CN201094035Y - 检测元件位置可调的快速安装座 - Google Patents

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CN201094035Y CNU2007200761370U CN200720076137U CN201094035Y CN 201094035 Y CN201094035 Y CN 201094035Y CN U2007200761370 U CNU2007200761370 U CN U2007200761370U CN 200720076137 U CN200720076137 U CN 200720076137U CN 201094035 Y CN201094035 Y CN 201094035Y
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CNU2007200761370U
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Inventor
江义强
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Shanghai Zhicheng Urban Pipe Network Engineering Technology Co., Ltd.
Original Assignee
Shanghai Baosteel Equipment Maintenance Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种检测元件位置可调的快速安装座，其包括C形安装槽钢，位于槽钢上表面的上、下底座以及固定下底座于槽钢上的倒T形拉杆；上、下底座通过设置于下底座侧板的长槽和上底座侧板的螺杆螺母使上底座在下底座上能位移并紧固；倒T形拉杆由一底板和位于底板上的拉杆组成，底板置于槽钢槽内，拉杆穿过设于下底座上的耳板，拉杆分为二节并设有弯钩，二节拉杆各向槽钢旋转90度后用弯钩卡于槽钢外侧以使下底座固定于槽钢上。由于本安装座采用了上述技术方案，使得整个安装座能快速方便地安装于槽钢上，并能方便地调整检测元件的感应位置，满足了现场检测元件维护的要求。

Description

检测元件位置可调的快速安装座
技术领域
本实用新型涉及设备检测元件的安装座，尤其涉及一种检测元件位置可调的快速安装座。
背景技术
通常在机械设备，尤其在冶金行业的在线设备中，在需要有检测信号的场所，均采用检测元件来获得现场设备运行或动作的反馈信号，故现场大量使用各种检测元件。检测元件的安装一般通过固定架将其紧固在设备的相应部位，大都固定在检测元件的安装槽上，安装槽一般采用C型槽钢；由于设备的高速运转，会使C型槽钢及固定架发生震动，造成检测元件的固定架松动和偏移，此时不仅检测不到反馈信号，而且检测元件在偏移后，容易被运转设备撞坏。另外，检测元件安装在固定架上，无法前后、左右调整，安装也不方便，尤其是在安装槽上装有一排检测元件时，拆装其中某一检测元件时将更不方便，需顺序退出或顺序装入，这就满足不了现场设备工艺和生产要求。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种检测元件位置可调的快速安装座，其能快速安装及固定于C型槽钢内，并能方便调节检测元件的前后和左右感应距离。
为解决上述技术问题，本实用新型检测元件位置可调的快速安装座包括C形安装槽钢，还包括设于槽钢上表面的下底座，位于所述下底座上的上底座以及固定下底座于槽钢上的倒T形拉杆；
下底座包括第一平板和位于第一平板一边与第一平板垂直设置的第一侧板，所述第一侧板开有平行于第一平板方向的长槽，所述第一平板垂直槽钢的两边各设有一耳板，所述耳板中心开有通孔；
上底座包括第二平板和垂直设置于第二平板两边的第二和第三侧板，所述第二平板的宽度与第一平板的宽度相当，第二侧板上垂直设有螺杆，螺杆上设有螺母，所述螺杆伸入第一侧板的长槽内以使上底座在下底座上能前后移动，并通过螺杆螺母紧固上下底座，所述第三侧板上设有一个或一个以上螺孔，所述螺孔内设有螺栓；
倒T形拉杆由一底板和位于底板上的拉杆组成，所述底板位于槽钢槽内，其宽度与槽钢槽宽度相当，所述底板上设有一立柱，所述拉杆由长杆和短杆组成，所述长杆和短杆的一端通过关节活动连接，所述长杆的另一端通过螺栓活动连接于所述底板的立柱上，所述短杆的另一端设有弯钩，所述拉杆穿过耳板通孔并用短杆弯钩卡在槽钢外沿。
为更方便检测元件在安装时的定位，所述第二平板上垂直设有两根检测元件定位杆，所述定位杆在第二平板上的位置与检测元件的定位孔相对应。
为使本安装座能紧固地设于C形槽钢槽内，在所述底板与耳板间设有弹性垫片。
为便于检测元件的拆装，所述第三侧板的高度小于第二侧板。
由于本实用新型检测元件位置可调的快速安装座采用了上述技术方案，利用底板和拉杆方便地将检测元件的安装座固定于槽钢上，安装座分为上层和下层，且相对位置可调，使得整个安装座能快速方便地安装于槽钢上，并能方便地调整检测元件的感应位置。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：
图1为本实用新型检测元件位置可调的快速安装座的主视图，
图2为本实用新型检测元件位置可调的快速安装座的侧视图，
图3为本实用新型检测元件位置可调的快速安装座的俯视图。
具体实施方式
图1为本实用新型检测元件位置可调的快速安装座的主视图，图2为本实用新型检测元件位置可调的快速安装座的侧视图，图3为本实用新型检测元件位置可调的快速安装座的俯视图。如图所示，本实用新型检测元件位置可调的快速安装座包括C形安装槽钢10，还包括设于槽钢10上表面的下底座，位于所述下底座上的上底座以及固定下底座于槽钢上的倒T形拉杆；
下底座包括第一平板21和位于第一平板21一边与第一平板21垂直设置的第一侧板22，所述第一侧板22开有平行于第一平板21方向的长槽23，所述第一平板21垂直槽钢10的两边各设有一耳板24，所述耳板24中心开有通孔；
上底座包括第二平板31和垂直设置于第二平板31两边的第二侧板32和第三侧板33，所述第二平板31的宽度与第一平板21的宽度相当，第二侧板32上垂直设有螺杆34，螺杆34上设有螺母35，所述螺杆34伸入第一侧板22的长槽23内以使上底座在下底座上能前后移动，并通过螺杆34螺母35紧固上下底座，所述第三侧板33上设有一个或一个以上螺孔，所述螺孔内设有螺栓36；
倒T形拉杆由一底板41和位于底板41上的拉杆组成，所述底板41位于槽钢10槽内，其宽度与槽钢10槽宽度相当，所述底板41上设有一立柱47，所述拉杆由长杆42和短杆43组成，所述长杆42和短杆43的一端通过关节44活动连接，所述长杆42的另一端通过螺栓45活动连接于所述底板41的立柱47上，所述短杆43的另一端设有弯钩46，所述拉杆穿过耳板24通孔并用短杆43弯钩46卡在槽钢10外沿。
为更方便检测元件60在安装时的定位，所述第二平板31上垂直设有两根检测元件定位杆51，所述定位杆51在第二平板31上的位置与检测元件60的安装孔相对应。
为使本安装座能紧固地设于C形槽钢10槽内，在所述底板41与耳板24间设有弹性垫片52。
为便于检测元件60的拆装，所述第三侧板33的高度小于第二侧板32。
本实用新型主要解决了检测元件60不能够满足现场设备工艺和生产要求的问题。本安装座在安装时，首先将安装座上两根倒T型拉杆摆成T字形，将底板41顺着C型槽钢沟放入槽钢10内，然后将弹性垫片52套入拉杆，再将拉杆穿过耳板24通孔，将拉杆的长杆42和短杆43向槽钢10方向各旋转90度，以使弯钩46卡于槽钢10外侧边沿，据此将安装座稳固安装于槽钢10上，使用弹性垫片52可使底板41在槽钢槽内无相对位移，紧紧固定在C型槽钢内；将检测元件60的安装孔套入定位杆5 1并使用第三侧板33上的螺栓36紧固检测元件60；在需要调整检测元件60的感应位置时，只需拧松第二侧板32上螺杆34的螺母35，使上底座在下底座上作前后移动，调整到位后，拧紧螺杆34的螺母35即可。实现了安装底座快速安装又可以起到调节和固定检测元件感应距离的目的与作用。

Claims (4)

1.一种检测元件位置可调的快速安装座，包括C形安装槽钢，其特征在于：还包括设于槽钢上表面的下底座，位于所述下底座上的上底座以及固定下底座于槽钢上的倒T形拉杆；
下底座包括第一平板和位于第一平板一边与第一平板垂直设置的第一侧板，所述第一侧板开有平行于第一平板方向的长槽，所述第一平板垂直槽钢的两边各设有一耳板，所述耳板中心开有通孔；
上底座包括第二平板和垂直设置于第二平板两边的第二和第三侧板，所述第二平板的宽度与第一平板的宽度相当，第二侧板上垂直设有螺杆，螺杆上设有螺母，所述螺杆伸入第一侧板的长槽内以使上底座在下底座上能前后移动，并通过螺杆螺母紧固上下底座，所述第三侧板上设有一个或一个以上螺孔，所述螺孔内设有螺栓；
倒T形拉杆由一底板和位于底板上的拉杆组成，所述底板位于槽钢槽内，其宽度与槽钢槽宽度相当，所述底板上设有一立柱，所述拉杆由长杆和短杆组成，所述长杆和短杆的一端通过关节活动连接，所述长杆的另一端通过螺栓活动连接于所述底板的立柱上，所述短杆的另一端设有弯钩，所述拉杆穿过耳板通孔并用短杆弯钩卡在槽钢外沿。
2.根据权利要求1所述的检测元件位置可调的快速安装座，其特征在于：所述第二平板上垂直设有两根检测元件定位杆，所述定位杆在第二平板上的位置与检测元件的定位孔相对应。
3.根据权利要求1或2所述的检测元件位置可调的快速安装座，其特征在于：所述底板与耳板间设有弹性垫片。
4.根据权利要求1或2所述的检测元件位置可调的快速安装座，其特征在于：所述第三侧板的高度小于第二侧板。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105043427A (zh) * 2015-08-28 2015-11-11 苏州骏发精密机械有限公司 对称一体式定位块

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