CN201082592Y - 无铅热浸锌的成品 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种无铅热浸锌的锌液及其成品，本实用新型藉由使用纯锌锭，该纯锌锭纯度为99.995％，并改进传统必须添加铅之锌液组成，新式热浸锌锌液成分为：锌98至99％、铝：0.2至1.0％以及低于1％之微量元素而成的热浸锌锌液，使用该热浸锌锌液使热浸锌镀锌防锈的过程及其成品，全程处于无铅、无镉等重金属之无污染环境下，以臻环保之目的。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种在无铅、无镉环境下，使用新型热浸锌锌液镀锌而成的成品，用以杜绝热浸镀锌防锈过程影响环境造成污染。
【背景技术】
传统防锈之热浸镀锌制程中，系将涂有助熔剂的物件含浸在450℃至520℃的锌液中。为了控制镀锌层的表面型态，除会添加铝在熔融的锌液中，更添加铅以延缓散热速度。而锌液氧化或锌与铁于浸镀反应时，会在熔融锌液表面生成一层浮渣。
以质量百分比来说，传统锌液成分为：96.4％锌、0.01％铝、1.45％铅、0.15％铬以及1.95％之其它微量元素。
而传统镀锌用锌锭为国际标准ZISO/R752-1968，为普通良好等级，约含有1％铅。多数镀锌工厂并在其镀锌浴底部设置一铅层，于是铅在锌中溶解，最多可达1.2％，即令锌液饱和。一般习知并认为铅浓度低于0.5％以下时，镀锌工作更形困难。
上述传统热浸锌制程并有以下缺点：
一、含铅制程：
铅为有毒物质，传统热浸锌制程所使用锌锭即含有铅，锌浴中含有铅，锌浴锅炉底层并有一铅层，其制成品当然含铅，处处是毒物。
二、污染环境：
重金属会污染环境，且清除不易，故欧洲RoHS规范更明文订定在案，所有传统含铅产品都禁止进入欧洲市场。
由上所示可明白，习用热浸镀锌制程，因处理过程或其成品成分中含铅等有毒物质，所以亟待加以改良。
本案创作人鉴于上述传统式热浸镀锌方式所衍生的各项环境污染缺点，乃亟思加以改良创新，终于成功研发完成无铅热浸锌的锌液及其成品。
【实用新型内容】
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种使用无铅热浸锌锌液镀锌而成之成品，系使用纯度为99.995％之纯锌锭SHG(Special High Grade Zinc)，将传统热浸镀锌之锌液成分配方予以改善，可使防锈处里后的铁件对于重金属铅污染能完全改善。
本实用新型的另一目的在于提供一种降低锌渣(废料)生成之技术，可明显改善热浸锌制程中，锌废料及浮渣的生成，并降低10％至15％的成本。
达成上述创作目的之无铅热浸锌的锌液及其成品，利用纯锌锭SHG(Special High Grade Zinc)，而新式热浸镀锌锌液成分为锌：98至99％、铝：0.2至1.0％以及低于1％之微量元素而成的热浸镀锌浴。
本实用新型系利用其它金属原料配方取代铅重金属，并于配方上加以改良，使其浮渣、锌渣生成降低，节省成本，并使热浸镀锌加工品，无重金属污染，对环境保护，及人体伤害降至最低。
【附图说明】
图1为本实用新型之实施例截面图。
图2为使用无铅热浸锌锌液之浸锌角钢的品质证明书。
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图1所示，为本实用新型之实施例截面图，镀锌用之锌锭为纯锌锭SHG(Special High Grade Zinc)，该纯锌锭纯度为99.995％，本实用新型系使用一种含有：以质量百分比计，锌：98至99％、铝：0.2至1.0％以及低于1％之微量元素而成的热浸镀锌浴。其特征在于：微量元素，系由钼、铋、银、钛及镍之群组组合中之一。以无铅热浸锌锌液在洁净钢铁镀上表膜之成品，其最底层为钢铁层4，最接近钢铁层4为厚度15至25um之δ1层3，δ1层3为合金层，其铁含量约6％，在δ1层3之上层为厚度10至20um之ζ层2，ζ层2亦为一合金层，其铁含量约7％至11％，最上面为厚度50至60um之纯锌层η层1，锌纯度为98.5％以上。
本实用新型无铅热浸锌成品之作业流程，首先先检查表面是否有油污、油漆、预留、泄锌孔及损坏等等情况，脱脂是以PH值7至14、温度85℃、比重1.04至1.09之脱脂剂做脱脂的动作，接着将工件水洗两次，此水洗需使用PH值4以上之水，水洗完成后之酸洗动作平均约20至40分钟，酸洗完成之后要再两次水洗，此动作同样是以PH值4以上之水水洗，接着添加助熔剂，所添加之助熔剂PH值限定在4.2至5之间，温度在80℃左右，接着以纯锌锭为来源之无铅热浸锌锌液进行热浸锌步骤，温度保持在430℃±30℃之间，并且实施自动控温检查，热浸锌步骤完成之后将工件冷却，最后将工件予以整理检查，完成热浸镀锌生产作业流程。
使用本实用新型后之热浸锌成品，其表面镀锌量600g/m2以上，其成品可为热浸锌钢板，更包括：水源输送管、公共设施(路灯、高速公路护栏板、水沟盖格栅板等)、厂房设施、钢骨结构、电子厂之无尘室、热浸锌钢筋、钢网、标志杆、管配件、冷却器、温室园艺、伸缩缝、船用配管、置物架、万能角钢、基础缧丝、缧帽、花板、线槽等等。
图2为使用无铅热浸锌锌液之浸锌角钢的品质证明书，该浸锌角钢系依据美国材料与试验学会(ASTM)规范加工制造，从图中可知被覆于浸锌角钢之平均附着量于换算后皆为600g/m2以上，且其外观、坚实性试验及结果皆符合美国材料与试验学会(ASTM)规范之要求
如今全世界对于铅金属的管制有相当严格的规定，如欧盟已在公元2006年七月一日实施RoHS，所有传统含铅之热浸镀锌产品都禁止进入欧洲市场，所以此无铅镀锌技术无异为一项重要的技术突破。
1.本实用新型可让原本热浸镀锌过程中之锌浴锅炉之寿命延长，并改善质量。
2.本实用新型可降低废料的生成量，更可确保环境及作业场所不受重金属铅污染，其经济效益非常明显。
上列详细说明乃针对本实用新型之一可行实施例进行具体说明，惟该实施例并非用以限制本实用新型之专利范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所为之等效实施或变更，均应包含于本案之专利范围中。
Claims (4)
1.一种无铅热浸锌的成品，其特征在于：包括一以纯锌锭SHG(Special HighGrade Zinc)为来源的无铅热浸锌锌液镀锌产生表膜而成的钢铁层，该成品的镀锌层包括：
一δ1层，被覆于钢铁层之表面，厚度为15至25um的合金层；
一ζ层，被覆于δ1层的表面，厚度为10至20um的合金层；
一η层，被覆于ζ层的表面，厚度为50至60um的亚铅层。
2.根据权利要求1所述的无铅热浸锌的成品，其特征在于：该纯锌锭SHG(Special High Grade Zinc)纯度为99.995％。
3.根据权利要求1所述的无铅热浸锌的成品，其特征在于：其表面积镀锌量为600g/m2以上。
4.根据权利要求1所述的无铅热浸锌的成品，其特征在于：该成品为钢板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007201525731U CN201082592Y (zh) | 2007-06-06 | 2007-06-06 | 无铅热浸锌的成品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CNU2007201525731U CN201082592Y (zh) | 2007-06-06 | 2007-06-06 | 无铅热浸锌的成品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN201082592Y true CN201082592Y (zh) | 2008-07-09 |
Family
ID=39625057
Family Applications (1)
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| CNU2007201525731U Expired - Lifetime CN201082592Y (zh) | 2007-06-06 | 2007-06-06 | 无铅热浸锌的成品 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN201082592Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2019087649A1 (ja) * | 2017-10-30 | 2020-07-27 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 鋼管 |
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2007
- 2007-06-06 CN CNU2007201525731U patent/CN201082592Y/zh not_active Expired - Lifetime
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| JPWO2019087649A1 (ja) * | 2017-10-30 | 2020-07-27 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 鋼管 |
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