CN201088548Y - 吸尘器筒体与软管的连接结构 - Google Patents
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Abstract
一种吸尘器筒体与软管的连接结构，包括有软管接头和筒体接头(3)，其特征在于所述软管接头包括有圆形插管(1)和可转动地套置于插管(1)外的圆环形卡罩(2)，当软管接头与筒体接头(3)插接在一起时，所述卡罩(2)中的圆形凸环(21)可转动地套置于插管(1)上左右凸环(13、11)之间的圆环形凹槽(12)中，而筒体接头(3)上的环形凸环(31)亦可转动位于插管左凸环(13)与卡罩(2)中的卡块之间。本实用新型的优点在于结构简单，不仅制作更简单，而且在吸尘器工作而接动软管时，彻底消除了软管被折弯而折断的可能性，从而有效地延长了软管的使用寿命。还有本结构安装后接头不易脱落，消除了使用日久而磨损而脱接的现象，而圆形卡罩中的圆形凸环位于接头插管中左右凸环之间的环形凹槽中，从而大幅度地加强了圆形凸环与左凸环扣合牢度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吸尘器技术领域，尤其指一种吸尘器筒体与软管的连接结构。
背景技术
现有一种专利号为97229551.8的《吸尘器软管接头的改进结构》，包括与软管相联结的软管接头，其特征在于在吸尘器主体的竖立部背面适当位置处，设置一供该软管接头插置的具凸环缘接孔；而在该软管接头的插接部相应位置设置与该接孔凸环缘相配合的若干个卡掣环缘，又在该接头的插接部近端缘处设环缺槽，并以其套设一软质防尘垫圈。主要是在软管接头的插接部相应位置设有若干个卡掣环缘，藉以配合竖立部接孔的凸环缘，使两者可据以形成适当的卡掣枢接作用，并预防两者无故脱落，又在插接部近端缘处设有一环缺槽，以之套设一软质防尘垫圈，达到气密且防止灰尘进入卡掣环缘处，有效杜绝软管接头在枢转时，所可能造成的摩擦毁损现象。但其缺点是，结构较复杂，如接头开有后盖，且软管与接头有角度，这些不仅制作麻烦，而且在吸尘器工作而拉动软管时，容易折弯而折断，从而降低软管的使用寿命，所以其设计还不够简单和合理；还有该结构安装后接头易脱落，该接头在安装时只是直接将接头插入凸环缘中，主要是通过卡掣环缘与凸环缘的扣合而固定在一起，经常使用会导致卡掣环缘与凸环缘容易磨损而脱接，从而降低接头的使用寿命；因此其结构还有待于改进。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构简单合理、制作容易且使用寿命长的吸尘器筒体与软管的连接结构。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该吸尘器筒体与软管的连接结构，包括有与软管相连接的软管接头和固定于吸尘器筒体侧壁上的筒体接头，软管接头与筒体接头插接在一起，其特征在于所述软管接头包括有圆形插管和可转动地套置于插管外的圆环形卡罩，在卡罩的内壁上设置有能产生微小形变的圆形凸环，在圆形凸环左边的卡罩内壁上凸设有卡块，所述插管其外周凸设有圆环形的左凸环和右凸环，左凸环和右凸环之间引成圆环形凹槽，且左凸环与右凸环之间的距离为大于或等于卡罩中圆环形凸环的厚度，而左凸环的直径为略大于卡罩中圆环形凸环的内孔直径，而右凸环的直径为大于卡置的内孔直径，所述筒体接头延伸出圆形套管，在该圆形套管的端部凸设有环形凸环，在环形凸环上开有以圆心为对称点的缺口，且所述缺口的宽度大于卡罩中卡块的宽度，且环形凸环的厚度小于或等于卡罩中圆形凸环与卡块之间的距离，而环形凸环的外径小于卡罩内孔的直径，当所述软管接头与筒体接头插接在一起时，所述卡罩中的圆形凸环可转动地套置于插管上左右凸环之间的圆环形凹槽中，而筒体接头上的环形凸环亦可转动位于插管左凸环与卡罩中的卡块之间。
作为改进，所述插管其端部与左凸环之间的距离与筒体接头上延伸出圆形套管的距离相适配。
再改进，所述卡罩其内的圆形凸环上间隔地分布有能更容易产生形变的裂缝；所述右凸环其右边外周间隔地还分布有可以加强右凸环强度的支撑块；而所述筒体接头选择螺钉与吸尘器筒体侧壁固定在一起。
再改进，所述左凸环的直径为略大于卡罩中圆环形凸环的内孔直径的具体尺寸为左凸环直径为大于圆环形凸环的内孔直径2～3mm；而所述左凸环其左部设计为锥面。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于结构简单，省去了不必要的结构，且软管与接头为直接插入，设计简单而合理；还有，本结构安装后接头不易脱落，该接头在安装时将接头插入筒体的延伸管中，经旋转，由圆形卡罩中的卡块与筒体延伸管凸环相扣合，消除了使用日久而磨损而脱接的现象，而圆形卡罩中的圆形凸环位于接头插管中左右凸环之间的环形凹槽中，不仅可以使软管保持360度角度转动，而且是圆形凸环整体与插管的左凸环扣合，从而大幅度地加强了圆形凸环与左凸环扣合的牢度，保持了接头的良好使用效果和使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构剖视图；
图2是图1中插管接头与筒体接头的分解图；
图3是图1中卡罩的平面图；
图4是图3中沿A-A线的剖视图；
图5是图3的立体图；
图6是插管接头的立体图；
图7是图6的平面图；
图8是图7中沿B-B线的剖视图；
图9是图1中筒体接头的平面图；
图10是图9中沿C-C线的剖视图；
图11是图9的立体图；
图12是图1与筒体局部使用状态图；
图13是图1与吸尘器整体使用状态图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至13所示，本实施例的吸尘器筒体与软管的连接结构，包括有与软管相连接的软管接头和固定于吸尘器筒体4侧壁上的筒体接头3，软管接头与筒体接头3插接在一起。软管接头包括有圆形插管1和可转动地套置于插管1外的圆环形卡罩2，见图2至图5所示，在卡罩2的内壁上设置有能产生微小形变的圆形凸环21，在圆形凸环21左边的卡罩2内壁上凸设有以圆心为对称点的卡块22，见图2至图5所示，所述插管1其外周凸设有圆环形的左凸环13和右凸环11，左凸环13和右凸环11之间引成圆环形凹槽12，且左凸环13与右凸环11之间的距离为大于或等于卡罩2中圆环形凸环21的厚度，而左凸环13的直径为略大于卡罩2中圆环形凸环21的内孔24直径，略大于的尺寸右为2～3mm，其右凸环11的直径为大于卡置2的内孔25直径，所述筒体接头3延伸出圆形套管30，在该圆形套管30的端部凸设有环形凸环31，在环形凸环31上开有以圆心为对称点的缺口32，且所述缺口32的宽度大于卡罩2中卡块22的宽度，且环形凸环31的厚度小于或等于卡罩2中圆形凸环21与卡块22之间的距离，而环形凸环31的外径小于卡罩2内孔的直径，当软管接头与筒体接头3插接在一起时，所述卡罩2中的圆形凸环21可转动地套置于插管1上左右凸环13、11之间的圆环形凹槽12中，而筒体接头3上的环形凸环31亦可转动位于插管左凸环13与卡罩2中的卡块之间。在插管1的端部与左凸环13之间的距离与筒体接头3上延伸出圆形套管30的距离相适配，且插管1的外径恰好与筒体接头3上延伸出圆形套管30的内径相吻合，从而有效地加强接头的密封性能。在卡罩2内的圆形凸环21上径向间隔地分布有裂缝23，而所述左凸环13的左部设计为锥面13a，以致于能更容易使圆形凸环21产生形变而套入左凸环13中，方便了卡罩2与插管1的插合。在右凸环11的右边外周间隔地分布有支撑块10，可以有效地加强右凸环11强度的强度。而本筒体接头3是通过螺钉与吸尘器筒体4侧壁固定在一起。
Claims (7)
1.一种吸尘器筒体与软管的连接结构，包括有与软管相连接的软管接头和固定于吸尘器筒体(4)侧壁上的筒体接头(3)，软管接头与筒体接头(3)插接在一起，其特征在于所述软管接头包括有圆形插管(1)和可转动地套置于插管(1)外的圆环形卡罩(2)，在卡罩(2)的内壁上设置有能产生微小形变的圆形凸环(21)，在圆形凸环(21)左边的卡罩(2)内壁上凸设有卡块(22)，所述插管(1)其外周凸设有圆环形的左凸环(13)和右凸环(11)，左凸环(13)和右凸环(11)之间引成圆环形凹槽(12)，且左凸环(13)与右凸环(11)之间的距离为大于或等于卡罩(2)中圆环形凸环(21)的厚度，而左凸环(13)的直径为略大于卡罩(2)中圆环形凸环(21)的内孔(24)直径，而右凸环(11)的直径为大于卡罩(2)的内孔(25)直径，所述筒体接头(3)延伸出圆形套管(30)，在该圆形套管(30)的端部凸设有环形凸环(31)，在环形凸环(31)上开有以圆心为对称点的缺口(32)，且所述缺口(32)的宽度大于卡罩(2)中卡块(22)的宽度，且环形凸环(31)的厚度小于或等于卡罩(2)中圆形凸环(21)与卡块(22)之间的距离，而环形凸环(31)的外径小于卡罩(2)内孔的直径，当所述软管接头与筒体接头(3)插接在一起时，所述卡罩(2)中的圆形凸环(21)可转动地套置于插管(1)上左右凸环(13、11)之间的圆环形凹槽(12)中，而筒体接头(3)上的环形凸环(31)亦可转动位于插管左凸环(13)与卡罩(2)中的卡块之间。
2.根据权利要求1所述的吸尘器筒体与软管的连接结构，其特征在于所述插管(1)其端部与左凸环(13)之间的距离与筒体接头(3)上延伸出圆形套管(30)的距离相适配。
3.根据权利要求2所述的吸尘器筒体与软管的连接结构，其特征在于所述卡罩(2)其内的圆形凸环(21)上间隔地分布有能更容易产生形变的裂缝(23)。
4.根据权利要求1或2或3所述的吸尘器筒体与软管的连接结构，其特征在于所述右凸环(11)其右边外周间隔地分布有可以加强右凸环(11)强度的支撑块(10)。
5.根据权利要求1或2或3所述的吸尘器筒体与软管的连接结构，其特征在于所述筒体接头(3)通过螺钉与吸尘器筒体(4)侧壁固定在一起。
6.根据权利要求1或2或3所述的吸尘器筒体与软管的连接结构，其特征在于所述左凸环(13)的直径为略大于卡罩(2)中圆环形凸环(21)的内孔(24)直径的具体尺寸为左凸环(13)直径为大于圆环形凸环(21)的内孔(24)直径2～3mm。
7.根据权利要求1或2或3所述的吸尘器筒体与软管的连接结构，其特征在于所述左凸环(13)其左部为锥面(13a)。
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Cited By (2)
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| CN104455825A (zh) * | 2013-09-13 | 2015-03-25 | 诺信公司 | 具带按钮释放用一体弹簧臂的锁闩的快连流体导管连接器 |
| CN107334423A (zh) * | 2017-05-05 | 2017-11-10 | 太仓荣冠电子科技有限公司 | 一种具有控制开关的软管组件 |
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2007
- 2007-05-09 CN CNU200720109186XU patent/CN201088548Y/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN104455825B (zh) * | 2013-09-13 | 2018-03-27 | 诺信公司 | 具带按钮释放用一体弹簧臂的锁闩的快连流体导管连接器 |
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Owner name: SUZHOU LUYANG ELECTROMECHANICAL EQUIPMENT CO., LTD Free format text: FORMER OWNER: NINGBO OUSHENG AUTOMATIC EQUIPMENT CO., LTD. Effective date: 20090821 |
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Granted publication date: 20080723 |
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| CX01 | Expiry of patent term |