走轮6，前底部安装有同样用于行走的小滚轮7。吸尘器机体1的前部设有与集尘室4连通的吸气口10，设在软管8的一端的联接管9以装拆自如的方式安装在吸气口10中。

软管8的另一端上设有前端管12，前端管12上带有把手11，把手11在吸尘时供用户抓握，其上设有用于操纵吸尘器机体1工作的操作部分11a。13为伸缩自如或可自由加长的加长管，其下游侧一端以装拆自如的方式与所述前端管12相联接，另一端以装拆自如的方式与本实施例中的吸尘器吸尘头16相联接。

17为由弹性材料制成的、从吸尘器机体1的前部一直延伸到两侧的缓冲部件，使吸尘器机体1在行走过程中即使与家具、柱子等发生碰撞也不会受到损伤。18为用于提起、搬运吸尘器机体1的机体提手。

接下来通过图2～7对本实施例中的吸尘器吸尘头16的详细构造进行描述。

图2为吸尘器吸尘头16的外观斜视图，图3为该吸尘器吸尘头16的上壳体拆掉时的俯视图，图4为吸尘器吸尘头16的底面图，图5为该吸尘器吸尘头16的截面图，图6为该吸尘器吸尘头的第一及第二旋转刷的放大截面图，图7为第二旋转刷的概要截面图。

如图2～5中所示，吸尘器吸尘头16的外壳20中包括上壳体20a、和底面上设有开口21的下壳体20b，周围设有由氨基甲酸乙脂等弹性材料制成的吸尘头缓冲部件22，以减缓与家具(图中未示出)等相碰撞时的冲击。吸尘器吸尘头16的后部中央安装有可自如上下摇动的联接管23，该联接管23以装拆自如的方式地联接在加长管13的前端。

下壳体20b底面的前侧两端和后侧两端附近分别设有一对用于行走的前轮24和同样用于行走的一对后轮25(见图4)。

如图5中所示，吸尘器吸尘头16的前部设有与开口21和联接管23相连通的旋转刷室27，该旋转刷室27的前、后侧分别设有可以自如地旋转的第一旋转刷31和与所述第一旋转刷31平行的第二旋转刷32。33为电动机，作为驱动第一旋转刷31朝正转方向亦即让吸尘器吸尘头16前进的方向上旋转的驱动源。电动机33的轴33a和固定在第一旋转刷31的一个端部的皮带轮31a之间架设有驱动皮带34，将电动机33的动力传递到第一旋转刷31上。

另外，第二旋转刷呈可在上下方向上移动的构造。在本实施例中，第二旋转刷的旋转中心位置可以通过旋钮36根据被吸尘面的种类而自由进行调节。

如图3及图6中所示，第一旋转刷31的构成中包括：外圆周面上沿着长度方向设有多个槽31b且一端设有皮带轮31a的刷芯31c、和由毛刷等制成的第一清扫片31d。第一清扫片31d的一端被装在所述槽31b中，另一端将被吸尘面上的灰尘扫起。同样，第二旋转刷32的构成中也包括：外圆周面上沿长度方向设有多个槽32b的刷芯32c、和也是由毛刷等构成的第二清扫片32d。第二清扫片32d的一端被装在所述槽32b中，另一端用于将被吸尘面上的灰尘扫起。此外，第二旋转刷32的第二清扫片32d从刷芯32c上的槽32b的凸出部分的长度要比第一旋转刷31的第一清扫片31d从刷芯31c上的槽31b的凸出部分的长度要长，而且，第一清扫片31d和第二清扫片32d如图6中所示的那样互有重叠，当第一旋转刷31在电动机33的带动下发生旋转时，第二旋转刷32也将发生旋转。

另外，第一旋转刷31和第二旋转刷32的两个端部中没有设置驱动皮带34的端部由转轴支承部件57加以固定，使第一旋转刷31的轴心31g和第二旋转刷32的轴心32g总是保持相等的距离。

图7中，35为旋转自如地支承住第二旋转刷32的轴32e上的至少2个位置的支承板，其上端两侧设有多个凹凸35a。上壳体20a上设有供上述支承板35的上端贯通过的孔20c，从孔20c伸出的支承板35的上端安装着旋钮36。旋钮36的内壁面上设有与凹凸35a进行啮合的螺纹部36a。37为对支承板35施加上朝向下方的力量的弹簧部件。

采用上述构成之后，当将旋钮36朝一个方向如顺时针方向旋转时，由于支承板35上的凹凸35a与螺纹部36a互相啮合，故可以顶着弹簧部件37的加力将支承板35提起来；而朝相反方向亦即逆时针方向旋转时，则可以利用弹簧部件37的加力使支承板35下降。这样，就可以对第二旋转刷32的旋转中心位置自由地进行调节。

在本实施例中，第二旋转刷32上的第二清扫片32d由带负电性的材料制成。

40为由带正电性材料制成的离子发生器，离子发生器40被设置在当第二旋转刷32的旋转中心处于最下方时也能与第二旋转刷32的第二清扫片32d发生滑动接触的位置上。

接下来，使用图8对具有上述构成的吸尘器吸尘头及电动吸尘器的操作和作用进行描述。

进行吸尘操作时，首先从吸尘器机体1中将电源线(图中未示出)拉出，将设在其前端的电源插头插入到电源插座中；然后对设在把手11上的操作部分11a进行操作，对电动风机2以及设置在吸尘器吸尘头16内部的电动机33进行通电。这样，电动风机2将产生出吸引力，这样的吸引力将作用到设在吸尘器吸尘头16的下壳体20b的底面上的开口21中，将灰尘从木地板及地毯等被吸尘面上吸起，然后通过加长管13、软管8输送到集尘室4中，最后在集尘室4捕捉、收集起来。

当吸尘器吸尘头16在木地板及瓷砖地等被吸尘面上进行吸尘操作时，如图8(a)中所示，在设在吸尘器吸尘头16的下壳体20b上的前轮24和后轮25的作用下，下壳体20b的底面和被吸尘面之间可以确保规定的间隙。因此，被吸尘面加到第二旋转刷32的第二清扫片32d上的负载很轻，故可以将旋钮36朝相反方向亦即逆时针方向旋转。这样一来，支承板35和第二旋转刷32将一起在弹簧部件37所加的力量作用下发生下降，通过第二旋转刷32的第二清扫片32d可以对吸尘面进行可靠的擦拭、打磨。这样，在被吸尘面为木地板及瓷砖地等情况下，即使调节第二旋转刷的高度使之与被吸尘面可靠地接触，加到第一旋转刷31的第一清扫片31d以及第二旋转刷32的第二清扫片32d上的负载也很轻，第一旋转刷31和第二旋转刷32均能高效率地发生旋转，以很高的效率将灰尘从被吸尘面清除掉，同时还可以充分地发挥出擦拭、打磨效果。

接下来，使用图8(b)对在地毯上使用吸尘器吸尘头16的情况进行说明。

在地毯上吸尘时，前轮24和后轮25会没入到地毯中，第一旋转刷31的第一清扫片31d会与地毯的表面发生接触。但是，由于第一旋转刷31在电动机33驱动下发生正转，会产生使吸尘器吸尘头16朝前方运动亦即自行的力，从而使用户即使在地毯上也很容易使吸尘器吸尘头16朝前方移动。

另一方面，由于加到第二旋转刷32的第二清扫片32d上的负载也会变大，因此可以将旋钮36朝顺时针方向旋转，从而顶着弹簧部件37的弹力将支承板35提起来。这样，第二旋转刷32将朝上方移动，从而可以减轻加在第二旋转刷32的第二清扫片32d上的负载，防止发生驱动第二旋转刷32旋转的第一旋转刷31的旋转被抑制的现象。

另外，本实施例中由于呈第二旋转刷32向上方提起时与离子发生器40不发生接触的结构，因此不会给第二旋转刷32加上额外的负担，不会因此而妨碍第一旋转刷31的旋转。

另外，在本实施例中，当第二旋转刷32下降到最低处时，第二旋转刷的第二清扫片32d与离子发生器40发生滑动接触，故第二清扫片32d上将带上负电。然后，通过使会产生出负离子的第二清扫片32d与被吸尘面发生接触，负离子会沾附到被吸尘面上的灰尘上，可以使灰尘很容易从被吸尘面上清除掉。

此外，由于第一旋转部刷子31和第二旋转刷32通过转轴支承部件57以旋转自如的方式进行支承，可以制成一个组件，故进行将旋转刷从吸尘器吸尘头中拆下、除去沾附着的灰尘等保养时的分解性、组装性可以得到提高。另外，由于第一旋转刷31的轴心31g和第二旋转刷32的轴心32g被固定成总是具有相等的距离，从第一旋转部刷子31至第二旋转刷32的驱动力传递可以变得非常稳定。虽然本实施例中只是在旋转刷的两端中的一端通过一个转轴支承部件加以固定，但是如果在两端分别用转轴支承部件加以固定，则可以达到更好的效果。

另外，在具有向前方自动行走的效果的情况下，在拉近吸尘器吸尘头16时似乎会在用户的手上加上很大的负担，但是实际上人在拉东西时容易使上劲，故对于这一点可不必太在意。

采用上述实施例的话，由于第二旋转刷32的第二清扫片32d的高度可以调节，故第二清扫片和被吸尘面的接触阻力也可以根据被吸尘面的种类加以调节，这样加到第二旋转刷32上的负载也能调节。由此，加到驱动第二旋转刷32旋转的第一旋转刷31上的负载也能调节，第一及第二旋转刷31、32能以很高的效率发生旋转，灰尘清除性能可以得到大幅度的提高。

另外，由电动机33驱动着旋转的第一旋转刷31设置在前侧，第二旋转刷设置在后侧，且在吸尘操作时使所述第一旋转刷31朝吸头体前行方向旋转，而使所述第二旋转刷32朝所述第一旋转刷31的旋转方向的相反方向旋转，故吸尘器吸尘头16上将以很高的效率加上强大的前行作用力。这样，不但特别是地毯上吸尘时可以轻松地操纵吸尘器吸尘头16，而且依靠反向旋转的第二旋转刷可以将吸尘面上的灰尘扫到第一旋转刷31和第二旋转刷32之间，使灰尘不会泄漏到外面，而是可以被可靠地吸起。

(实施例2)

图9为本实用新型第2实施例中的吸尘器吸尘头的局部截面图，其中与前一实施例中相同的部分被标上了相同的符号，对其的重复说明在此就省略了。

在本实施例中，在第二旋转刷32的两端向下方进行加力。如图9中所示，第二旋转刷的刷芯32c的两端压入了金属棒32f。44为轴承部分，包括：以上下自如运动的方式设置在上壳体20a中的支承部44a；和固定在支承部44a中、以旋转自如的方式将所述金属棒32f支承住的无油金属构件44b。45为弹簧，构成对于轴承部分44施加上朝向下方的力量的加力装置，支承部44a以及上壳体20a上分别设置的突起46起到定位作用。上壳体20a的侧壁上设有凸筋47，起到限制支承部44a的向下方移动的作用。56为设置在第二旋转刷32和无油金属构件44b之间的垫片。

采用上述本实施例的话，由于弹簧45在第二旋转刷32的两端向下方加力，因此朝向下方的加力可以均匀地加到第二旋转刷32的整个长度方向上，第二旋转刷32的第二清扫片32d产生的清除掉吸尘面上的灰尘及擦拭/打磨作用不会出现不均匀。

(实施例3)

图10(a)为本实用新型第3实施例中的吸尘器吸尘头的截面图，图10(b)为表示该吸尘器吸尘头中的第二旋转刷及对其朝下方加力的弹性板之间的关系的斜视图。另外，与前面的实施例中相同的部分被标上了相同的符号，并省略对其的重复说明。

在本实施例中，加力装置将第二旋转刷32的略中央部直接向下方按压。

图10中，48为由弹性材料构成的加力装置即弹性板，其一端将第二旋转刷32的大致中心部从上方进行按压，另一端通过螺钉50固定在设在上壳体20a的内表面上的一对凸柱49上。

采用上述实施例之后，通过弹性板48可以可靠地对第二旋转刷32向下方加力。即使被吸尘面上多少有些凹凸，第二旋转刷32也不会发生弹起等现象，第二旋转刷32实现的清除吸尘面上的灰尘及擦拭/打磨作用中不会出现不均。

另外，在上述弹性板48与第二旋转刷32的第二清扫片32d发生滑动接触的部分(图中为弹性板48的背面)中安装上被摩擦时会产生负离子的离子发生器(图中未示出)的话，从离子发生器产生的负离子会经第二旋转刷32的第二清扫片32d附着到吸尘面上的灰尘中，使灰尘变得容易从吸尘面脱离，从而可以进一步提高灰尘清除性能。

不容置疑，将吸尘性能优异的上述吸尘器吸尘头16与带有电动风机2的电动吸尘器相联结时，就可以提供一种操作方便、吸尘性能优异的电动吸尘器。

(实施例4)

图11为本实用新型第4实施例中的吸尘器吸尘头的截面图。其中，与前面的实施例中相同的部分被标上了相同的符号，并省略对其的重复描述。

图11中，第一旋转刷31和第二旋转刷32安装在存放室27a中，第二旋转刷32的清扫片32d与存放室27a的内壁面呈滑动接触的构造。

接下来，使用图12对具有上述构成的吸尘器吸尘头及电动吸尘器的操作情况和作用进行描述。

如图12(a)中所示，使用吸尘器吸尘头16在木地板及瓷砖地等被吸尘面上进行吸尘操作时，在设置在吸尘器吸尘头16的下壳体20b中的前轮24和后轮25的作用下，下壳体20b的底面和被吸尘面之间可以确保规定的间隙。此时，第二旋转刷32在自重的作用下一边使其清扫片32d与地面发生接触，一边进行旋转。因此，通过第二旋转刷32的第二清扫片32d可以可靠地对吸尘面进行擦拭、打磨。另外，由于这时第二清扫片32d被设定为与存放室27a的内壁面稍微接触、或者留有若干的间隙，故旋转时的负载可以得到减轻。这样，在被吸尘面为木地板及瓷砖地等情况下，第二旋转刷能够可靠地与被吸尘面发生接触，且能够高效率地发生旋转。

接下来，使用图12(b)对于在地毯上使用吸尘器吸尘头16的情况进行描述。

在地毯上中，前轮24和后轮25将没入到地毯中，故第一旋转刷31的第一清扫片31d将与地毯的表面相接触，但由于第一旋转刷31由电动机33驱动着作正向旋转，在吸尘器吸尘头16会作用上使其朝前方移动、即自行走方向的力，因此用户在地毯上也可以很容易使吸尘器吸尘头16朝前方移动。

另一方面，第二旋转刷32向上方移动，第二清扫片32d和存放室27a的内壁面相滑动接触。而且，第二清扫片32d在存放室27a的内壁面作用下呈弯曲状态，第二旋转刷32被维持在弯曲产生的反作用力和地毯的接触压力取得平衡的高度上。通过这样使第二旋转刷32朝上方移动，加到第二旋转刷32的第二清扫片32d上的负载可以减轻，从而可以防止驱动第二旋转刷32旋转的第一旋转刷31的旋转受到抑制的情况发生。另外，第二清扫片32d与存放室27a的内壁面发生滑动接触之后，虽然因摩擦会使负载有所增加，但是存放室27a的内壁面材质可以选择滑动性好的材料，从而可以抑制负载的增加。

此外，在存放室27a的内壁面上设置上离子发生器的话，第二清扫片32d和离子发生器发生滑动接触时会有负离子发生，第二清扫片32d会带上负电。接着，通过使会产生负离子的第二清扫片32d与被吸尘面发生接触，可使被吸尘面上的灰尘沾附上负离子，使灰尘很容易从被吸尘面上取除掉。

综上所述，本实用新型的吸尘器吸尘头中的第一、第二旋转刷能以很高的效率发生旋转，灰尘清除性能优异，故可以使用在家用、业务用、店铺用等各种电动吸尘器中。

Claims (11)

1.一种吸尘器吸尘头，其特征在于：

外圆周面上沿长度方向设有第一清扫片的第一旋转刷；

驱动所述第一旋转刷旋转的驱动源；和

设置成与所述第一旋转刷平行、在所述第一旋转刷驱动下进行旋转、且外圆周面上设有沿长度方向的第二清扫片的第二旋转刷，

所述第二旋转刷的旋转中心可以在上下方向上移动。

2.如权利要求1中所述的吸尘器吸尘头，其特征在于：第二旋转刷的旋转中心可以根据被吸尘面的种类在上下方向上进行调节。

3.如权利要求2中所述的吸尘器吸尘头，其特征在于还设有离子发生器，所述离子发生器在第二旋转刷的旋转中心下降时和所述第二旋转刷的第二清扫片发生滑动接触，并随着滑动接触产生出离子。

4.如权利要求1～3的任一项中所述的吸尘器吸尘头，其特征在于：第一旋转刷的第一清扫片和第二旋转刷的第二清扫片发生重叠，所述第二旋转刷在所述第一旋转刷驱动下旋转，另外还包括对于所述第二旋转刷施加朝向下方的力量的加力装置。

5.如权利要求4中所述的吸尘器吸尘头，其特征在于：所述加力装置对第二旋转刷的两端朝下方进行加力。

6.如权利要求4中所述的吸尘器吸尘头，其特征在于：所述加力装置将第二旋转刷的中心部位直接朝下方按压。

7.如权利要求6中所述的吸尘器吸尘头，其特征在于：加力装置中至少与第二清扫片发生滑动接触的位置上设置有能够产生离子的离子发生部件。

8.如权利要求1中所述的吸尘器吸尘头，其特征在于：第一旋转刷的第一清扫片和第二旋转刷的第二清扫片互有重叠，所述第一旋转刷对所述第二旋转刷进行旋转驱动，另外还设有用于收容第一及第二旋转刷的存放室；通过所述存放室的内壁面和第二清扫片发生顶接，在第二旋转刷上施加朝向下方的力。

9.如权利要求8中所述的吸尘器吸尘头，其特征在于：在第二清扫片与存放室的内壁面进行滑动接触的部位上，设置有能够产生离子的离子发生部件。

10.如权利要求1～9中所述的吸尘器吸尘头，其特征在于还设有：将第一旋转刷和第二旋转刷各自的两端中的至少一端同时保持住的转轴支承部件。

11.一种电动吸尘器，其特征在于包括：电动风机；和如权利要求1～10的任一项中所述的吸尘器吸尘头。

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