CN201087484Y - 硬化表面涂层复合水泥块 - Google Patents

Abstract

一种硬化表面涂层复合水泥块，该硬化表面涂层复合水泥块包括水泥基块和复合涂层，该复合涂层为一种液态二氧化硅溶胶，该液态二氧化硅溶胶每次连续1－2小时均匀喷洒和涂刷于水泥基块的一侧面、两相对侧面或其它的若干表面，墙面硬化剂与这些水泥基块表面发生化学硬化反应，经一次或多次喷涂生成复合涂层厚度为1mm－8mm的硬化表面涂层复合水泥块，在大大降低成本的情况下，提供一种具有高硬度、高强度以及高耐磨度复合表面的硬化表面涂层复合水泥块，满足一些特殊的场合里对水泥道路路面或其它水泥基块体的硬化、防尘以及防止污渍渗透的要求。

Description

硬化表面涂层复合水泥块

技术领域

本实用新型涉及一种耐磨混凝土材料，尤其涉及一种表面具有耐磨的复合涂层的硬化表面涂层复合水泥块。

背景技术

在目前的建筑中，水泥或水泥钢筋混凝土已成为现代建筑中不可缺少的主要建筑用材料，广泛应用于各种建筑、桥梁、隧道以及马路的路面建设中。

这些主要由水泥材料组成的建筑物，其裸露面往往需要在防滑、洁净、防止污渍渗透、防尘或是耐磨等方面具有优良的性能，这就需要在水泥建筑物的表面上相应地粘贴一层或具有较高硬度、或具有较高致密度、或高防滑度的材料，这不仅不容易进行施工，增大工作难度和强度，而且增加的材料会增大建筑成本，再加上增加的粘贴层质量往往不易控制，容易在外力作用或自然老化的情况下脱落，影响建筑物的外观和质量，甚至会造成安全方面的隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的以上缺点，提供一种施工方便、节省成本，使用寿命长、同时在防滑、洁净、防止污渍渗透、防尘或是耐磨等方面均具有优良性能的硬化表面涂层复合水泥块。

为实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：该硬化表面涂层复合水泥块包括水泥基块和形成于该水泥基块表层的复合涂层，该复合涂层为一种墙面硬化剂，每次将该墙面硬化剂连续1-2小时均匀地涂刷于水泥基块表面，使该复合混凝土水泥基块之间发生化学硬化反应结合而成，在本实用新型中，所述的墙面硬化剂为液态二氧化硅溶胶，将该液态二氧化硅溶胶喷涂或将液态二氧化硅溶胶倒在混凝土表面，向各个方向涂刷至表面不再吸收，然后清除多余物料，并作防止水淋处理，该液态二氧化硅溶胶渗透入混凝土的自由石灰成份的空隙内并与自由石灰成分发生反应，将颗粒转化成坚硬、稳定的结晶体，从而和混凝土结合形成一个坚实整体，实现最佳的硬化、防尘、防止污渍渗透、防滑等效果。

通常情况下，为了保证复合涂层具有足够的强度，可以通过多次涂刷该液态二氧化硅溶胶于水泥基块表面，在一次涂刷后6-12小时或表面干燥后进行第二次涂层，可以重复多次涂刷，待表面干燥后将表面的结晶体清除干净，为在喷涂期间保证物料正常挥发，应该避免干燥期表面淋水，经多次反复涂刷处理，生成的复合涂层的厚度为1mm-8mm之间，一般应用中，复合涂层的最佳厚度为控制在3mm，或者5mm，在使用中根据不同用途的需要，一般水泥基块为板状，液态二氧化硅溶胶涂刷于该板状水泥基块的一个侧面。

水泥基块也可以根据具体的使用要求，采用其他的几何形状，将墙面硬化剂涂刷于水泥基块一侧表面，或多侧面，形成硬化表面涂层为单面或多面的硬化表面涂层复合水泥块，也可以将水泥基块制为块状，墙面硬化剂液态二氧化硅溶胶涂于水泥基块的所有侧面，形成覆盖水泥基块所有表面的硬化表面涂层保护层，以满足特殊的环境是使用需求。

综上所述，本实用新型的硬化表面涂层复合水泥块由于仅仅是在水泥基块的需要加强保护的表面涂刷一层墙面硬化剂，在水泥基块的表面产生一层具有硬化、防尘、防止污渍渗透、防滑能力的致密的硬化层，从而在使该混凝土充分满足使用要求的情况下，大大降低了生产成本，实现经济实用的目的。

有关本实用新型的详细内容及技术，兹就配合附图说明如下。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型第一种实施例的结构示意图；

图3为本实用新型第二种实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和具体实施方式对本实用新型具体实施例作进一步详细的说明。

请先参照图1和图2所示，为本实用新型的硬化表面涂层复合水泥块1的一种实施例，在本实施例中，该硬化表面涂层复合水泥块1为一板状结构，该硬化表面涂层复合水泥块1包括水泥基块13和形成于该水泥基块13表层的复合涂层10，该复合涂层10为一种墙面硬化剂，每次将该墙面硬化剂连续1-2小时均匀涂刷于水泥基块13表面，并与水泥基块13之间发生化学硬化反应结合而成，该复合涂层包括墙面硬化剂层11和渗透结晶层12，在本实用新型中，所述的液态二氧化硅溶胶为液态二氧化硅溶胶，将该液态二氧化硅溶胶喷涂或将液态二氧化硅溶胶倒在混凝土表面，向各个方向涂刷至表面不再吸收，然后将多余的物料清除，并作防止水淋处理，该液态二氧化硅溶胶与水泥基块13混凝土中的自由石灰成份发生结晶硬化反应生成渗透结晶层12，将水泥基块13中的自由石灰颗粒成分转化成坚硬、稳定的晶体，并与混凝土结合形成一个坚实整体，从而达到最佳的硬化、防尘、防止污渍渗透以及防滑方面的效果。

通常情况下，为了保证复合涂层10具有足够的强度，可以通过多次涂刷该液态二氧化硅溶胶于水泥基块13表面，在一次涂刷后6-12小时或表面干燥后进行第二次涂层，或继续重复的多次涂刷，待表面干燥后将表面结晶体清除干净，为保证物料充分挥发，表面需要避免在干燥期间淋水，控制涂刷处理次数，将复合涂层10的厚度控制为1mm-8mm之间，通常使用中，复合涂层10的厚度采用3mm，或5mm，结合使用的需要，在本实用新型的第一种实施例中，是将液态二氧化硅溶胶涂刷于板状水泥基块13的一个侧面，形成单面具有致密硬化的复合涂层10的硬化表面涂层复合水泥块1。

一般情况下，根据不同的使用要求，也可以在板状水泥基块13的任意表面喷涂墙面硬化剂，形成多个面具有复合涂层10的硬化表面涂层复合水泥块1，如图3所示的本实用新型的第二个实施例中，是将将水泥基块13制为块状，液态二氧化硅溶胶涂于水泥基块13的所有侧面，形成覆盖水泥基块13所有表面的硬化表面复合涂层10，以满足各个面都需要防水耐磨的特殊环境的需要。

由此可见，本实用新型的硬化表面涂层复合水泥块1由于仅仅是在水泥基块13的裸露表面或使用表面涂刷一层墙面硬化剂，在以水泥为基础的水泥基块13表面产生一层有硬化、防尘、防止污渍渗透、防滑能力致密的复合涂层10，试验表明，刷涂该墙面硬化剂后，水泥基块13的表面硬度一般会增加到原来的1.4-1.5倍，可以充分满足使用要求，大大降低生产成本，在较低成本的情况下，更有利于该实用新型硬化表面涂层复合水泥块1的推广及使用，不仅可以节约资源，还能够大大延长建筑物或路面的使用寿命。

Claims (8)

1.一种硬化表面涂层复合水泥块，其特征在于该硬化表面涂层复合水泥块包括水泥基块和形成于该水泥基块表层的复合涂层，该复合涂层为一种墙面硬化剂均匀喷洒和涂刷于水泥基块表面，并与水泥基块之间发生化学硬化反应而成。

2.根据权利要求1所述的硬化表面涂层复合水泥块，其特征是所述墙面硬化剂为液态二氧化硅溶胶。

3.根据权利要求2所述的硬化表面涂层复合水泥块，其特征是所述复合涂层的厚度为1mm-8mm。

4.据权利要求3所述的硬化表面涂层复合水泥块，其特征是所述发复合结晶涂层的厚度为3mm。

5.根据权利要求4所述的硬化表面涂层复合水泥块，其特征是所述复合结晶涂层的厚度为5mm。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的硬化表面涂层复合水泥块，其特征是所述水泥基块为板状，墙面硬化剂涂于水泥基块的一个侧面。

7.根据权利要求1-5中任一项所述的硬化表面涂层复合水泥块，其特征是所述水泥基块为板状，墙面硬化剂涂于水泥基块两个相对的侧面。

8.根据权利要求1-5中任一项所述的硬化表面涂层复合水泥块，其特征是所述水泥基块为块状，墙面硬化剂涂于水泥基块所有侧面。

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