CN201086880Y - 防滑储运笼 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防滑储运笼，包括用于盛装物品的笼体，所述笼体包括作为其顶面侧边的顶梁和作为其底面侧边的底梁，在至少一个所述顶梁的两端分别设置止挡装置，该止挡装置具有高于所述顶梁上表面的并且位于笼体外侧止挡部，当所述储运笼上部叠放另一个储运笼时，下位储运笼的顶梁直接支撑上位储运笼的底梁，下位笼体止挡装置的止挡部位于上位笼体两侧。本实用新型公开的防滑储运笼层叠放置时，下位储运笼顶梁直接支撑上位储运笼的底梁，因此不易出现支撑部位折断、脱焊等情况，所述防滑储运笼的可靠性得到了提高。

Description

防滑储运笼

技术领域

本实用新型涉及一种储运笼，特别涉及一种在堆叠放置时可以防止位于上层的笼体侧滑翻倒的储运笼。

背景技术

储运笼在生产和生活中被广泛地应用于物品的存储、运输以及分类整理等领域。在存储或者运输物品的过程中，经常会遇到将储运笼堆叠的情况。当堆叠储运笼时，特别是在储运笼堆叠的层数比较多或者储运笼盛装了较重物品的情况下，必须采取有效措施防止上层储运笼的侧滑翻倒。

请参考图1，该图为现有技术的防滑储运笼的结构示意图。如图1所示，现有技术的储运笼包括笼体11、固定安装在所述笼体11的顶梁12上的止挡装置13和固定安装在所述笼体的底梁14上的止挡撑脚15。

请参考图2和图3，图2为图1所示防滑存储笼1处于层叠状态的示意图，图3为图2所示防滑储运笼沿A-A剖视线的剖视放大图。如图3所示，止挡撑脚15底部开设具有竖直向下开口的止挡槽16，所述止挡槽16包括底面161和两侧壁162、163。如图2所示，当储运笼层叠放置时，位于下层的储运笼笼体11的顶梁12嵌入其上层的储运笼底部的止挡槽16中，并通过止挡槽16的底面161支撑上层储运笼；下层储运笼的止挡装置13限制上层储运笼的止挡撑脚15在底梁14的延长线上滑动。同时下层储运笼的顶梁12也会通过止挡槽16的两侧壁162、163限制止挡撑脚15的在垂直于顶梁12的方向上的滑动，从而防止上层储运笼产生侧滑。

上述现有技术的储运笼尽管具有一定的防侧滑功能，但是还存在着一些不足。由于上层储运笼是通过止挡槽16的底面161支撑在下层储运笼的顶梁12上的，止挡撑脚15承受了其上方各层存储笼1的重力。所以即使在上层储运笼没有发生侧滑的情况下，止挡撑脚15仍然承受了较大的压力。在储运笼堆层数较多或者盛装重物的情况下，所述止挡撑脚15承受的压力尤其强大。在所述止挡撑脚15上持续性地施加如此强大的压力会大大降低止挡撑脚15的刚度和强度，使所述止挡撑脚15易于折断或者脱焊，损害了所述储运笼的可靠性并缩短了其使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种既在堆叠时不易发生侧滑，又具有较好的可靠性和较长使用寿命的储运笼。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的防侧滑储运笼包括用于盛装物品的方形笼体，所述笼体包括作为其顶面侧边的顶梁和作为其底面侧边的底梁，在至少一个所述顶梁的两端分别设置止档装置，所述止档装置具有高于所述顶梁上表面并且位于笼体外侧的止挡部，当所述储运笼上部叠放另一个储运笼时，下位储运笼的顶梁直接支撑上位储运笼的底梁，下位笼体止挡装置的止档部位于上位笼体两侧。

优选地，与所述安装止档装置的顶梁相对应的笼体底梁具有止档撑脚，该止档撑脚位于笼体的两端并具有向下开口的止档槽，当储运笼叠放时，下部笼体的顶梁或者所述止档装置与顶梁固定连接的水平臂位于该止档槽内；所述止档装置的止档部位于上位笼体两侧，具体是所述止档部位于所述止挡撑脚的两侧。

优选地，所述底梁下表面开有凹槽，当所述储运笼上部叠放另一个储运笼时，下层储运笼的顶梁位于所述凹槽中。

优选地，所述顶梁上表面开有凹槽，当所述储运笼上部叠放另一个储运笼时，上层储运笼的底梁位于所述凹槽中。

优选地，所述笼体的两个相对的侧面上设有所述止档装置和所述止挡撑脚。

优选地，所述笼体的四个侧面上均设有所述止档装置和所述止挡撑脚。

相对上述背景技术，本实用新型提供的储运笼的止挡装置分别固定连接在顶梁的两端，当所述储运笼层叠放置时上位储运笼的底梁由下层储运笼的顶梁支撑，下位笼体止挡装置的止档部位于上位笼体两侧。这样，在正常情况下上层储运笼的重力施加在底梁上，所述止挡撑脚不承重、不会受到下层储运笼顶梁的压力，或者仅收到微小的压力；当上层储运笼发生侧滑时，下层储运笼的止挡装置阻挡上层储运笼的笼体，这样就避免了上层储运笼发生侧滑。因此本实用新型所提供的储运笼，在层叠放置时可以有效地防止上层储运笼的侧滑的同时，还具有较高的可靠性和较长的使用寿命。

附图说明

图1为现有技术防滑存储笼的结构示意图；

图2为图1所示防滑存储笼处于层叠状态的示意图；

图3为图2所示防滑存储笼沿A-A剖视线的剖视放大图；

图4为本实用新型实施例所述防滑存储笼的第一种具体实施方式的结构示意图；

图5为图4所示防滑存储笼处于层叠状态的示意图；

图6为本实用新型实施例所述防滑存储笼的第二种具体实施方式的结构示意图；

图7为图6所示防滑存储笼处于层叠状态的示意图；

图8为图7所示防滑存储笼沿B-B剖视线的剖视放大图；

图9为本实用新型实施例所述第三种具体实施方式中的防滑存储笼在层叠放置时顶梁与底梁位置关系的示意图；

图10为本实用新型实施例所述防滑存储笼第四种具体实施方式中止挡装置和止挡撑脚设置方式的示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图4。图4为本实用新型实施例所述防滑存储笼第一种具体实施方式的结构示意图。如图4所示，所述储运笼包括笼体21，所述笼体21可以由钢管或者钢条焊接而成。所述笼体21包括作为其顶面侧边的顶梁22和作为其底面侧边的底梁24。顶梁22上固定安装止挡装置23，止挡装置23固定在笼体21的外侧。所述止挡装置23具有突起的止挡部231，止挡部231高于笼体21的顶梁22的上表面。

请参考图5。图5为图4所示防滑存储笼处于层叠状态的示意图。如图5所示，当防滑储运笼处于层叠状态时，位于下层的防滑储运笼的顶梁22支撑其位于其上层的防滑储运笼的底梁24，进而支撑其位于其上层的防滑储运笼的笼体。同时，位于上层的防滑储运笼底梁24处于下层储运笼顶梁两端的两个止挡装置23的内侧。当上层笼体在底梁24的延长线上发生侧滑时，底梁24与下层笼体21的止挡装置23接触，止挡装置23随即限制底梁24的侧滑，进而限制上层储运笼的侧滑。

本实用新型提供的防滑储运笼的止挡装置23分别固定连接在顶梁22的两端，当所述储运笼层叠放置时上层储运笼的底梁24由下层储运笼的顶梁22支撑。这样，当上层储运笼发生侧滑时，下层储运笼的止挡装置23阻挡上层储运笼的底梁，这样就避免了上层储运笼发生侧滑。由于本实用新型提供的防滑存储笼省略了现有技术中存储笼承重的止挡撑脚，因此可靠性得到提高。所以本实用新型所提供的储运笼不仅具有较高的可靠性和较长的使用寿命，而且仍然可以有效地防止上层储运笼的侧滑。

请参考图6。图6为本实用新型实施例所述防滑存储笼的第二种具体实施方式的结构示意图。如图6所示，在上述本实用新型的第一种具体实施方式的基础上，本实用新型的第二种具体实施例中的止挡装置23包括止挡部231和水平臂232。止挡部231高于笼体21的顶梁22的上表面，水平臂232在所述顶梁22的延长线上延伸。同时，底梁22的两端固定安装止挡撑脚25。所述止挡撑脚25的底部开设止挡槽26。所述止挡槽26具有竖直向下的开口。所述止挡槽26包括底面261和两个侧壁262、263(止挡槽26的结构在图8中有详细描述)。

请参考图7。图7为图6所示防滑存储笼处于层叠状态的示意图。如图7所示，当防滑储运笼处于层叠状态时，位于下层的防滑储运笼的顶梁22支撑其位于其上层的防滑储运笼的底梁24，进而支撑其位于其上层的防滑储运笼。同时，位于上层的防滑储运笼的止挡撑脚25分别处于下层储运笼相对应的止挡装置23的止挡部231的内侧。当上层笼体在底梁24的延长线上发生侧滑时，止挡撑脚25与下层笼体21的止挡装置23的止挡部231接触，止挡装置23随即限制止挡撑脚25的滑动。

请参考图8。图8为图7所示防滑存储笼沿B-B剖视线的剖视放大图。如图8所示，当防滑储运笼处于层叠状态时，止挡装置23的水平臂232位于止挡撑脚25的止挡槽26中。

上述第二种具体实施方式中的防滑储运笼的止挡撑脚25的下部开设止挡槽26，止挡装置23具有水平臂232，当防滑储运笼处于层叠状态时，止挡装置23的水平臂232位于止挡撑脚25的止挡槽26中。这样，本具体实施方式中的防滑储运笼在具有第一种具体实施方式中防滑储运笼的全部优点的基础上，当其沿着垂直于顶梁22的方向滑动时，止挡槽26的侧壁262或者263与水平臂232接触，水平臂232因而限制了笼体的进一步滑动。所以本具体实施方式中的防滑储运笼在前后左右四个方向上均具有防滑效果。此外，虽然本具体实施方式中的防滑储运笼设有止挡撑脚25，但由于其不承重，所以不会出现断裂、脱焊等情况，防滑储运笼的可靠性不会降低。

请参考图9。图9为本实用新型实施例所述第三种具体实施方式中的防滑存储笼在层叠放置时顶梁与底梁位置关系的示意图。如图9所示，本实用新型第三种具体实施方式中的防滑储运笼，在上述第一种具体实施方式的基础上，进一步在所述底梁24的下表面开设凹槽241，该凹槽241横截面的形状与顶梁22横截面的形状相适应。防滑储运笼层叠放置时，下层笼体的顶梁22位于上层笼体底梁24的凹槽241内。所述顶梁22的横截面的形状具体可以是圆形，相应地所述凹槽241内表面可以是圆弧面。所述顶梁22的横截面的形状具体还可以是矩形或者其他形状，此时相应地改变凹槽241内表面的形状以使其与所述顶梁22的横截面的形状相适应即可。同时，需要指出的是，也可以将所述凹槽241开设于顶梁22上，防滑储运笼层叠放置时，上层笼体的底梁24位于下层笼体顶梁22的凹槽241内。

本实用新型第三种具体实施方式提供的储运笼在层叠放置时，下层笼体21的顶梁22与上层笼体的底梁24相互限制对方在垂直于所述顶梁21与底梁22方向上的滑动，防滑方向更多，防滑效果更好。

请参照图10。图10为本实用新型实施例所述防滑存储笼第四种具体实施方式中止挡装置和止挡撑脚设置方式的示意图。如图10所示，在上述第二种具体实施方式的基础上，本实施例的防滑储运笼，在处于相对位置的两个顶梁22的两端分别固定安装止挡装置23，并在相对应的底梁24的两端分别固定安装止挡撑脚25。所述储运笼堆叠放置时，上层储运笼的止挡装置23能够限制上层储运笼的止挡撑脚25的滑动。

上述本实用新型防滑存储笼的第四种具体实施方式中，止挡撑脚25分别安装在两个相对的底梁24的两端，与上述两个底梁24相对应的两个顶梁22的两端固定安装止挡装置23。当笼体21平行于设有止底梁24滑动时，滑动方向上的两个止挡装置23分别限制两个相应的止挡撑脚25的滑动；当笼体21垂直于底梁24滑动时，四条水平臂232分别与四个相应的止挡槽26的侧壁236或者263接触并进而限制后者的滑动。这样可以在多个方向上防止所述储运笼的滑动。

上述第四种具体实施例，在处于相对位置的两个顶梁22的两端分别固定安装止挡装置23，并在相对应的底梁24的两端分别固定安装止挡撑脚25。也可以在所述防滑储运笼顶面四个侧边的顶梁22两端均固定安装止挡装置23，在所述防滑储运笼底面四个侧边的底梁24两端均固定安装止挡撑脚25。这样的设置方式可以使防滑储运笼在前后左右四个方向上均具有较好的防滑效果。

以上对本实用新型所提供的防滑存储笼进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种防滑储运笼，包括用于盛装物品的方形笼体，所述笼体包括作为其顶面侧边的顶梁和作为其底面侧边的底梁，其特征在于，在至少一个所述顶梁的两端分别设置止档装置，所述止档装置具有高于所述顶梁上表面并且位于笼体外侧的止挡部，当所述储运笼上部叠放另一个储运笼时，下位储运笼的顶梁直接支撑上位储运笼的底梁，下位笼体止挡装置的止档部位于上位笼体两侧。

2.根据权利要求1所述的防滑储运笼，其特征在于，与所述安装止档装置的顶梁相对应的笼体底梁具有止档撑脚，该止档撑脚位于笼体的两端并具有向下开口的止档槽，当储运笼叠放时，下部笼体的顶梁或者所述止档装置与顶梁固定连接的水平臂位于该止档槽内；所述止档装置的止档部位于上位笼体两侧，具体是所述止档部位于所述止挡撑脚的两侧。

3.如权利要求1所述的防滑储运笼，其特征在于，所述底梁下表面开有凹槽，当所述储运笼上部叠放另一个储运笼时，下层储运笼的顶梁位于所述凹槽中。

4.如权利要求1所述的防滑储运笼，其特征在于，所述顶梁上表面开有凹槽，当所述储运笼上部叠放另一个储运笼时，上层储运笼的底梁位于所述凹槽中。

5.如权利要求2所述的防滑储运笼，其特征在于，所述笼体的两个相对的侧面上设有所述止档装置和所述止挡撑脚。

6.如权利要求2所述的防滑储运笼，其特征在于，所述笼体的四个侧面上均设有所述止档装置和所述止挡撑脚。

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