CN204551204U - 可喷洒泡沫沥青的同步封层车 - Google Patents
可喷洒泡沫沥青的同步封层车 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204551204U CN204551204U CN201420870855.5U CN201420870855U CN204551204U CN 204551204 U CN204551204 U CN 204551204U CN 201420870855 U CN201420870855 U CN 201420870855U CN 204551204 U CN204551204 U CN 204551204U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- asphalt
- foaming
- heated bitumen
- foamed
- cylinder rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Road Paving Machines (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种可喷洒泡沫沥青的同步封层车,包括碎石撒布系统和热沥青喷洒系统,热沥青喷洒系统包括水箱、水泵、空气压缩泵、沥青储存箱、热沥青喷洒腔、N个发泡单元、控制单元、加热单元;其中N为大于8的自然数;发泡单元包括沥青发泡室、热沥青喷洒控制气缸、沥青喷嘴、泡沫沥青喷洒控制油缸、泡沫沥青出口、发泡水输送管路、发泡气输送管路;发泡气喷嘴和发泡水喷嘴分别开口于沥青发泡室内;热沥青喷洒腔为长条形空腔,其两端面分别与沥青输送系统连通;加热单元用于加热热沥青喷洒腔中的沥青;热沥青喷洒腔的宽度与碎石撒布系统的碎石撒布宽度相匹配。采用泡沫沥青作为与碎石料混合的沥青料,可以有效克服热沥青和乳化沥青的缺点。
Description
技术领域
本实用新型属于路面材料再生领域,涉及一种可喷洒泡沫沥青的同步封层车。
背景技术
在同步封层车施工过程中,喷洒的沥青料主要是热沥青和乳化沥青两种。而这两种沥青料在使用过程中各存在以下缺点:热沥青,因其添加量很少(3~5%),总体添加体积小粘度大,而拌和时间很短,所以很难与碎石拌和均匀;乳化沥青,其中包含的乳化剂会对沥青本来的性质产生不利影响,而且需要专门的乳化沥青设备来制备,成本较高。
发明内容
本实用新型目的是提供一种可喷洒泡沫沥青的同步封层车,解决了直接采用添加热沥青或乳化沥青拌和碎石料混合过程中存在的效果不好的问题。
本实用新型的技术解决方案是:
一种可喷洒泡沫沥青的同步封层车,包括碎石撒布系统和热沥青喷洒系统,其特殊之处是:所述热沥青喷洒系统包括水箱、水泵、空气压缩泵、沥青储存箱、热沥青喷洒腔、N个发泡单元、控制单元、加热单元;其中N为大于8的自然数;所述发泡单元包括沥青发泡室、热沥青喷洒控制气缸、沥青喷嘴、泡沫沥青喷洒控制油缸、泡沫沥青出口、发泡水输送管路、发泡气输送管路;所述发泡水输送管路包括N个出口的多路阀、分别与多路阀出口相连的多个发泡水单向阀、设置在每个发泡水单向阀出口处的发泡水喷嘴;所述发泡气输送管路包括与空气压缩泵相连的压力调节阀、与压力调节阀出口连接的N个发泡气单向阀、设置在每个发泡气单向阀出口处的发泡气喷嘴;所述发泡气喷嘴的数量与发泡单元相同;所述发泡气喷嘴和发泡水喷嘴分别开口于沥青发泡室内;所述热沥青喷洒控制气缸包括气压控制腔、气缸杆、气缸杆套管;所述气缸杆套管上下贯通穿过热沥青喷洒腔,所述气缸杆套管侧面设置有与热沥青喷洒腔相通的沥青通过孔;所述沥青喷嘴设置在气缸杆套管的下端面;所述气缸杆用于控制沥青喷嘴的开闭;所述泡沫沥青喷洒控制油缸包括油压控制腔、油缸杆、油缸杆套管;所述油缸杆套管上下贯通穿过沥青发泡室,所述油缸杆套管侧面设置有与沥青发泡室相通的泡沫沥青通过孔;所述泡沫沥青出口设置在油缸杆套管下端面;所述油缸杆用于控制泡沫沥青出口的开闭;所述热沥青喷洒腔为长条形空腔,其两端面分别设置有第一接口和第二接口;所述第一接口和第二接口分别与沥青输送系统连通;所述加热单元用于加热热沥青喷洒腔中的沥青;所述热沥青喷洒腔的宽度与碎石撒布系统的碎石撒布宽度相匹配。
上述加热单元包括设置在热沥青喷洒腔内的导热油盘管;所述导热油盘管的两端出口设置在热沥青喷洒腔2的表面。
上述沥青发泡室包括发泡腔和输出腔;所述输出腔为圆柱腔;所述发泡腔为直径大于输出腔的圆柱腔;所述发泡腔和圆柱腔之间为扇形过渡通道;所述油缸杆套管的中心线与泡沫沥青出口轴线及输出腔中心线重合;所述发泡气喷嘴和发泡水喷嘴的轴线交点位于沥青发泡室内,且位于沥青喷嘴的轴线上,所述沥青喷嘴的轴线上与发泡腔的中心线重合。
上述可喷洒泡沫沥青的同步封层车还包括设置在热沥青喷洒腔2内的温度传感器12。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型可大大提高同步封层车施工效果。
热沥青和水经过精确的计量,压缩空气保持常压,三种介质在发泡室混合;水被热沥青加热后瞬间汽化,体积极速膨胀,形成大量的沥青泡沫,在压缩空气的吹扫作用下,从泡沫沥青出口喷出。本实用新型采用泡沫沥青作为与碎石料混合的沥青料,可以有效克服上述热沥青和乳化沥青的缺点。
2、节能环保,价格低廉。本实用新型不需要乳化沥青的添加剂,只在沥青中加入液态水,所以没有环境污染。
3、本实用新型采用气缸控制热沥青的开关,可实现快速开闭;采用油缸控制泡沫沥青出口的开关可有效防止出口堵塞,水、气喷都加装了单向阀,可防止水、气倒流。
附图说明
图1是本实用新型的发泡单元的结构示意图;
图2是图1的A-A视图,是本实用新型的分体式沥青发泡室的结构示意图
图3是本实用新型热沥青喷洒系统整体结构示意图;
图4是本实用新型同步封层车的结构示意图;
图5是本实用新型中发泡水输送管路和发泡气输送管路的原理示意图;
附图标记:1-热沥青喷洒控制气缸;2-热沥青喷洒腔;3-导热油盘管;4-沥青喷嘴;5-分体式沥青发泡室;6-发泡水单向阀;7-发泡水喷嘴;8-发泡气单向阀;9-发泡气喷嘴;10-泡沫沥青喷洒控制油缸;11-泡沫沥青出口座;12-温度传感器;13-挡板;14-密封杆;15-第一接口;16-第二接口;17-热沥青喷洒系统;31-导热油盘管接口。
具体实施方式
一种可喷洒泡沫沥青的同步封层车,包括碎石撒布系统和热沥青喷洒系统,热沥青喷洒系统包括热沥青喷洒腔2、16个发泡单元、16个控制单元、16个泡沫沥青出口11、加热单元、设置在热沥青喷洒腔2内的温度传感器12;热沥青喷洒腔2为宽度与碎石撒布系统的碎石撒布宽度相匹配的长条形空腔,其两端面分别设置有第一接口15和第二接口16;第一接口15和第二接口16分别与沥青输送系统连通;发泡单元包括沥青发泡室5、热沥青喷洒控制气缸1、沥青喷嘴、泡沫沥青喷洒控制油缸10、泡沫沥青出口11、发泡水输送管路、发泡气输送管路;发泡水输送管路包括水箱、水泵、8出口的多路阀、分别与多路阀出口相连的16个发泡水单向阀、设置在每个发泡水单向阀出口处的发泡水喷嘴;多路阀的每个出口与一个发泡水单向阀相通;发泡水喷嘴的数量也是16个;发泡气输送管路包括空气压缩泵、压力调节阀、与压力调节阀出口串接的16个发泡气单向阀、设置在每个发泡气单向阀出口处的发泡气喷嘴;发泡气喷嘴的数量也是16个;发泡气喷嘴和发泡水喷嘴分别开口于沥青发泡室5内;热沥青喷洒控制气缸1包括气压控制腔、气缸杆、气缸杆套管;气缸杆套管上下贯通穿过热沥青喷洒腔2,气缸杆套管侧面设置有与热沥青喷洒腔2相通的多个圆周均布的沥青通过孔;沥青喷嘴设置在气缸杆套管的下端面;气缸杆用于控制沥青喷嘴的开闭,必要时也要控制沥青通过孔的开闭;泡沫沥青喷洒控制油缸10包括油压控制腔、油缸杆、油缸杆套管;油缸杆套管上下贯通穿过沥青发泡室5,油缸杆套管侧面设置有与沥青发泡室5相通的多个圆周均布的泡沫沥青通过孔;泡沫沥青出口11设置在油缸杆套管下端面;油缸杆用于控制泡沫沥青出口11的开闭,必要时也要控制泡沫沥青通过孔的开闭;加热单元包括设置在热沥青喷洒腔2内的导热油盘管3;导热油盘管3的两端出口31设置在热沥青喷洒腔2的表面。
沥青发泡室5包括发泡腔和输出腔;输出腔为圆柱腔;发泡腔为直径略大于输出腔的圆柱腔;发泡腔和圆柱腔之间为扇形过渡通道;油缸杆套管的中心线与泡沫沥青出口11轴线及输出腔中心线重合;发泡气喷嘴和发泡水喷嘴的轴线交点位于沥青发泡室5内,且位于沥青喷嘴的轴线上,沥青喷嘴的轴线上与发泡腔的中心线重合。
本实用新型产生泡沫沥青的方法,包括以下步骤:
1)将沥青循环进入热沥青喷洒腔2内加热,至温度130℃以上;
2)停止沥青的循环和加热,打开沥青发泡室出口;
3)按照占沥青质量1-3%的配比向沥青发泡室内喷入液态水;同时将1-3MPa的高压空气喷入沥青发泡室并与液态水相撞;
4)将温度大于130℃的热沥青垂直于液态水和空气喷射方向喷入沥青发泡室;
5)热沥青和水混合形成泡沫沥青,在高压空气的带动下从沥青发泡室出口向下喷出。
Claims (4)
1.一种可喷洒泡沫沥青的同步封层车,包括碎石撒布系统和热沥青喷洒系统,其特征在于:
所述热沥青喷洒系统包括水箱、水泵、空气压缩泵、沥青储存箱、热沥青喷洒腔、N个发泡单元、控制单元、加热单元;其中N为大于8的自然数;
所述发泡单元包括沥青发泡室、热沥青喷洒控制气缸、沥青喷嘴、泡沫沥青喷洒控制油缸、泡沫沥青出口、发泡水输送管路、发泡气输送管路;
所述发泡水输送管路包括N个出口的多路阀、分别与多路阀出口相连的多个发泡水单向阀、设置在每个发泡水单向阀出口处的发泡水喷嘴;
所述发泡气输送管路包括与空气压缩泵相连的压力调节阀、与压力调节阀出口连接的N个发泡气单向阀、设置在每个发泡气单向阀出口处的发泡气喷嘴;所述发泡气喷嘴的数量与发泡单元相同;
所述发泡气喷嘴和发泡水喷嘴分别开口于沥青发泡室内;
所述热沥青喷洒控制气缸包括气压控制腔、气缸杆、气缸杆套管;所述气缸杆套管上下贯通穿过热沥青喷洒腔,所述气缸杆套管侧面设置有与热沥青喷洒腔相通的沥青通过孔;所述沥青喷嘴设置在气缸杆套管的下端面;所述气缸杆用于控制沥青喷嘴的开闭;
所述泡沫沥青喷洒控制油缸包括油压控制腔、油缸杆、油缸杆套管;所述油缸杆套管上下贯通穿过沥青发泡室,所述油缸杆套管侧面设置有与沥青发泡室相通的泡沫沥青通过孔;所述泡沫沥青出口设置在油缸杆套管下端面;所述油缸杆用于控制泡沫沥青出口的开闭;
所述热沥青喷洒腔为长条形空腔,其两端面分别设置有第一接口和第二接口;所述第一接口和第二接口分别与沥青输送系统连通;
所述加热单元用于加热热沥青喷洒腔中的沥青;
所述热沥青喷洒腔的宽度与碎石撒布系统的碎石撒布宽度相匹配。
2.根据权利要求1所述的可喷洒泡沫沥青的同步封层车,其特征在于:
所述加热单元包括设置在热沥青喷洒腔内的导热油盘管;所述导热油盘管的两端出口设置在热沥青喷洒腔的表面。
3.根据权利要求1或2所述的可喷洒泡沫沥青的同步封层车,其特征在于:
所述沥青发泡室包括发泡腔和输出腔;所述输出腔为圆柱腔;所述发泡腔为直径大于输出腔的圆柱腔;所述发泡腔和圆柱腔之间为扇形过渡通道;
所述油缸杆套管的中心线与泡沫沥青出口轴线及输出腔中心线重合;
所述发泡气喷嘴和发泡水喷嘴的轴线交点位于沥青发泡室内,且位于沥青喷嘴的轴线上,所述沥青喷嘴的轴线上与发泡腔的中心线重合。
4.根据权利要求3所述的可喷洒泡沫沥青的同步封层车,其特征在于:
还包括设置在热沥青喷洒腔内的温度传感器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420870855.5U CN204551204U (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 可喷洒泡沫沥青的同步封层车 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420870855.5U CN204551204U (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 可喷洒泡沫沥青的同步封层车 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204551204U true CN204551204U (zh) | 2015-08-12 |
Family
ID=53826339
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420870855.5U Expired - Fee Related CN204551204U (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 可喷洒泡沫沥青的同步封层车 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204551204U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105386388A (zh) * | 2015-10-16 | 2016-03-09 | 长安大学 | 一种碎石封层车 |
-
2014
- 2014-12-31 CN CN201420870855.5U patent/CN204551204U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105386388A (zh) * | 2015-10-16 | 2016-03-09 | 长安大学 | 一种碎石封层车 |
CN105386388B (zh) * | 2015-10-16 | 2017-06-20 | 长安大学 | 一种碎石封层车 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201411434Y (zh) | 一种泡沫沥青的发泡装置 | |
CN201092654Y (zh) | 泡沫沥青发生器 | |
CN201635659U (zh) | 一种气体钻井冲蚀实验装置 | |
CN204563381U (zh) | 一种泡沫灭火系统 | |
CN101487219A (zh) | 高效自清洁沥青发泡装置 | |
CN206635614U (zh) | 一种泡沫沥青发生装置 | |
CN102505608A (zh) | 一种泡沫沥青的制备方法 | |
CN104562896A (zh) | 泡沫沥青发生喷洒装置及产生泡沫沥青的方法 | |
CN204551190U (zh) | 使用泡沫沥青的冷再生设备 | |
CN110306406A (zh) | 一种用于控制液体横向均匀性的装置及方法 | |
CN101509224B (zh) | 一种泡沫沥青喷腔式发生装置 | |
CN204551204U (zh) | 可喷洒泡沫沥青的同步封层车 | |
CN201568057U (zh) | 盾构用泡沫发生装置 | |
CN105297597B (zh) | 一种泡沫沥青洒布车 | |
CN103806363A (zh) | 一种高效泡沫沥青发泡装置 | |
CN206835817U (zh) | 一种实用性强的喷灌装置 | |
CN204551184U (zh) | 泡沫沥青发生喷洒装置 | |
CN204551191U (zh) | 泡沫沥青发生喷洒系统 | |
CN104532721B (zh) | 泡沫沥青发生喷洒系统 | |
CN209158736U (zh) | 一种保温板生产混合头 | |
CN204551209U (zh) | 基于泡沫沥青的路面养护车 | |
CN205067020U (zh) | 一种可模拟酸雨的四自由度旋转式淋雨测试装置 | |
CN205015134U (zh) | 一种带有振动功能的淋雨测试装置 | |
CN206337485U (zh) | 一种泡沫沥青发生装置 | |
CN206981043U (zh) | 一种高压雾化型沥青发泡试验装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150812 Termination date: 20171231 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |