CN201081650Y - 圆锥形孔径通止规 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种圆锥形孔径通止规，是一种制作时工序简单、速度快，工件报废率低的圆锥形孔径通止规。包括通规及止规，其中通规及止规是一体的圆锥形体结构，在圆锥形体的外表面置有至少二圈直径不同的通止线，选定其中的任二圈通止线内的圆锥形体部分为所述通规，从这二圈通止线中直径大的该圈通止线开始往圆锥形体的直径渐大的圆锥形体部分为止规。本实用新型由于通规及止规是一体的圆锥形体结构，加工时只要在圆锥形体的外表面所需的外径处上下至少刻二圈通止线即可区分通规及止规，因此加工工艺比传统的阶梯式结构的通止规简单，加快了通止规的加工速度，减小了工件报废率，而且此形状的通止规使用更方便，更经久耐用，不易磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工领域中使用的孔径量具。
背景技术
在机械加工领域中经常需要加工圆孔。为保证加工精度，需要在生产现场使用游标卡尺和百分表等通用量具不断地对被加工的圆孔进行测量，既费时又影响加工精度。
为此，业内已广泛使用孔径通止规作为量具。
参见图1，图1为传统的阶梯式结构的孔径通止规示意图。
传统的孔径通止规10中的通规11与止规12是采用阶梯式的两个不同外径的圆柱组成的。其中通规11的外径制作成被加工的材料上需要加工的圆孔的直径，止规12的外径大于通规11的外径，一般，两者的直径之差是所加工的孔径尺寸的公差。
孔径通止规便于使用，加工圆孔时只要随时将孔径通止规的通规11塞到被加工的圆孔中，当刚好被塞进时，圆孔加工完毕。此外，孔径通止规还具有经久耐用的优点。
但上述传统的阶梯形孔径通止规的主要缺点有3个：
1.用于测量的通规及止规的两圆柱必须有较高的同心度要求，增加了通止规自身制作时的加工难度；
2.由于通规及止规采用双圆柱的阶梯式结构，其加工工艺为：车削-->热处理-->磨削，其中的磨削工序耗时大，难度高，工件报废率较高；
3.在所加工的圆孔的孔径尺寸公差较小时，需要两圆柱的外径相对接近，这种通止规使用时很容易磨损。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的问题，提供一种制作时工序简单、速度快，工件报废率低的圆锥形孔径通止规。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种圆锥形孔径通止规，包括通规及止规，其特征在于：通规及止规是一体的圆锥形体结构，在圆锥形体的外表面置有至少二圈直径不同的通止线，选定其中的任二圈通止线内的圆锥形体部分为所述通规，从这二圈通止线中直径大的该圈通止线开始往圆锥形体的直径渐大的圆锥形体部分为止规。
所述选定的任二圈通止线内的圆锥形体部分为通规时，该选定的任二圈通止线之间的距离是该圆锥形孔径通止规要测量的被加工物加工圆孔所允许的公差范围。
所述通止线是刻线。
所述通规21的底部制成平面。
所述圆锥形体的锥度由所述圆锥形孔径通止规要测量的被加工物加工圆孔所允许的公差范围的大小而定。
本实用新型的效果：
本实用新型的圆锥形孔径通止规，由于通规及止规是一体的圆锥形体结构，加工时只要在圆锥形体的外表面所需的外径处上下至少刻二圈通止线即可区分通规及止规，在其中选定任二圈通止线内的圆锥形体部分为加工物加工圆孔所允许公差范围的通规，从这二圈通止线中直径大的该圈通止线开始往圆锥形体的直径渐大的圆锥形体部分为止规，因此加工工艺比传统的阶梯式结构的通止规简单，在车削及热处理后只要进行通止线的刻线工序，免除了工时消耗较大的磨削工序，因此加快了通止规的加工速度，减小了工件报废率，而且此形状的通止规使用更方便，更经久耐用，不易磨损。
为进一步说明本实用新型的上述目的、结构特点和效果，以下将结合附图对本实用新型进行详细的描述。
附图说明
图1为传统的阶梯式结构的通止规示意图；
图2为本实用新型的圆锥形孔径通止规的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的圆锥形孔径通止规的具体实施方式进行详细说明。
参见图2，图2为本实用新型的圆锥形孔径通止规的结构示意图。
本实用新型的圆锥形孔径通止规20，也由通规21及止规22组成，与传统的孔径通止规相比，本实用新型的通规21及止规22是一体的圆锥形体结构，加工时只要在圆锥形体的外表面所需的外径处置有至少二圈通止线23即可区分通规及止规。
本实施例是在圆锥形孔径通止规20的圆锥形体表明置有二圈不同直径的通止线23，在二圈通止线23内的圆锥形体部分为加工圆孔允许公差范围的通规21，从二圈通止线23中直径大的该圈通止线23开始往圆锥形体的直径渐大的圆锥形体部分为止规22。
进一步说，组成上述通规21的二圈不同直径的通止线23之间的距离是该圆锥形孔径通止规20要测量的被加工物加工圆孔所允许的公差范围。
如果一规多用，也可以在圆锥形体的外表面置有直径不同的超过二圈的通止线23。在其中选定任二圈通止线内的圆锥形体部分为加工物加工圆孔所允许公差范围的通规，从这二圈通止线中直径大的该圈通止线开始往圆锥形体的直径渐大的圆锥形体部分为止规。
同样，在通止线超过二圈的圆锥形孔径通止规中，选定的任二圈通止线内的圆锥形体部分为通规时，该选定的任二圈通止线之间的距离是该圆锥形孔径通止规要测量的被加工物加工圆孔所允许的公差范围。
本实用新型的圆锥形孔径通止规20使用很方便，加工圆孔时只要随时将圆锥形孔径通止规20塞到被加工的圆孔中，只要被加工的圆孔处于二圈通止线23之间的通规21的部分，该圆孔加工完毕。
上述通止线23最佳的方案是采用刻线，不易磨损。。
本实用新型的圆锥形孔径通止规的加工工艺简单，在车削及热处理后只需通过测量，找到通止界限进行刻线。免除了工时消耗较大的磨削工序，加快了加工速度，减小了工件报废，而且使用更方便，更耐用，不易磨损。
在遇到所需加工的孔径公差较小时，也可以通过在制作通止规时调整圆锥形体的锥度(减小锥度)来拉远两条刻度线的距离，便于目测。
为了便于置放，一般将上述通规21的底部制成平面。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型的目的，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型权利要求书的范围内。
Claims (4)
1.一种圆锥形孔径通止规，包括通规及止规，其特征在于：
通规及止规是一体的圆锥形体结构，在圆锥形体的外表面置有至少二圈直径不同的通止线，选定其中的任二圈通止线内的圆锥形体部分为所述通规，从这二圈通止线中直径大的该圈通止线开始往圆锥形体的直径渐大的圆锥形体部分为止规。
2.如权利要求1所述的圆锥形孔径通止规，其特征在于：
所述选定的任二圈通止线内的圆锥形体部分为通规时，该选定的任二圈通止线之间的距离是该圆锥形孔径通止规要测量的被加工物加工圆孔所允许的公差范围。
3.如权利要求1所述的圆锥形孔径通止规，其特征在于：
所述通止线是刻线。
4.如权利要求1所述的圆锥形孔径通止规，其特征在于：
所述通规21的底部制成平面。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CNU2007200699134U CN201081650Y (zh) | 2007-05-17 | 2007-05-17 | 圆锥形孔径通止规 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CNU2007200699134U CN201081650Y (zh) | 2007-05-17 | 2007-05-17 | 圆锥形孔径通止规 |
Publications (1)
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| CN201081650Y true CN201081650Y (zh) | 2008-07-02 |
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Family Applications (1)
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| CNU2007200699134U Expired - Lifetime CN201081650Y (zh) | 2007-05-17 | 2007-05-17 | 圆锥形孔径通止规 |
Country Status (1)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102116601A (zh) * | 2009-12-31 | 2011-07-06 | 贵州西工精密机械有限公司 | 摇摆式叶片半径的检测方法和装置 |
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-
2007
- 2007-05-17 CN CNU2007200699134U patent/CN201081650Y/zh not_active Expired - Lifetime
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