CN201092728Y - 脚手架 - Google Patents

Abstract

一种脚手架，其特征在于，其包括：一钩子形状的夹头及一与该夹头相连接的垂直臂；若干固接在该垂直臂上的支撑横杆，该支撑横杆外端设置有一插座；一与该垂直臂底部相连接的靠板。本实用新型结构简单稳定，强度高；同时安装和拆卸简单方便，所需工期短。

Description

脚手架

技术领域

本实用新型涉及一种脚手架，特别是涉及一种安装在分段垂直舱壁或平直外板上进行施工作业用的多层脚手架。

背景技术

在分段垂直舱壁或平直外板上进行施工时，通常需要采用脚手架，工人在脚手架上进行操作。这种方式既保证了人身安全又拆卸方便。目前，现有技术中广泛采用管子脚手形式。这种形式虽然简单，但缺点也很明显：管子过多，连接点多，工作量大，工期长，外观差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、安装拆装方便的多层脚手架。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种脚手架，其特点在于，其包括：一钩子形状的夹头及一与该夹头相连接的垂直臂；若干固接在该垂直臂上的支撑横杆，该支撑横杆外端设置有一插座；一与该垂直臂底部相连接的靠板。

其中，该夹头上设置有一孔。

其中，该支撑横杆的截面形状为“A”形。

其中，该靠板上设置有一孔。

其中，该支撑横杆为焊接在该垂直臂上。

其中，该垂直臂为一钢管。

本实用新型的积极进步效果在于：

结构简单稳定，强度高；同时安装和拆卸简单方便，所需工期短。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的正视图。

图2为本实用新型较佳实施例实际应用时的立体图。

图3示出了本实用新型较佳实施例实际应用时，沿垂直壁方向的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

如图1至图3所示。夹头1采用δ12的钢板，做成钩子的形状。夹头1用来将多层脚手架挂在垂直壁5的上边沿处，并承受整个脚手架的重量。夹头1上开有一孔11，该孔可用来通过钢丝绳将多层脚手架进行更好的固定。

与该夹头连接的垂直臂为一中部钢管2，采用Φ48*3.5的普通焊接管，长度为5820mm。

支撑横杆3采用Φ33.5*3.25的普通焊接管做成框架结构，界面形状为“A”形，通过焊接固定在中部钢管2上。支撑横杆3的外端焊接一段Φ42*4的热轧无缝钢管，长度为120mm，用来做防护栏杆立柱6的插座31。栏杆立柱6与插座31进行连接时，只需将栏杆立柱6的底部插入钢管即可，栏杆立柱6的底部是采用Φ33.5的焊接管，与插座31之间空隙很小，不会产生大的松动。插座31与中部钢管2之间用来铺放脚手板8。支撑横杆3的数量根据层数来决定。

设置在中部钢管2底部的靠板4采用两块厚度为12mm的钢板，当多层脚手架挂在垂直壁5上时，其下端的靠板4与垂直壁5直接接触并受力，靠板4可以增大接触面积，并提供较好的受力。靠板4上开有一孔41，该孔可用来通过钢丝绳将多层脚手架进行更好的固定。

以上就是单个多层脚手架的结构，本结构为2层，其层数也可以为其它数目，层高可根据实际情况进行改动。实际应用时，由若干个多层脚手架部件来实现脚手架的安装。

实际应用时，由若干个多层脚手架来实现脚手架的安装。安装时，首先根据垂直壁5的长度，确定所需的多层脚手架个数，将多层脚手架按一定的间隔挂在垂直壁5的上边沿；然后，将脚手板8铺设在相邻的两个多层脚手架的同一层支撑横杆3上，并用扎丝绑扎固定；然后，将栏杆立柱6插入支撑横杆3上的插座31，安装好防护栏杆7。按照此种方式，将所有相邻的多层脚手架都铺设好脚手板8并装好防护栏杆7。这样就完成了脚手架的安装。拆卸时也很方便，先拆除防护栏杆7、栏杆立柱6和脚手板8，再将多层脚手架吊离垂直壁5即可。

本实用新型并不限于上述的实施方式，比如，支撑横杆的截面也可以做成其它形状等等。

Claims (6)

1.一种脚手架，其特征在于，其包括：

一钩子形状的夹头及一与该夹头相连接的垂直臂；

若干固接在该垂直臂上的支撑横杆，该支撑横杆外端设置有一插座；

一与该垂直臂底部相连接的靠板。

2.如权利要求1所述的脚手架，其特征在于，该夹头上设置有一孔。

3.如权利要求1或2所述的脚手架，其特征在于，该支撑横杆的截面形状为“A”形。

4.如权利要求3所述的脚手架，其特征在于，该靠板上设置有一孔。

5.如权利要求4所述的脚手架，其特征在于，该支撑横杆为焊接在该垂直臂上。

6.如权利要求5所述的脚手架，其特征在于，该垂直臂为一钢管。

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