CN201093858Y - 一种滚动节能窑 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种滚动节能窑，包括窑体，窑体的顶部设有投料口，投料口下部是预热室；预热室底部侧面设有滚料器，滚料器上表面向下倾斜；所述滚料器下方设有崩料器，崩料器比滚料器的位置向窑体中心突出，崩料器的上表面也向下倾斜，崩料器与窑体之间留有空隙；崩料器的下部中间设有分料器，所述分料器上部为锥形，所述崩料器、分料器和窑体之间构成的空间形成两个燃烧室；所述燃烧室的侧面设有二次风口和燃气入口，二次风口内部连接风机；分料器、燃烧室的下方设有保温室；保温室的底部中心设有出料口。本实用新型有益效果：增产、环保、节能；提高工作效率、节省人工成本；节省维修成本、充分利用热量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种矿石烧结窑，特别是一种滚动节能窑。
背景技术
常用的矿石烧结设备采用炉条做支架，火从炉条下部燃烧，这样火需要经过炉条后再燃烧矿石，这样燃烧方式的缺点在于，造成热能浪费，同时，经过长时间燃烧后，炉条的老化现象也非常严重，需要每隔一段时间就更换炉条，所以不仅造成浪费也造成设备的利用率降低。煤气发生炉在停风加煤的时候，煤烟照常溢出，这造成了严重的空气污染。而每次停风出窑一小时，窑温就要降低大概500度，再次投入工作时，需要重新提高窑温，这要浪费半个小时的时间进行加温，所以实际每个原班只有15个小时的烧成时间。同时，产品直接从燃烧室进入凉灰室，没有充分的利用产品自身温度作能源，造成了热能浪费。现在人们做出很大努力，希望通过改进和创新来提高传统矿石烧结设备的性能。比如增加了炉条的数量，从而加大燃烧面积，但面积越大，窑所受的压力也越大，造成窑的寿命缩短。采用普通的矿石燃烧设备每天的产量为20～30吨，很难达到进一步增产的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种滚动节能窑，克服现有矿石烧结窑生产效率低、容易造成能源浪费以及环境污染的缺点。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
一种滚动节能窑，包括窑体，窑体的顶部设有投料口，投料口下部是预热室；预热室底部侧面设有滚料器，滚料器上表面向下倾斜；所述滚料器下方设有崩料器，崩料器比滚料器的位置向窑体中心突出，崩料器的上表面也向下倾斜，崩料器与窑体之间留有空隙；崩料器的下部中间设有分料器，所述分料器上部为锥形，所述崩料器、分料器和窑体之间构成的空间形成两个燃烧室；所述燃烧室的侧面设有二次风口和燃气入口，二次风口内部连接风机；分料器、燃烧室的下方设有保温室；保温室的底部中心设有出料口。
本实用新型所述的滚动节能窑的有益效果为：具有增产的效果，每天产量从20～30吨增加到50吨；不用停窑、停风，就能正常生产，解决煤气燃烧不充分的问题，达到环保的作用；由过去原班六次出窑变为连续不断出窑，节省了出窑时间和停风加热时间，充分利用产品自身的热量，并且由原来的八个人操作减少了四个人，降低人工成本；不需要炉条，所以节省维修成本，充分利用矿源，燃烧充分；将没有燃烧的煤气利用旋风回收的原理进行回收，达到环保的效果，同时，将保温室的热量输送到预热室预热，做进一步的热能回收，达到节能的效果。
附图说明
下方根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型所述的滚动节能窑的剖面结构示意图。
图中：
1、窑体；2、投料口；3、预热室；4、滚料器；5、崩料器；6、分料器；7、燃烧室；8、二次风口；9、燃气入口；10、风机；11、保温室；12、出料口。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型所述的滚动节能窑，包括窑体1，窑体1的顶部设有投料口2，投料口2的下部是预热室3；在预热室3的底部侧面设有滚料器4，滚料器4的上表面向下倾斜；所述滚料器4的下方设有崩料器5，崩料器5的上表面也向下倾斜，所述崩料器5与窑体1之间留有空隙；崩料器5的下方的窑体中间设有分料器6，所述分料器6的上部呈锥形，所述崩料器5、分料器6和窑体1之间构成的空间形成两个燃烧室7；所述燃烧室7的侧面设有二次风口8和燃气入口9，所述二次风口8内部连接风机10；所述分料器6、燃烧室7的下方设有保温室11，保温室11的底部中心设有出料口12。
使用时，矿石从投料口2进入预热室3，在预热室3的底部先后经过滚料器4、崩料器5后经过分料器6分成两部分，分别进入两个燃烧室7，然后落入保温室11，最后经过出料口12出料。
本实用新型具有增产的效果，每天产量从20～30吨增加到50吨；不用停窑、停风，就能正常生产，解决煤气燃烧不充分的问题，达到环保的作用；由过去原班六次出窑变为连续不断出窑，节省了出窑时间和停风加热时间，充分利用产品自身的热量，并且由原来的八个人操作减少了四个人，降低人工成本；不需要炉条，所以节省维修成本，充分利用矿源，燃烧充分；将没有燃烧的煤气利用旋风回收的原理进行回收，达到环保的效果，同时，将保温室的热量输送到预热室预热，做进一步的热能回收，达到节能的效果。
Claims (1)
1.一种滚动节能窑，包括窑体，窑体的顶部设有投料口，投料口下部是预热室；其特征在于：所述预热室底部侧面设有滚料器，所述滚料器上表面向下倾斜；所述滚料器下方设有崩料器，所述崩料器的上表面向下倾斜，崩料器与窑体之间留有空隙；所述崩料器的下部中间设有分料器，所述分料器上部为锥形；所述崩料器、分料器和窑体之间构成的空间形成两个燃烧室；所述燃烧室的侧面设有二次风口和燃气入口，所述二次风口内部连接风机；所述分料器、燃烧室的下方设有保温室；所述保温室的底部中心设有出料口。
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109556392A (zh) * | 2017-09-27 | 2019-04-02 | 上海宝冶建设工业炉工程技术有限公司 | 一种自冷式窑壳 |
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2007
- 2007-09-25 CN CNU2007201756774U patent/CN201093858Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN109556392A (zh) * | 2017-09-27 | 2019-04-02 | 上海宝冶建设工业炉工程技术有限公司 | 一种自冷式窑壳 |
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080730 Termination date: 20130925 |