CN201092654Y

CN201092654Y - 泡沫沥青发生器

Info

Publication number: CN201092654Y
Application number: CNU2007200134548U
Authority: CN
Inventors: 韩文韬; 李艺; 任淑晶; 付健; 张伟; 郑圣春
Original assignee: Anshan Sen Yuan Road & Bridge Co Ltd
Current assignee: Anshan Sen Yuan Road & Bridge Co Ltd
Priority date: 2007-07-23
Filing date: 2007-07-23
Publication date: 2008-07-30
Anticipated expiration: 2017-07-23

Abstract

一种涉及沥青路面冷再生机喷洒控制装置的泡沫沥青发生器，它包括沥青输送系统、水输送系统、压缩空气系统、喷洒装置，以及管路清洗系统、水过滤系统。由多个相互连通的发泡单元组成喷洒装置，发泡单元内的沥青开闭控制器安装保护套，发泡单元内的沥青输送管路外表面罩有加热保温装置，在沥青输送管路下方设有发泡室，发泡室分别与水输送系统管路以及压缩空气系统管路连通。整个系统由PLC控制系统实现自动控制。其优点是能在施工现场的工程设备上即时发泡。

Description

泡沫沥青发生器

技术领域

本实用新型属于路面再生修补和养护专用设备领域，特别是涉及一种沥青路面冷再生机喷洒控制装置。

背景技术

目前沥青在筑路方面使用时，主要以沥青混合料的形式出现；当作为隔水层、粘结层时主要以热沥青形式出现。在修路时使用沥青，主要以乳化沥青、橡胶乳化沥青等形式出现。对于乳化沥青、橡胶乳化沥青均需要使用专用的生产制造设备对沥青加以处理，并添加乳化剂或橡胶乳液，增加了沥青的使用成本。同时对制作好的乳化沥青或橡胶乳化沥青的存储、使用都有严格的要求。泡沫沥青是一种近几年发展较快的沥青施工使用方法。沥青通过高温发泡成泡沫沥青后，此时沥青的物理性质会暂时发生变化，其粘度显著降低，可以方便地与冷湿粒料拌和均匀，不必像乳化沥青那样要经过额外的乳化加工，也不必像热拌料那样加热至高温而耗费许多资源，使用方便且效益较高。而以泡沫沥青的形式进行作业的施工方法，在欧洲使用的比较普遍，在国内设备上没有使用。做为配套的泡沫发生系统，目前还没有国内产品在使用。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供了解决沥青在工程设备上以泡沫沥青的形式使用的问题，能够达到施工现场的即时发泡的泡沫沥青发生器。

本实用新型的技术方案如下：

本实用新型所述的泡沫沥青发生器，它包括沥青输送系统、水输送系统以及压缩空气系统、喷洒装置，其特征在于：在沥青输送系统内，热沥青容器与沥青输送动力系统之间的管路上安装管路清洗系统；在水输送系统内，输水动力系统与喷洒装置之间的管路上设置与管路并联的水过滤系统，水过滤系统与喷洒装置连接管路上安装管路控制阀；在喷洒装置内，由相互连通的发泡单元组成喷洒装置。

本实用新型泡沫沥青发生器，其所述的管路清洗系统是由相连接的清洗剂容器和管路清洗装置构成。

本实用新型泡沫沥青发生器，其所述发泡单元内的沥青开闭控制器安装保护套，发泡单元内的沥青输送管路外表面罩有加热保温装置，在沥青输送管路下方设有发泡室，发泡室分别与水输送系统管路以及压缩空气系统管路连通。

本实用新型泡沫沥青发生器，其所述的沥青输送系统、水输送系统以及压缩空气系统是通过PLC控制系统实现自动控制的。

本实用新型具有的优点和实际效果：

使用本泡沫沥青发生器，使再生车、稳定土拌合机、铣刨机等可以实现泡沫沥青再生作业的功能。通过PLC控制系统，使该泡沫发生系统与设备能够紧密的结合在一起。提高了沥青的发泡质量，满足泡沫沥青混凝土施工的作业要求，保证路面的作业质量。

附图说明

本实用新型的具体结构由以下附图给出。

图1是本实用新型的连接结构示意图；

图2是本实用新型的发泡单元结构示意图；

图3是本实用新型的PLC系统控制图。

图中：1、水过滤系统(可含净化装置)；2、输水动力系统(包括驱动马达、水泵、水过滤器、溢流阀)；3、水容器；4、管路控制阀；5、喷洒装置；6、气路控制系统；7、压缩空气气源(包括空压机、调压器、电磁换向气阀)；8、沥青输送动力系统(包括驱动马达、沥青泵、过滤器、流量机)；9、热沥青容器；10、管路清洗装置(包括驱动马达、清洗剂泵)；11、清洗剂容器；12、保护套；13、沥青开闭控制器；14、沥青输送管路；15、加热保温装置；16发泡室；17、喷嘴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体结构作进一步的说明。

本实用新型分为沥青输送系统，水输送系统，压缩空气系统，喷洒装置几个部分。

如图1所示，热沥青容器9、沥青输送动力系统8组成沥青输送系统；水容器3、输水动力系统2、水过滤系统1、管路控制阀4组成水输送系统；压缩空气气源7、气路控制系统6组成压缩空气系统；清洗剂容器11、管路清洗装置10组成的管路清洗系统；多个发泡单元组成喷洒装置5。

如图2所示，沥青开闭控制器13、保护套12、沥青输送管路14、加热保温装置15、发泡室16、喷嘴17构成发泡单元。

在沥青输送系统内，热沥青容器9与沥青输送动力系统8之间的管路上安装管路清洗系统；在水输送系统内，输水动力系统2与喷洒装置5之间的管路上设置与管路并联的水过滤系统1，水过滤系统1与喷洒装置5连接管路上安装管路控制阀4；在喷洒装置5内，由相互连通的发泡单元组成喷洒装置5。

管路清洗系统是由相连接的清洗剂容器11和管路清洗装置10构成。

本实用新型泡沫沥青发生器，其所述发泡单元内的沥青开闭控制器13安装保护套12，发泡单元内的沥青输送管路14外表面罩有加热保温装置15，在沥青输送管路14下方设有发泡室16，发泡室16分别与水输送系统管路以及压缩空气系统管路连通。

如图3所示，本实用新型泡沫沥青发生器，其所述的沥青输送系统、水输送系统以及压缩空气系统是通过PLC控制系统实现自动控制的。

本实用新型依据的发泡原理：

沥青发泡的基本过程，当冷水滴(环境温度)与高温沥青(140℃以上)接触时，将发生以下连锁反应：热沥青与小水滴表面发生热量(能量)交换，使水滴加热至100℃，同时沥青冷却；沥青传递的热量超过了蒸汽潜热，导致体积膨胀，产生蒸汽。膨胀腔里的蒸汽泡在一定压力下压入沥青的连续相；随着融有大量蒸汽泡的沥青从喷嘴喷出，压缩蒸汽膨胀使略微变凉的沥青形成薄膜状，并依靠薄膜的表面张力将气泡完全裹覆；在膨胀过程中，沥青膜产生的表面张力抵抗蒸汽压力直到一种平衡状态，由于沥青与水的低导热性，这种平衡一般能够维持数秒的时间；发泡过程中产生的大量气泡以一种亚稳态的形式存在，微细泡沫将会逐渐破灭。

本实用新型流量控制方案：

发泡单元采用射流混合发泡，发泡量由沥青泵的排量决定，沥青泵由液压泵间接控制。液压泵的排量与行走速度相连系。这样通过沥青流量计、沥青泵的液压马达、液压泵组成的系统与设备的行走系统相关联。使泡沫沥青的发泡量能够时时满足施工的具体要求。

根据设备的结构，结合每个发泡单元的发泡能力，按设备作业宽度布置发泡单元的数量。设备的泡沫发生系统由PLC控制系统中央处理器控制。

实际工作过程中作业宽度小于设备可再生作业的最大宽度时，可随机调整泡沫沥青的喷洒宽度，使其符合现场的各种宽度要求。

本泡沫发生系统具体工作控制过程：

在施工前，根据要求对喷洒装置5和沥青管路进行预热，满足工作要求后系统可进行工作。依据施工的实际要求，对发泡系统进行设定：首先将作业的数据输入到PLC控制系统里；然后通过调整沥青输送动力系统8，输水动力系统2，气路控制系统6的压力，使其满足发泡的压力要求；PLC控制系统通过计算，按比例关系控制沥青输送动力系统8，输水动力系统2，保证发泡量的要求。在工作过程中发动机速度、行走速度，沥青的温度、流量、压力及水的状态又反过来将信号反馈给PLC控制系统。在发泡单元中沥青开闭控制器13的开闭受沥青管路内沥青压力的影响，由PLC控制系统按压力的大小控制其开闭。热沥青、水和压缩空气在发泡室16中进行射流混合，开始发泡。通过PLC控制系统对水管路控制阀4和沥青开闭控制器13的组合控制，可以进行不同路面宽度的作业。工作后如果需要可使用管路清洗装置10对管路进行清洗。

Claims

1.泡沫沥青发生器，包括沥青输送系统、水输送系统以及压缩空气系统、喷洒装置(5)，其特征在于：在沥青输送系统内，热沥青容器(9)与沥青输送动力系统(8)之间的管路上安装管路清洗系统；在水输送系统内，输水动力系统(2)与喷洒装置(5)之间的管路上设置与管路并联的水过滤系统(1)，水过滤系统(1)与喷洒装置(5)连接管路上安装管路控制阀(4)；在喷洒装置(5)内，由相互连通的发泡单元组成喷洒装置(5)。

2.根据权利要求1所述的泡沫沥青发生器，其特征在于：所述的管路清洗系统是由相连接的清洗剂容器(11)和管路清洗装置(10)构成。

3.根据权利要求1所述的泡沫沥青发生器，其特征在于：所述发泡单元内的沥青开闭控制器(13)安装保护套(12)，发泡单元内的沥青输送管路(14)外表面罩有加热保温装置(15)，在沥青输送管路(14)下方设有发泡室(16)，发泡室(16)分别与水输送系统管路以及压缩空气系统管路连通。

4.根据权利要求1、2、3所述的泡沫沥青发生器，其特征在于：所述的沥青输送系统、水输送系统以及压缩空气系统是通过PLC控制系统实现自动控制的。