CN201081070Y - 自调密封球形补偿器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自调密封球形补偿器，该壳体内嵌装限位环，球形管的球形段置于壳体内腔中，其右端与限位环间隙配合，球形管内孔为直管，球形管外壁与壳体内壁之间由限位环和压盖所包容的空间为密封腔，密封腔内左右两端安装密封圈，中间填充柔性石墨。壳体右端面、压盖和压板端面同一圆周上均布通孔，压盖与压板之间设有压力弹簧并由螺栓串连一体，螺栓与壳体右端面相连接使弹簧轴向压缩，弹簧的反弹力通过压盖自动压紧密封圈及柔性石墨与球形管外壁密封配合。本实用新型自调密封结构简单、密封可靠、随机性好，介质流通时不产生紊流、无液阻、无轴向力，特别适合热力管网配套。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管道补偿装置，特别是一种含有自动调整密封结构的球形补偿器。
背景技术
热力管网运行时受介质的温度和压力影响产生相应的热变形，其热变形形式较多，主要表现形式是管道轴向位移和角向位移。在热力管网中设置必要的管道补偿装置可有效抵消热变形的负作用。市售管道补偿装置有多种结构形式，其中应用较广的是一种结构简单、流阻小、承压高、补偿灵活的球形补偿器。尽管现有技术球形补偿器具有较好的综合性能，但其密封结构随着球形管与密封材料的正常磨损增加导致密封性能下降，直至发生泄漏。例如中国专利200520074797.6公开的万向球面补偿器，其密封结构是一种不可自动调整结构。由于热力管网运行的特殊性，不容许随时停机检修管道补偿器的密封，现有技术密封结构不可自动调整制约了球形补偿器在热力管网中进一步应用。
实用新型内容
本实用新型主要针对现有技术密封结构不可自动调整的不足，提出一种结构简单、密封效果好、使用寿命长的自调密封球形补偿器。
本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。
自调密封球形补偿器，它包括壳体、限位环、密封圈、球形管、粉末密封材料、压盖、弹簧、压板和螺栓。所述壳体内设凹形环槽嵌装限位环，球形管的球形段置于壳体内腔中，球形管左端由限位环限位，壳体右端设有法兰状的压盖，在球形管外壁与壳体内壁之间，由限位环、压盖所包容的空间为密封腔，密封腔左右两端分别安装环形密封圈，中间部分填充粉末密封材料。其改进之处在于：所述球形管内孔为等径直管；所述壳体右端面、压盖和压板端面同一圆周上每隔弦间距50～150mm均布通孔，压盖和压板之间设有弹簧并由螺栓串连成一体，螺栓与壳体右端面相连接。
上述结构中压盖与压板端面之间设有的弹簧是一种压力弹簧，螺栓与壳体右端面旋紧使压力弹簧受力而轴向压缩，压力弹簧的反弹力作用于压盖，压盖自动保持对密封圈的压紧，从而保持密封圈及柔性石墨始终与球形管外壁的密封配合。
本实用新型与现有技术相比具有以下积极效果：
1、球形管内孔为直管，其内径等同于壳体左端内孔尺寸，介质流通时不产生紊流、无液阻、无轴向力。
2、密封结构在压力弹簧的反弹力作用下，压盖自动保持密封圈与球形管外壁的长期密封配合，确保密封结构无泄漏。
3、由弹性保持的自调密封结构简单，制造容易。
附图说明
附图为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例对本实用新型作进一步说明。
附图所示的自调密封球形补偿器结构示意图，其中圆筒形壳体1内设凹形环槽嵌装限位环3，球形管4的球形段置于壳体1内腔中，球形管4左端由限位环3限位，球形管4内孔为等径直管，壳体1右端设有法兰状的压盖6。在球形管4外壁与壳体1内壁之间，由限位环2、压盖6所包容的空间为密封腔，密封腔左右两端分别安装环形密封圈3，中间部分填充的粉末密封材料5是柔性石墨。所述壳体1右端面、压盖6和压板8端面同一圆周上每隔弦间距50～150mm均布通孔，本实施例是口径为φ300mm的自调密封球形补偿器，在壳体1右端面、压盖6和压板8端面设有16只均布的通孔，压盖6与压板8之间每只通孔上设有弹簧7并由螺栓9串连成一体，所述弹簧7是压力弹簧，螺栓9与壳体1右端面相连接构成压力弹簧7受力而轴向压缩，压力弹簧7的反弹力作用于压盖6，压盖6自动保持对密封圈3的压紧，从而保持密封圈3及柔性石墨5始终与球形管4外壁的长期密封配合。本实用新型由于采用与所接管道等直径的球形管4，介质流通时不产生紊流、无液阻、无轴向力，使得安装成本降低。本实用新型最重要的是密封结构中设有轴向压缩的压力弹簧7，利用压力弹簧7的反弹力作密封结构自行调整的动力。该结构简单、密封可靠、随机性好。
Claims (3)
1.一种自调密封球形补偿器，它包括壳体(1)、限位环(2)、密封圈(3)、球形管(4)、粉末密封材料(5)、压盖(6)、弹簧(7)、压板(8)和螺栓(9)；所述壳体(1)内设凹形环槽嵌装限位环(3)，球形管(4)的球形段置于壳体(1)内腔中，球形管(4)左端由限位环(2)限位，壳体(1)右端设有法兰状的压盖(6)，在球形管(4)外壁与壳体(1)内壁之间，由限位环(2)、压盖(6)所包容的空间为密封腔，密封腔左右两端分别安装环形密封圈(3)，中间部分填充粉末密封材料(5)；其特征在于：所述球形管(4)内孔为等径直管；所述壳体(1)右端面、压盖(6)和压板(8)端面同一圆周上每隔弦间50～150mm均布通孔，压盖(6)和压板(8)之间设有弹簧(7)并由螺栓(9)串连成一体，螺栓(9)与壳体(1)右端面相连接。
2.根据权利要求1所述的自调密封球形补偿器，其特征在于：所述弹簧(7)为压力弹簧。
3.根据权利要求1所述的自调密封球形补偿器，其特征是所述粉末密封材料(5)为柔性石墨。
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