CN202612191U - 一种离心泵填料密封结构 - Google Patents

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单宜舟
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Abstract

本实用新型公开了一种离心泵填料密封结构,包括套装于轴上的一端敞口的填料箱,填料箱内套装有腔套,腔套与轴之间设有填料,所述的填料箱敞口端套装有压盖,压盖端面上旋合安装有锁紧螺栓,锁紧螺栓端部旋合进入腔套端面上,锁紧螺栓上旋合有调节螺母,锁紧螺栓上套装有弹性元件,弹性元件一端顶住压盖的端面上,另一端顶住所述的调节螺母上。本实用新型使径向压紧力均匀且与泄漏压力的变化相一致,使轴套受压均匀,从而使轴套磨损减小;使填料具有足够的补偿能力,足够的润滑性和弹性;轴向抱紧力应均匀分布,介质压力是进入密封腔体通过填料逐步传递。

Description

一种离心泵填料密封结构
技术领域:
本实用新型涉及离心泵密封技术,尤其涉及一种离心泵填料密封结构。
背景技术:
大多数离心泵在泄漏量要求不高的工况与环境下,为了节约成本通常会采用填料密封这种最为简单与常见的密封形式。填料密封是用填料填塞泄露通道阻止泄漏的一种密封形式,其特点是结构简单,装拆维修方便,成本低廉。
在离心泵上的填料密封既是静密封又是动密封,所用填料为油浸石棉盘根软填料,但最大的缺点是密封性能较差对轴或轴套磨损太大,损失功率大以及使用寿命短。如果填料损坏却没有及时更换会明显泵的整体性能与工作效率。 
离心泵使用传统填料密封需要保证以下几个问题:1、预紧力恒定。预紧力恒定也就是密封力恒定,而被密封介质的压力是波动变化的,这就会出现密封不足的现象。2、轴或轴套磨损严重,一般在现场调解密封压紧力的时候通常是观察泄漏量的大小,如压紧力小了以后就会拧紧压盖上的螺栓,使填料与轴或轴套充分接触,这样会使他们之间的摩擦力增加导致填料升温使用寿命降低。从而导致轴功率损失增大,泵的机械效率会显著降低。 
实用新型内容:
为了弥补现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种离心泵填料密封结构,使得填料密封的结构更加合理简单,其密封效果更好,密封性能与使用寿命得到显著的提高。
本实用新型的技术方案如下: 
离心泵填料密封结构,包括套装于轴上的一端敞口的填料箱,填料箱内套装有腔套,腔套与轴之间设有填料,所述的填料箱敞口端套装有压盖,压盖端面上旋合安装有锁紧螺栓,锁紧螺栓端部旋合进入腔套端面上,锁紧螺栓上旋合有调节螺母,锁紧螺栓上套装有弹性元件,弹性元件一端顶住压盖的端面上,另一端顶住所述的调节螺母上。
所述的离心泵填料密封结构,其特征在于:所述的腔套与填料箱之间设有密封圈。
本实用新型的优点是: 
本实用新型使径向压紧力均匀且与泄漏压力的变化相一致,使轴套受压均匀,从而使轴套磨损减小;使填料具有足够的补偿能力,足够的润滑性和弹性;轴向抱紧力应均匀分布,介质压力是进入密封腔体通过填料逐步传递的,压力由大到小的传递规律与传统填料密封结构的压紧力的传递规律恰好相反,也就是说,在压紧力最小的地方介质泄漏压力最大,反之同理。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
参见图1:
离心泵填料密封结构,包括套装于轴1上的一端敞口的填料箱2,填料箱2内套装有腔套3,腔套3与轴1之间设有填料4,填料箱2敞口端套装有压盖5,压盖5端面上旋合安装有锁紧螺栓6,锁紧螺栓6端部旋合进入腔套3端面上,锁紧螺栓6上旋合有调节螺母7,锁紧螺栓6上套装有弹性元件8,弹性元件8一端顶住压盖5的端面上,另一端顶住调节螺母7上。
腔套3与填料箱2之间设有密封圈9。 
本实用新型填料4因变形而产生的径向力正好从密封腔的内端由外端逐渐递减,实际上填料4对轴1表面而产生的径向压力,在轴向刚好同介质压力分布趋势一致,这就从本质上实现了加大密封力的要求。由于在腔套3的锁紧螺栓6上加了弹性元件(弹簧)8,可以实现填料4对轴的密封力可随密封介质的压力变化而变化,保持了填料4的弹性,从而使填料4具有良好的密封性能和长的使用寿命。 
另外,填料箱2与腔套3底端端面之间有一伸缩间隙10,此间隙10除了满足填料的伸缩外,还具有迷宫的效应和起到均匀分布介质压力的作用,腔套3底端内控有螺旋槽11,与轴1的外表面构成螺旋槽密封。 

Claims (2)

1.一种离心泵填料密封结构,包括套装于轴上的一端敞口的填料箱,填料箱内套装有腔套,腔套与轴之间设有填料,所述的填料箱敞口端套装有压盖,压盖端面上旋合安装有锁紧螺栓,锁紧螺栓端部旋合进入腔套端面上,锁紧螺栓上旋合有调节螺母,锁紧螺栓上套装有弹性元件,弹性元件一端顶住压盖的端面上,另一端顶住所述的调节螺母上。
2.根据权利要求1所述的离心泵填料密封结构,其特征在于:所述的腔套与填料箱之间设有密封圈。
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