CN201089116Y - 钢球磨削液中磨削渣的分离系统 - Google Patents
钢球磨削液中磨削渣的分离系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种钢球磨削液中磨削渣的分离系统，包括相连通的沉淀捞渣池和磁性分离池，沉淀捞渣池内有连续循环的金属刮片首先对磨削液中磨削渣进行分离后，磨削渣中仍有部分颗粒较小的残渣，再通过磁性分离池内磁辊，刮片的作用将细小残渣从磨削液中分离。本钢球磨削液中磨削渣的分离系统的结构简单易行，改变了使用单机水箱供液，靠人工对磨削渣进行清理的现状，不仅提高了磨削液的循环利用率，同时降低成本，减小劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磨削渣的分离系统，尤其是钢球磨削液中磨削渣的分离系统。
背景技术
通过对钢球加工行业的现状调查，在钢球工艺流程中，光，磨球加工过程中所使用的切削液，国内的钢球厂一直使用的单机水箱供液，从调配到水箱的磨削液的清理，一直都依赖于人工，不仅技术落后，而且劳动强度大，对细小的磨削渣不能有效的分离，磨削液极易因磨削渣的沉淀而发生氧化变质，影响生产和增加成本，同时单机小水箱需要定期更换，涉及到环保问题。
实用新型内容
为了解决以上的问题，本实用新型提供了一种钢球磨削液中的磨削渣的分离系统，钢球磨削液中磨削渣的分离系统，它包括沉淀捞渣池和磁性分离池，所述沉淀捞渣池和磁性分离池相连通，且沉淀捞渣池的水平位置高于磁性分离池；所述沉淀捞渣池内有连续循环的金属刮片；所述磁性分离池内有磁辊，刮片和传送装置。
所述沉淀捞渣池内连续循环的金属刮片装在提升机上。
所述磁性分离池内的磁辊通过电机带动旋转。
所述磁性分离池内的磁辊可为一组或几组。
所述磁性分离池内的刮片为固定不动的、且紧贴着磁辊。
本实用新型的优点在于：钢球磨削液中磨削渣分离系统的结构简单易行，改变了使用单机水箱供液，靠人工对磨削渣进行清理的现状；解决了因细小的磨削渣不能有效的分离，磨削液因磨削渣的沉淀而发生氧化变质的现象；提高了磨削液的循环利用率，降低了成本。
附图说明：
图1为沉淀捞渣池的正面剖视图
图2为沉淀捞渣池和磁性分离池的俯视图
图3为沉淀捞渣池和磁性分离池的侧视图|
具体实施方式
如图1所示，钢球磨削液通过回液口1进入沉淀捞渣池2中，由于自身重力的作用，大部分磨削渣落在刮板3上，由于连续循环的金属刮板装在提升机4上，因此磨削渣被提升到沉淀捞渣池2的外面。
如图2，图3所示，由于水平位置不同，沉淀捞渣池2中的钢球磨削液从入水口5进入到磁性分离池6中，在磁场性分离池6中安装有可转动的磁辊7和固定的紧贴磁辊7的刮板8，磁辊7为一组或几组，可根据磁性分离池6的大小安排，磁辊7由电机13带动旋转，磨削液内悬浮着的少量的粒度较细的磨削渣和金属颗粒就被吸附在磁辊7上面，由于刮板8是固定不动的，且紧贴着磁辊7，磨削渣和金属颗粒就会被刮下来，掉在传送装置上，传送装置由连续循环的金属刮板9和电机11构成，连续循环的金属刮板9将磨削渣和金属颗粒送到池外，而经过处理的磨削液可以通过泵12，输送出来进行再利用。
Claims (5)
1.钢球磨削液中磨削渣的分离系统，它包括沉淀捞渣池和磁性分离池，其特征在于：所述沉淀捞渣池和磁性分离池相连通，且沉淀捞渣池的水平位置高于磁性分离池；所述沉淀捞渣池内有连续循环的金属刮片；所述磁性分离池内有磁辊，刮片和传送装置。
2.根据权利要求1所述的钢球磨削液中磨削渣的分离系统，其特征在于：所述沉淀捞渣池内连续循环的金属刮片装在提升机上。
3.根据权利要求1所述的钢球磨削液中磨削渣的分离系统，其特征在于：所述磁性分离池内的磁辊通过电机带动旋转。
4.根据权利要求1所述的钢球磨削液中磨削渣的分离系统，其特征在于：所述磁性分离池内的磁辊可为一组或几组。
5.根据权利要求1所述的钢球磨削液中磨削渣的分离系统，其特征在于：所述磁性分离池内的刮片为固定不动的、且紧贴着磁辊。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN103286692A (zh) * | 2012-02-22 | 2013-09-11 | 皆必喜机械有限公司 | 液体净化装置 |
| CN109290953A (zh) * | 2018-10-16 | 2019-02-01 | 曾我部（苏州）减速机制造有限公司 | 一种能提高研磨面粗糙度的冷却液过滤方法 |
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2007
- 2007-05-16 CN CNU2007201547571U patent/CN201089116Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN103286692B (zh) * | 2012-02-22 | 2015-09-09 | 皆必喜机械有限公司 | 液体净化装置 |
| CN109290953A (zh) * | 2018-10-16 | 2019-02-01 | 曾我部（苏州）减速机制造有限公司 | 一种能提高研磨面粗糙度的冷却液过滤方法 |
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| ASS | Succession or assignment of patent right |
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| COR | Change of bibliographic data |
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