CN201089821Y - 一种丝头捻紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种丝头捻紧装置，具体涉及在并丝机上用的，将并丝后线盘尾端线头捻紧的装置。一种丝头捻紧装置，其特征在于，包括：基座；轴承座和轴承；空心轴；架体；两重块；两辊子；所述轴承座设置在所述基座上，所述空心轴设置在所述基座、轴承座和轴承的轴孔中；所述空心轴的一头安装在所述架体的轴孔中；所述两重块分别通过枢轴安装在所述架体上；所述枢轴位于所述重块的重心之上；所述两辊子设置在所述两重块的上端。在高速转动中使重块产生离心力，所述重块向外飘起同时所述辊子夹紧把原先通过辊子的多根丝夹紧，并带动丝一起转动，使多根丝在转动中捻紧。本实用新型解决了并丝后线盘尾端线头捻紧的问题。

Description

一种丝头捻紧装置

技术领域

本实用新型涉及一种丝头捻紧装置，具体涉及在并丝机上用的，将并丝后线盘尾端线头捻紧的装置。

背景技术

并丝机是高速编织机的配套设备。目前国内的并丝机大部分是半自动的，并丝结束后，丝头的尾端防松开是采用人工夹紧防松，效率低，差错多，夹紧效果差，易引起乱丝现象。

申请人自行设计开发的新型多头高速全自动并丝机，线盘并丝最高转速可高达3000r.p.m，可多个线盘同时并丝，且可实现自动换盘，在12小时工作中无需添加线盘，无须人工看管，可以自动工作。这种并丝机速度快，效率高，显然采用人工夹紧防松的方法，已经无法满足要求。

为了解决多头高速全自动并丝机同样存在的并丝结束后，线盘上的尾端丝夹紧防松的问题，在国外，目前采用带夹丝头弹性端盖的线盘(如图1)。当并丝结束时，线盘尾端丝头自动转移到端盖处，当外界给予端盖一个推力F，弹性端盖与线盘并拢，将尾端丝头夹紧。

但是我们国内目前所使用的线盘绝大部分是不带丝头弹性端盖的通用线盘。因此国外的夹紧丝头尾端的办法不能用到国内自行开发的全自动并丝机上，如果非要采用带夹紧丝头弹性端盖的线盘，这样的损失太大，成本太高。

在此情况下，为了适应国内使用的需要，发明人设计了一种结构紧凑，形状简单的丝头捻紧装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种丝头捻紧装置，以解决现在丝头捻紧存在的上述问题。

本实用新型通过以下技术方案解决上述技术问题：

一种丝头捻紧装置，其特征在于，包括：

基座，所述基座上设置有轴孔；

轴承座和轴承，所述轴承座设置在所述基座上，所述轴承座和轴承的轴孔与所述基座的轴孔对应；

空心轴，所述空心轴设置在所述基座、轴承座和轴承的轴孔中，两端伸出所述轴孔；

架体，所述架体上设置有轴孔，所述空心轴的一头安装在所述轴孔中；

两上端带辊子的重块，所述两重块分别通过枢轴安装在所述架体上；所述枢轴位于所述重块的重心之上。

本实用新型通过所述空心轴的转动，带动所述架体及通过所述枢轴安装在所述架体上的所述重块，绕所述空心轴的轴心转动。因为所述枢轴位于所述重块的重心上，转动中，在离心力的作用下，所述两重块还会绕所述枢轴(所述枢轴固定安装在所述架体上时)或所述枢轴的轴心(所述枢轴活动安装在所述架体上、所述枢轴与所述重块固定连接时)转动。于是，设置在所述两重块上端的所述辊子就会靠拢，夹紧事先在两辊子间的多根丝，并带动多根丝一起转动，使多根丝在转动中捻紧。

本实用新型还提出了所述架体的优选方案：所述架体包括筒及其上、下端盖，所述上、下端盖固定设置在所述筒上；所述上端盖设置有喂入口，所述下端盖上设置有轴孔，所述空心轴的一头固定安装在所述轴孔中。另外，所述下端盖与所述轴承座之间设置有垫圈。所述筒和所述上、下端盖构成比较封闭的可旋转的腔体。

进一步，本实用新型所述的两重块包括两辊子大小一致，通过枢轴呈左右对称状安装在所述筒内；所述两重块间存在间隙，所述两枢轴轴心间距离的一半小于枢轴轴心到辊子上端的距离。

所述两枢轴可以活动安装在所述筒上，也可以固定安装在所述筒上。作为本实用新型的优选方案之一，所述两枢轴固定安装在所述筒上，所述重块的重心上设置有枢轴孔，所述重块两侧设置有枢轴套管；所述枢轴设置在所述重块的枢轴孔和枢轴套管中。所述重块通过所述枢轴孔、所述枢轴套管套在所述枢轴上，这样活动的安装，使得所述重块连带所述枢轴套管可以绕所述枢轴转动。所述枢轴套管起限位作用。

所述基座是槽钢。

还包括防护罩，所述防护罩安装在所述基座上。所述防护罩的作用在于保护所述丝头捻紧装置，还可防止丝头捻紧装置的部件被意外甩出伤人。

所述空心轴的另一头安装有同步带轮，所述基座上安装有输出轴上有同步带轮的发动机，发动机的输出轴上的同步带轮与空心轴上的同步带轮之间通过同步带连接。

本实用新型结构简单合理，构思精巧，运行平稳，具有良好的工作可靠性，工作效率高。本实用新型不但具有夹紧线头的功能，还具有捻紧线头的功能。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

图1是带夹丝头弹性端盖的线盘的结构示意图

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型的另一结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参见图2、3。一种丝头捻紧装置，以槽钢2作为基座2，槽钢2上开有通孔作为轴孔，轴孔周围开有带螺纹的盲孔作为安装孔。轴承座6通过螺栓旋进轴孔周围的安装孔中，固定安装在槽钢2上。轴承座6中设置有轴承。轴承座6和轴承的轴孔正对槽钢2的轴孔。轴承为双列，上下轴承间设置有隔圈7。

空心轴5穿过槽钢2、轴承座6和轴承的轴孔，空心轴5的两头在轴孔外，其中一头露出轴承座6。空心轴5的另一头安装有同步带轮4。

下端盖9呈圆形，其中部设置有轴孔，四周设置有螺栓孔。空心轴5的一头安装在下端盖9的轴孔中，由紧定螺钉进行固定。筒10呈圆形，其上下端面设置有螺栓孔，筒体10设置在下端盖9上，螺栓旋进下端盖9的螺栓孔和筒10下端面的螺栓孔旋紧，将筒10和下端盖9固定连接。

下端盖9截面呈阶梯状，下端盖9与轴承座6的轴承间设置有垫圈8。

上端盖12呈圆形，其中部设置有喂入口，四周设置有螺栓孔。上端盖12设置在筒体10的上端面上。螺栓旋进上端盖12的螺栓孔和筒10上端面的螺栓孔旋紧，将筒10和上端盖12固定连接。上端盖的中心线，上端盖喂入口的中心线，筒体的中心线，下端盖的中心线，下端盖轴孔的中心线，在同一条直线上。

筒10呈圆形，筒10上设置有四个枢轴安装通孔，四个枢轴安装孔，分成两组，在筒10上呈左右对称状。用两条螺栓16作为枢轴16，每条螺栓16穿过两个枢轴安装孔，通过螺母固定在筒10上。两枢轴16水平且平行，呈左右对称状。

在两枢轴16上分别串有一重块11。在两重块11的上端分别安装有一辊子13。重块11上设置有枢轴孔(图中未示出)。重块11两侧设置有枢轴套管17a、17b。枢轴套管17a、17b与枢轴孔直线相通且位于重块11包括辊子13的重心之上。枢轴16设置在两枢轴套管17a、17b和重块11的枢轴孔中。安装时，将作为枢轴16的螺栓16穿过筒10一侧的安装孔，再依次穿过重块11一侧的枢轴套管17a、重块11上的枢轴孔、重块11另一侧的枢轴套管17b，最后穿过筒10另一侧的安装孔并露出部分，在露出筒10另一侧的部分上旋进螺母，将枢轴16固定。另一条枢轴16、另一重块11也是这样安装的。

枢轴套管17a、17b的作用在于限制重块11在枢轴16上的位置，使重块11不在枢轴上左右移动。枢轴套管17a、17b将重块11定位在枢轴16中部，枢轴16位于重块11包括辊子13的重心之上。静止时，两重块11垂直，两重块11间存在间隙。两枢轴16轴心间距离的一半小于枢轴16轴心到辊子13上端的距离。两重块11、两枢轴16、两辊子13呈左右对称状。一个优选的方案为，重块11呈U型，辊子13设置在U型的重块11的U型口间。

在槽钢2上安装有电动机15，槽钢2上还设有电动机轴轴孔，电动机轴的一头穿过槽钢2的电动机轴轴孔，与空心轴5的另一头位于槽钢的同一侧。电动机轴的一头安装有同步带轮，同步带1的两头分别套在空心轴5的同步带轮4和电动机轴的同步带轮3上。

防护罩14安装在槽钢2上，罩住筒10、轴承座6等。

当多头全自动并丝机并丝结束，线盘停止并丝，此时电动机15通过同步带轮带动丝头捻紧装置的空心轴转动，这样重块和辊子也转动。在高速转动中使重块产生离心力，重块向外飘起同时辊子13夹紧把原先通过辊子的多根丝夹紧，并带动丝一起转动，使多根丝在转动中捻紧。当电动机15停止转动时重块下落，辊子13松开丝头停止捻丝。丝从空心轴5中穿过，走出本装置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种丝头捻紧装置，其特征在于，包括：

基座，所述基座上设置有轴孔；

轴承座和轴承，所述轴承座设置在所述基座上，所述轴承座和轴承的轴孔与所述基座的轴孔对应；

空心轴，所述空心轴设置在所述基座、轴承座和轴承的轴孔中，两端伸出所述轴孔；

架体，所述架体上设置有轴孔，所述空心轴的一头安装在所述轴孔中；

两上端带辊子的重块，所述两重块分别通过枢轴安装在所述架体上；所述枢轴位于所述重块的重心之上。

2.根据权利要求1所述的一种丝头捻紧装置，其特征在于：所述架体包括一筒及其上、下端盖，所述上、下端盖固定设置在所述筒上；所述上端盖设置有喂入口，所述下端盖上设置有轴孔，所述空心轴的一头固定安装在所述轴孔中；所述下端盖与所述轴承座之间设置有垫圈。

3.根据权利要求2所述的一种丝头捻紧装置，其特征在于：所述两重块包括两辊子大小一致，通过枢轴呈左右对称状安装在所述筒内；所述两重块间存在间隙，所述两枢轴轴心间距离的一半小于枢轴轴心到辊子上端的距离。

4.根据权利要求3所述的一种丝头捻紧装置，其特征在于：所述两枢轴固定安装在所述筒上；所述重块的重心上设置有枢轴孔，所述重块两侧设置有枢轴套管；所述枢轴设置在所述重块的枢轴孔和枢轴套管中。

5.根据权利要求1所述的一种丝头捻紧装置，其特征在于：所述基座是槽钢。

6.根据权利要求1所述的一种丝头捻紧装置，其特征在于：还包括防护罩，所述防护罩安装在所述基座上。

7.根据权利要求1所述的一种丝头捻紧装置，其特征在于：所述空心轴的另一头安装有同步带轮，所述基座上安装有输出轴上有同步带轮的发动机，发动机的输出轴上的同步带轮与空心轴上的同步带轮之间通过同步带连接。

Images