CN201086026Y - 粉碎机刀具改良结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉碎机刀具改良结构，主要包括机体、定刀、主轴、动刀座和动刀，安装了动刀的动刀座固连在主轴上，在机体外缘固设有定刀，其特征在于：所述动刀座沿圆周方向等分为多个装刀面，所述装刀面沿主轴方向倾斜一定角度。主轴上安装多个动刀座，相邻动刀座的装刀面的倾斜角度不同，安装的动刀之间形成交替的正、反两种“八字”形，从而实现了从传统的“面接触”的削切方式转变成“点接触”的削切方式，致使削切效果大为提升，且削切能耗大大降低，而且还具有噪音小、性能稳定等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉碎机，尤其是一种粉碎机刀具改良结构。
背景技术
随着橡塑行业在国内的蓬勃发展，传统型的粉碎机在这一行业得到了广泛的应用。但是传统型粉碎机在工作效率、工作噪音、能耗及维护保养上，还是存在许多构造上的缺陷而亟待改进。
公开号为CN2565543的中国专利公开了一种粉碎机的刀具装置，主要包括：刀具滚轮轴及复数个内刀，以及在粉碎滚筒外缘固设有数个外刀，该等内刀分别可拆式地均匀设置于刀具滚轮轴的周缘壁面上；其内刀呈正方形扁平体，在其正方向的正中央垂直设有一固定孔，该固定孔两端开口呈向内倾斜的漏斗状，而在刀具滚轮轴的周缘壁面上设有数排可容置上述内刀的承座，该排承座间呈相互交错排列。该刀具装置的切削效率有所提高，但其整体效果依然不够理想，其在效率、能耗及性能方面仍需要改进。
实用新型内容
为了解决传统型粉碎机存在的问题，本实用新型提供了一种工作效率高、噪音小、性能稳定、能耗低的粉碎机刀具改良结构。
本实用新型通过以下技术方案得以实施：
粉碎机刀具改良结构，主要包括机体、定刀、主轴、动刀座和动刀，安装了动刀的动刀座固连在主轴上，在机体外缘固设有定刀，其特征在于：所述动刀座沿圆周方向等分为多个装刀面，所述装刀面沿主轴方向倾斜一定角度。
所述的装刀面为六个或八个。
该粉碎机刀具改良结构还可以采用调节螺栓，所述调节螺栓位于装刀面根部的动刀座上，所述调节螺栓用来调节动刀的位置。
所述装刀面根部的动刀座上最好设有一动刀顶台，每个装刀面上各安装一动刀，动刀的根部顶于动刀顶台上，该动刀顶台起固定动刀的作用。
所述调节螺栓安装在动刀的根部与动刀座的动刀顶台之间，即调节螺栓安装在动刀顶台上。
所述动刀的刀刃部分是倾斜的，并且有α、β两个不同的剪切后角。
该粉碎机刀具改良结构的动刀座可以单独安装于主轴上，也可以由多个动刀座组合安装在同一主轴上。
所述主轴上安装的动刀座数量通常为2个或3个或4个。
相邻动刀座的装刀面的倾斜角度不同，安装的动刀之间形成交替的正、反两种“八字”形，从而与固连在机体上的定刀之间组成正、反两种“八字”形剪切结构。
本实用新型的优点有：
(1)调节螺栓固定于动刀顶台上，不仅可以用来固定动刀，而且可以用来调节动刀的位置；
(2)动刀的刀刃部分是倾斜的且有不同的剪切后角，使得削切效果更好；
(3)主轴上安装多个动刀座，相邻动刀座的装刀面的倾斜角度不同，安装的动刀之间形成交替的正、反两种“八字”形，从而实现了从传统的“面接触”的削切方式转变成“点接触”的削切方式，致使削切效果大为提升，且削切能耗大大降低，而且还具有噪音小、性能稳定等优点。
附图说明
图1是实施例1的结构示意图；
图2是实施例1中动刀座的主视图；
图3是实施例1中动刀座的立体图；
图4是实施例1中动刀座组与主轴的装配图；
图5是实施例1中动刀、动刀座组与主轴的装配图；
图6是动刀的放大图；
图7是图6的A-A向剖视图；
图8是实施例3动刀座的结构示意图；
图9是实施例3动刀座的立体图。
具体实施方式
实施例1
如图1、2、3所示的粉碎机刀具改良结构，主要包括机体5、定刀6、主轴4、动刀座3、动刀1和调节螺栓2，动刀座3沿圆周方向等分为六个装刀面7，装刀面7沿主轴4方向倾斜一定角度。装刀面7根部的动刀座3上有一动刀顶台8，在动刀顶台8上安装调节螺栓2，然后再在每个装刀面7上各安装一动刀1，调节调节螺栓2使动刀1根部顶于调节螺栓2上起固定作用。安装了动刀1的动刀座3固连在主轴4上，定刀6固设在机体5外缘。
如图6、7所示的动刀1的刀刃部分是倾斜的，并且有α、β两个不同的剪切后角。
如图4、5所示，主轴4上安装了4个动刀座3，相邻动刀座3的装刀面7的倾斜角度不同，安装的动刀1之间形成交替的正、反两种“八字”形，从而与固连在机体5上的定刀6之间组成正、反两种“八字”形剪切结构。
实施例2
本实施例与实施例1的不同之处在于，动刀座3沿圆周方向等分为八个装刀面7，主轴4上安装了2个动刀座3(本实施例附图参见实施例1的附图)。
实施例3
本实施例与实施例1的不同之处在于，装刀面7的根部省略了动刀顶台8的结构，即动刀座3的截面呈六角形，同时省略了调节螺栓2，动刀1的根部直接顶在六角形动刀座3的“V”型夹角处。
本实用新型不限于以上实施方式，只要是说明书中提及的方案均是可以实施的。
Claims (10)
1.粉碎机刀具改良结构，主要包括机体、定刀、主轴、动刀座和动刀，安装了动刀的动刀座固连在主轴上，在机体外缘固设有定刀，其特征在于：所述动刀座沿圆周方向等分为多个装刀面，所述装刀面沿主轴方向倾斜一定角度。
2.根据权利要求1所述的粉碎机刀具改良结构，其特征在于：它还包括调节螺栓，所述调节螺栓位于装刀面根部的动刀座上。
3.根据权利要求2所述的粉碎机刀具改良结构，其特征在于：所述装刀面根部的动刀座上有一动刀顶台，每个装刀面上各安装一动刀，动刀的根部顶于动刀顶台上。
4.根据权利要求3所述的粉碎机刀具改良结构，其特征在于：所述调节螺栓安装在动刀的根部与动刀座的动刀顶台之间。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的粉碎机刀具改良结构，其特征在于：所述主轴上安装多个动刀座。
6.根据权利要求5所述的粉碎机刀具改良结构，其特征在于：相邻动刀座的装刀面的倾斜角度不同，安装的动刀之间形成交替的正、反两种“八字”形。
7.根据权利要求6所述的粉碎机刀具改良结构，其特征在于：所述动刀的刀刃部分是倾斜的，并且有α、β两个不同的剪切后角。
8.根据权利要求7所述的粉碎机刀具改良结构，其特征在于：所述的装刀面为六个或八个。
9.根据权利要求8所述的粉碎机刀具改良结构，其特征在于：所述主轴上安装的动刀座数量为2个或3个或4个。
10.根据权利要求1或2或3或4所述的粉碎机刀具改良结构，其特征在于：所述动刀的刀刃部分是倾斜的，并且有α、β两个不同的剪切后角。
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