CN201087786Y - 天花板承座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是有关于一种天花板承座,其包括有一基座以及一座体,该基座可用于装设于天花板的一侧面上,该座体穿设固定于该基座上且具有一圆柱型本体,该本体具有至少一凹口、至少一旋臂、至少一螺杆及一卡块;该旋臂可位移地装设于该本体的凹口之中且可延伸出该本体外部以抵挚于天花板一侧面上来提供一支撑力,该至少一螺杆是螺设于该本体之中,且连结于该旋臂,而令旋臂得以借由该螺杆的旋转而逐渐延伸出该本体外部且相对于本体位移,该卡块可抵挚于该旋臂的外部,以限制该旋臂延伸出的距离。本实用新型天花板承座可组装至不同厚度的天花板上来承载重量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种天花板承座,特别是涉及一种具有二旋臂可由一中心柱往外伸出,借以抵挚于天花板的表面并支持一连接于中心柱的基座上的荷重的天花板承座。
背景技术
在建筑物整修或内部装潢时,天花板灯具往往是人们最普遍选取,且可用以加强建筑物美观的装饰物。由于容易安装及维修的缘故,越来越多人乐于使用现代化设计的灯具。当前述灯具在安装时,是需先装设一承座来承载灯具的重量,从而便利使用者调整灯具的角度。除了天花板灯具之外,各种装设于天花板的不同照明装置同样需要借由一承座的装设来承载其重量。其他装置例如监视器等,亦同样需要该承座来承载其重量。
请参阅图6所示,一承座包括有一基座51及一壳体52稳固地结合于该基座51。该壳体52外型是呈圆形,借由复数穿透的穿孔与复数螺钉(图中未示)的配合而锁固于天花板(图中未示)上,使用者可装设一装置(如监视器)于该基座51上,且该壳体52固接于该基座51上,借以保护该装置并避免其受到各种外力伤害。然而,该承座在装设上需花费较多时间,且当天花板厚度不一时有一定的不适用性,使用者往往需依据不同厚度的天花板购买特定的承座,如此一来也浪费金钱。
由此可见,上述现有的天花板承座在结构与使用上,显然仍存在有不便与缺陷,而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题,相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道,但长久以来一直未见适用的设计被发展完成,而一般产品又没有适切结构能够解决上述问题,此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型结构的天花板承座,实属当前重要研发课题之一,亦成为当前业界极需改进的目标。
有鉴于上述现有的天花板承座存在的缺陷,本设计人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识,并配合学理的运用,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的天花板承座,能够改进一般现有的天花板承座,使其更具有实用性。经过不断的研究、设计,并经过反复试作样品及改进后,终于创设出确具实用价值的本实用新型。
发明内容
本实用新型的主要目的在于,克服现有的天花板承座存在的缺陷,而提供一种新型结构的改良式天花板承座,所要解决的技术问题是使其可组装至不同厚度的天花板上来承载重量,非常适于实用。
本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种用于装设于天花板的天花板承座,其包括有:一基座,其可固设于天花板的一侧表面;及一座体,其穿设固定于该基座之中,该座体具有一圆柱型本体、至少一旋臂可延伸出该本体外部,借以抵挚于天花板的另一侧表面,从而提供一支持力来支撑该基座上的荷重。
本实用新型的目的及解决其技术问题还可以可采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的天花板承座,其进一步包括有至少一螺杆,该螺杆是可旋转地装设于该本体上,且连结于该至少一旋臂,令旋臂得以借由该螺杆的旋转而逐渐延伸出该本体外部。
前述的天花板承座,其进一步具有一卡块形成于该本体的顶面,可抵挚于该旋臂的外部,以限制该旋臂延伸出的距离。
前述的天花板承座,其进一步具有一卡块形成于该本体的顶面,可抵挚于该旋臂的外部,以限制该旋臂延伸出的距离。
前述的天花板承座,其中所述的本体形成有至少一凹口供容纳该至少一螺栓。
前述的天花板承座,其中所述的本体形成有至少一凹口供容纳该至少一螺栓。
前述的天花板承座,其中所述的本体形成有至少一凹口供容纳该至少一螺栓。
前述的天花板承座,其中所述的是包括有相互连结的二旋臂及二螺杆,各旋臂分别包括有一弧形端头及一弧部一体成型地形成于该弧形端头外部;且该本体进一步具有一底延伸部突出于该本体底部;二开孔形成于该底延伸部的相对两侧上;二弧形的通孔分别形成于各开孔的底面并连通于该开孔;二凹口相对形成于该本体的相对两侧外部,并分别借由一形成于凹口底面的第一螺孔导通于相对应开孔;以及二螺杆,各螺杆是经由一相对应通孔而螺设于本体上的相对应第一螺孔,并穿于凹口之中。
前述的天花板承座,其中所述的卡块的相对两侧分别形成有弧形切口,该弧形切口相通于本体的凹口,可令各旋臂的弧形端头紧密收合于该弧形切口与该凹口之中。
前述的天花板承座,其中各旋臂进一步包括有:一圆柱型凸部,其是形成于该弧形端头的底部,且外廓相对应于该弧形端头成型,借此令该凸部可完全容置于该弧形切口与该本体的凹口之中;及一第二螺孔形成于弧形端头上,其导通于本体的凹口;借此则各螺杆可穿设入各旋臂的第二螺孔,以驱动各旋臂相对于本体移动。
前述的天花板承座,其旋臂是借由该二螺杆旋转而旋转并以延伸部伸出该本体之外。
本实用新型的目的及解决其技术问题还采用以下技术方案来实现。依据本实用新型提出的一种用于装设于天花板的天花板承座,其包括有:一基座,其可固设于天花板的一侧表面;一座体,其穿设固定于该基座之中,该座体具有一圆柱型本体,该本体上形成有至少一凹口;以及枢设于该凹口中的至少一旋臂,其可延伸出该本体外部,借以抵挚于天花板的另一侧表面,从而提供一支持力来支撑该基座上的荷重;至少一螺杆,该螺杆是可旋转地装设于该本体上,且连结于该至少一旋臂,令旋臂得以借由该螺杆的旋转而逐渐延伸出该本体外部且相对于本体位移;及一卡块形成于该本体的顶面,可抵挚于该旋臂的外部,以限制该旋臂延伸出的距离。
本实用新型的目的及解决其技术问题还可以可采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的天花板承座,其是包括有相互连结的二旋臂及二螺杆,各旋臂分别包括有一弧形端头及一弧部一体成型地形成于该弧形端头外部;且该本体进一步具有一底延伸部突出于该本体底部;二开孔形成于该底延伸部的相对两侧上;二弧形的通孔分别形成于各开孔的底面并连通于该开孔;二凹口相对形成于该本体的相对两侧外部,并分别借由一形成于凹口底面的第一螺孔导通于相对应开孔;以及二螺杆,各螺杆是经由一相对应通孔而螺设于本体上的相对应第一螺孔,并穿于凹口之中。
前述的天花板承座,其中所述的卡块的相对两侧分别形成有弧形切口,该弧形切口相通于本体的凹口,可令各旋臂的弧形端头紧密收合于该弧形切口与该凹口之中。
前述的天花板承座,其中各旋臂进一步包括有:一圆柱型凸部,其是形成于该弧形端头的底部,且外廓相对应于该弧形端头成型,借此令该凸部可完全容置于该弧形切口与该本体的凹口之中;及一第二螺孔形成于弧形端头上,其导通于本体的凹口;借此则各螺杆可穿设入各旋臂的第二螺孔,以驱动各旋臂相对于本体移动。
前述的天花板承座,其旋臂是借由该二螺杆旋转而旋转并以延伸部伸出该本体之外。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知,本实用新型的主要技术内容如下:
本实用新型的天花板承座具有二旋臂,该二旋臂可由一中心柱往外延伸,借以抵挚于天花板的表面来承载一连接于其基座的装置的重量。
借由上述技术方案,本实用新型天花板承座至少具有下列优点及有益效果:
本发明天花板承座可组装至不同厚度的天花板上来承载重量。
综上所述,本实用新型具有上述诸多优点及实用价值,其不论在产品结构或功能上皆有较大改进,在技术上有显著的进步,并产生了好用及实用的效果,且较现有的天花板承座具有增进的突出功效,从而更加适于实用,并具有产业的广泛利用价值,诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1是本实用新型的天花板承座的分解立体图。
图2是本实用新型的天花板承座的座体的分解立体图。
图3A是本实用新型的俯视图,其展示该座体的旋臂呈收合状态。
图3B是本实用新型的俯视图,其展示该座体的旋臂呈伸出状态。
图3A及图4B为本实用新型的侧视示意图,其展示该座体的旋臂随螺杆的旋转而下降。
图5为本实用新型的部分剖视示意图,其展示该座体的旋臂抵挚于天花板表面来承载连接于基座上的荷重。
图6为现有技术承座的外观立体图。
1:座体 11:本体
111:外螺纹 112:开孔
113:通孔 114:凹口
110:第一螺孔 115:卡块
116:切 12:旋臂
121:弧形端头 122:弧部
123:第二螺孔 124:凸部
13:螺杆 3:基座
31:螺孔 4:天花板
51:基座 52:壳体
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的天花板承座其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
请参阅图1所示,本实用新型的天花板承座包括有一座体1及一基座3。该基座3是具有一螺孔31形成于其表面上,该螺孔31可用以螺合该座体1一底延伸部外壁的外螺纹111,如此则该该座体1即可螺设于该基座3上。
请参阅图2所示,本实用新型天花板承座的座体1是包括有一圆柱型本体11、二旋臂12及二螺杆13。
该圆柱型本体11具有一底延伸部突出于该本体11底部;二开孔112形成于该底延伸部的相对两侧上;一弧形的通孔113形成于各开孔112的底面并连通于该开孔112;二凹口114相对形成于该本体11的相对两侧外部,并分别借由一形成于凹口114底面的第一螺孔110导通于相对应开孔112;一卡块115形成于该本体11的顶面,且该卡块115的相对两侧分别形成有弧形切口116,该弧形切口116沿着前述凹口114成形;一穿孔是穿透形成于该本体11及该卡块115。
该二旋臂12在本实施例之中是分别呈弧状,然该二旋臂12的外型不应受限于本实施例所揭示的外型。各旋臂12分别包括有一弧形端头121,该弧形端头121可紧密收合于前述切口116以及本体11的凹口114之中,且具有一弧部122一体成型地形成于该弧形端头121外部。前述弧部122的外部形状是配合于该本体11的外圆周设计,令该端头121收合于卡块115的切口116时,该弧部122外部可依顺于该本体11的外圆周。各弧形端头121进一步具有一第二螺孔123,各第二螺孔123导通于其中一第一螺孔110。各螺杆13是可螺设于该位于本体11延伸部上的第一螺孔110,以及该弧形端头121上的第二螺孔123之中,其中各螺杆13是具有部分光滑壁面可位于该第一螺孔110中。此外,一圆柱型凸部(124)是形成于该弧形端头121的底部,且外廓相对应于该弧形端头121成型,借此令该凸部(124)可完全容置于该弧形切口116与该本体11的凹口114之中。
请参阅图3A、图3B、图4A及图4B所示,当前述座体1组装后,各螺杆13是经由一相对应通孔113而螺设于本体11上的相对应第一螺孔110,并穿入各旋臂12的第二螺孔123。借由该螺杆13与该第一螺孔110及第二螺孔123之间的螺合,该螺杆13即可相对固定于该本体11。
如图3A所示,在该螺杆13旋转之前,该弧部122是连结于该卡块115的外圆周上,其中该弧形端头121是容置于该卡块115的弧形切口116中,而该圆柱型凸部(124)是容置于该凹口114之中。而该螺杆13旋转之后,该弧部122可借其与螺杆13之间的摩擦力而同时转动,从而逐渐突伸出该本体11,如图3B所示。然而,当该弧部122旋转至一角度而以外部抵挚于该卡块115的自由端上时,该弧部122即停止转动。
当该螺杆13持续转动,由于该弧形端头121是紧密容置于该凹口114中,故该弧形端头121可借由该螺杆13转动于一转向而逐渐沿该凹口114下降。前述转动过程中,该弧部122可保持于于一水平状态。
请配合图5参阅图1所示,该本体11延伸部的外螺纹111是螺合于该基座3的螺孔31。借此,使用者可借由旋转各螺杆13来令旋臂12相对旋出而延伸该二弧部122。而由于该基座3是连接于天花板4的其中一侧,故该弧部122可逐渐地抵挚于天花板4的另一侧,借以提供一支持力可用以支撑任何加诸于该基座3上的荷重。举例而言,一装置,例如:可装设于该基座3上的一灯管或一监视器,如此则该二伸出的弧部122可提供一足够的支持力来支撑装设于该基座3上的荷重。除上述运用二弧部122之外,本实用新型的天花板承座亦可仅运用一弧部122来达成其实用新型的目的。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (16)
1.一种用于装设于天花板的天花板承座,其特征在于其包括有:
一基座,其可固设于天花板的一侧表面;及
一座体,其穿设固定于该基座之中,该座体具有一圆柱型本体、至少一旋臂可延伸出该本体外部,借以抵挚于天花板的另一侧表面,从而提供一支持力来支撑该基座上的荷重。
2.根据权利要求1所述的天花板承座,其特征在于其进一步包括有至少一螺杆,该螺杆是可旋转地装设于该本体上,且连结于该至少一旋臂,令旋臂得以借由该螺杆的旋转而逐渐延伸出该本体外部。
3.根据权利要求1所述的天花板承座,其特征在于其进一步具有一卡块形成于该本体的顶面,可抵挚于该旋臂的外部,以限制该旋臂延伸出的距离。
4.根据权利要求2所述的天花板承座,其特征在于其进一步具有一卡块形成于该本体的顶面,可抵挚于该旋臂的外部,以限制该旋臂延伸出的距离。
5.根据权利要求2所述的天花板承座,其特征在于其中该本体形成有至少一凹口供容纳该至少一螺栓。
6.根据权利要求3所述的天花板承座,其特征在于其中该本体形成有至少一凹口供容纳该至少一螺栓。
7.根据权利要求4所述的天花板承座,其特征在于其中该本体形成有至少一凹口供容纳该至少一螺栓。
8.根据权利要求7所述的天花板承座,其特征在于其是包括有相互连结的二旋臂及二螺杆,各旋臂分别包括有一弧形端头及一弧部一体成型地形成于该弧形端头外部;
且该本体进一步具有一底延伸部突出于该本体底部;二开孔形成于该底延伸部的相对两侧上;二弧形的通孔分别形成于各开孔的底面并连通于该开孔;二凹口相对形成于该本体的相对两侧外部,并分别借由一形成于凹口底面的第一螺孔导通于相对应开孔;以及二螺杆,各螺杆是经由一相对应通孔而螺设于本体上的相对应第一螺孔,并穿于凹口之中。
9.根据权利要求8所述的天花板承座,其特征在于其中该卡块的相对两侧分别形成有弧形切口,该弧形切口相通于本体的凹口,可令各旋臂的弧形端头紧密收合于该弧形切口与该凹口之中。
10.根据权利要求9所述的天花板承座,其特征在于其中各旋臂进一步包括有:
一圆柱型凸部,其是形成于该弧形端头的底部,且外廓相对应于该弧形端头成型,借此令该凸部可完全容置于该弧形切口与该本体的凹口之中;及
一第二螺孔形成于弧形端头上,其导通于本体的凹口;
借此则各螺杆可穿设入各旋臂的第二螺孔,以驱动各旋臂相对于本体移动。
11.根据权利要求10所述的天花板承座,其特征在于其旋臂是借由该二螺杆旋转而旋转并以延伸部伸出该本体之外。
12.一种用于装设于天花板的天花板承座,其特征在于其包括有:
一基座,其可固设于天花板的一侧表面;
一座体,其穿设固定于该基座之中,该座体具有一圆柱型本体,该本体上形成有至少一凹口;以及枢设于该凹口中的至少一旋臂,其可延伸出该本体外部,借以抵挚于天花板的另一侧表面,从而提供一支持力来支撑该基座上的荷重;
至少一螺杆,该螺杆是可旋转地装设于该本体上,且连结于该至少一旋臂,令旋臂得以借由该螺杆的旋转而逐渐延伸出该本体外部且相对于本体位移;及
一卡块形成于该本体的顶面,可抵挚于该旋臂的外部,以限制该旋臂延伸出的距离。
13.根据权利要求12所述的天花板承座,其特征在于其是包括有相互连结的二旋臂及二螺杆,各旋臂分别包括有一弧形端头及一弧部一体成型地形成于该弧形端头外部;
且该本体进一步具有一底延伸部突出于该本体底部;二开孔形成于该底延伸部的相对两侧上;二弧形的通孔分别形成于各开孔的底面并连通于该开孔;二凹口相对形成于该本体的相对两侧外部,并分别借由一形成于凹口底面的第一螺孔导通于相对应开孔;以及二螺杆,各螺杆是经由一相对应通孔而螺设于本体上的相对应第一螺孔,并穿于凹口之中。
14.根据权利要求13所述的天花板承座,其特征在于其中该卡块的相对两侧分别形成有弧形切口,该弧形切口相通于本体的凹口,可令各旋臂的弧形端头紧密收合于该弧形切口与该凹口之中。
15.根据权利要求14所述的天花板承座,其特征在于其中各旋臂进一步包括有:
一圆柱型凸部,其是形成于该弧形端头的底部,且外廓相对应于该弧形端头成型,借此令该凸部可完全容置于该弧形切口与该本体的凹口之中;及
一第二螺孔形成于弧形端头上,其导通于本体的凹口;
借此则各螺杆可穿设入各旋臂的第二螺孔,以驱动各旋臂相对于本体移动。
16.根据权利要求15所述的天花板承座,其特征在于其旋臂是借由该二螺杆旋转而旋转并以延伸部伸出该本体之外。
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