CN201078792Y - 可垂直升降的支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种可垂直升降的支撑结构，包括：一对相对设置的伸缩装置，各伸缩装置在一上转片的下端与一下转片的上端交接处，以一枢接铰链枢接，枢接位置形成一肘关节，上转片的上端与下转片的下端两侧各自具一连动组件，分别枢接一支承装置的支承件与一基座下支架，与相邻另一伸缩装置的上转片的上端与下转片的下端两侧连动组件啮合，形成连动；一基座，有一下支架，供对伸缩装置下方的两下转片枢接，使下方的两对连动组件互呈反向旋转；一支承装置，具一支承件，供对伸缩装置上方的两上转片枢接，使上方的两对连动组件互呈反向旋转；对伸缩装置施力，转片间枢接位置的肘关节部向外侧或内侧移动，上、下转片相对的接近缩合或远离伸展，调整高度。

Description

可垂直升降的支撑结构

技术领域

本实用新型是一种支撑结构，尤指一种可让一被支撑物，例如平面监视器垂直升降调整高度的支撑结构。

背景技术

平面监视器，例如液晶监视器、液晶电视或等离子电视...等，因具备有质轻、薄化及无辐射线等优点，故已逐渐取代传统的显像管(CRT)监视器。由于液晶及等离子监视器在观赏时具有视角的限制，所以，其与底座间大都设有至少一转轴结构，使该监视器相对于底座具有仰角调整的功能。

然而此种方式却无法提供该平面监视器升降及前后移动功能，因此，业者开发出一种平行设置的辅助连接组件，例如二连杆的端部分别接装于一连接组件上端的主铰链及下端的基座铰链之间，例如中国于2006年3月8日授权公告的CN 1244852C号专利实用新型的「在倾斜结构方面得以改进的监视器」(对应于美国第6,822,857号专利实用新型)为例，如该实用新型图5所示的组件标号为100、110即为彼此平行的一对辅助连接组件。其中，该连接组件侧边的一对辅助连接组件、主铰链和基座铰链构成一四连杆机构，从而该辅助连接组件将连接组件相对于基座组件的旋转运动转换为监视器主体的倾斜运动。亦即，如欲进行监视器主体高度调整时，该连接组件沿上下方向倾斜监视器主体时，仅与主支架相结合的第二和第三摩擦弹簧(套筒)会绕着第三和第四铰链销旋转，使得监视器主体于位移过程中仍会保持原有角度。

固然，该前实用新型提供一种在倾斜度、平面旋转，及高度方面对监视器主体进行控制，因而可在不管高度控制的情况下维持倾斜度。由于该连接组件相对于基座组件的旋转运动是为扇形，使得该监视器主体于高度调整时，并非垂直地升降，而是呈扇形的移动，以致在高度调整同时产生前后位移，此对空间不足的场合，往往造成调整时的困扰，而极待相关业者的改善。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是公开一种可垂直升降的支撑结构，以克服前述支撑结构于高度调整时，同时会产生前后位移的缺失，而于高度调整时，所连结的被支撑物是垂直地升降，而无前后位移的困扰，以避免该支撑结构占用过多的空间。

为达成上述的目的，本实用新型的技术解决方案是：一种可垂直升降的支撑结构，其包括：一对相对设置的伸缩装置，各伸缩装置是在一上转片的下端与一下转片的上端交接处，以一枢接铰链枢接，使该枢接位置形成一肘关节部，该上转片的上端与下转片的下端两侧各自具有一连动组件，分别枢接于一支承装置的支承件与一基座的下支架，并与相邻另一伸缩装置的上转片的上端与下转片的下端两侧的连动组件彼此啮合，以形成连动；一基座，其具有一下支架，供该对伸缩装置下方的两下转片枢接，并使该下方的两对连动组件可互呈反向旋转；一支承装置，其具有一支承件，供该对伸缩装置上方的两上转片枢接，并使该上方的两对连动组件可互呈反向旋转；通过该对伸缩装置施力，使其上、下转片间枢接位置的肘关节部向外侧或向内侧移动，而令该上、下转片相对的接近缩合或远离伸展，而调整高度。

本实用新型的实施，克服了传统的支撑结构于升降(高度)调整时，因被支撑物会形成扇形运动，而造成前后位移的缺失，通过该对伸缩装置施力，使其上、下转片间枢接位置的肘关节部向外侧或向内侧移动，而令该上、下转片相对的接近缩合或远离伸展，而使得该被支撑物确实为垂直升降的高度调整，而不致占用占用过多的空间。此外，由于本实用新型具有垂直升降的功能，故无须考虑基座为适应前述被支撑物前后位移而枢接于后缘的缺失，使得基座的造形可加以变化，而增添视觉的美感。

附图说明

图1为本实用新型支撑结构的立体分解图；

图2为本实用新型基座的立体分解图；

图3为本实用新型支承装置的立体分解图；

图4为本实用新型支撑结构组立后的立体图；

图5为图4中沿着线A-A所截取的剖面图；

图6为图4中沿着线B-B所截取的剖面图；

图7为图4中沿着线C-C所截取的剖面图；

图8为本实用新型支撑结构进行调整后的立体图。

具体实施方式

如图1至图4所示，基本上，本实用新型的支撑结构是由一对伸缩装置1，一基座2，及一支承装置3所组合而成。

其中，该对伸缩装置1是相对设置于后叙的基座2的下支架21与支承装置3的支承件31之间，使其可在两者间伸展或缩合，以调整该支承装置3所连接的被支撑物，例如平面监视器的垂直向高度。

为方便叙述，本实用新型仅对单一伸缩装置1加以说明。如图1所示，该伸缩装置1是由一上转片11，一下转片12，及其间的一枢接铰链13所组成。该上转片11具有一上端111及一下端112，该上、下端111、112实施时，是分别突设一第一上凸耳113及一对第一下凸耳114。为使该伸缩装置1的上转片11与相邻另一伸缩装置1的上转片11形成连动，所以，该第一上凸耳113两侧各自具有一连动组件115，例如齿轮，如图所示，该连动组件115可一体形成于该第一上凸耳113的两侧，或者该连动组件115通过一套接组件的套接，并嵌插于该第一上凸耳113的外侧，以便容置于该支承件31下方纵向突设的两衔接片311之间，然后以一支承铰链32的一支承轴杆321的结合段穿越该两衔接片311相对设置的杆孔312，及其间两连动组件115与第一上凸耳113后，与一端封件322，例如防脱螺帽连接，使该上转片11枢接于该支承件31下方一侧，并使该上端111的两连动组件115与另一上转片11上端111的两连接组件115彼此啮合，以形成连动。

其中，为减少各连动组件115与衔接片311内壁的磨耗，所以在两者间设有一耐磨环323。

下转片12亦具有一上端121及一下端122，该上、下端121、122实施时，是分别突设一对第二上凸耳123及一对第二下凸耳124，为使该伸缩装置1与相邻另一伸缩装置1的下转片12形成连动，所以，该下转片12的下端122，亦即该两第二下凸耳124两侧各自具有一连动组件125，例如齿轮，同前所述，该连动组件125可一体形成于该对第二下凸耳124的两侧，或者该连动组件125是通过一套接组件的套接，并嵌接于各第二下凸耳124外侧，以便容置于该下支架21上方纵向突设的两连接片211之间，然后以一支架铰链22的一支架轴杆221的结合段穿越该两连接片211的轴孔212，及其间两连动组件125与该对第二下凸耳124后，与一端封件222，例如防脱螺帽连接，使该下转片12底部枢接于下支架21上方一侧，并使该下端122的两连动组件125与另一下转片12下端的两连动组件125彼此啮合，以形成连动。

而为提供该下转片12旋转的角度限制，所以，该下支架21的连接片211供该支架轴杆221穿越的轴孔212周围各开设一弧形角度限制槽213，而该支架轴杆221则于各连接片外侧套接一可与之连动的限位片223，其周缘轴向突设一卡榫223a，并伸入对应的角度限制槽213内，使各下转片12由水平向的缩合至倾斜状的伸展具有0度至约70度的角度限制。

其中，为减少各限位片223与连接片211的磨耗，故于两者间设有一耐磨环224，其周缘轴向突设一榫片224a，以便嵌插各连接片211的轴孔212周围预设的榫孔214。

再者，该支架轴杆221于两连接片211间套接至少一辅助扭簧225，其两端分别抵住该下转片12与下支架21，该辅助扭簧225是套接于一簧管226之外，且该簧管226供该支架轴杆221所穿越。该辅助扭簧225的作用在于被支撑物，例如平面监视器的重量与该等辅助扭簧225的弹力总和相互抵销，以致使用者可通过施加一很小的力，即可很容易地相对于基座2对被支撑物进行高度调整。

枢接铰链13是枢接于该上转片11的下端112与下转片12的上端121之间，该枢接位置形成一肘关节部，使该上转片11能绕着该枢轴铰链13旋转，且该上、下转片11、12与该枢轴铰链13间的扭力是大于被支撑物的重量，使其上方的支承装置3的接装板35与被支撑物连接后，使该对伸缩装置1不致受力而坍塌。如图1所示，该上转片11的下端112与下转片12的上端121间是以两第一下凸耳114与两第二上凸耳123形成对接，且相邻两凸耳114、123间各以一中继轴杆131的结合段穿越，并于第一下凸耳114内侧依序串接至少一弹性组件132，例如碟形弹片，与一端封件133，例如防脱螺帽连接，使该上转片11与下转片12得以形成扇形运动的开合。

其中，为减少两相邻的第一下凸耳114与第二上凸耳123的磨耗，故于两者间亦设有一耐磨环134，其周缘轴向突设一耳片134a，以便嵌插各第一下凸耳114与第二上凸耳123周围预设的耳槽114a、123a。

如图2所示，基座2是将该下支架21设于一底座23之上，该底座23中央开设一多阶形的穿孔231，该孔内部结合一固定片24，该固定片24中央的片孔241周缘向外延伸一弧形限位槽242。而该下支架21底面突设若干凸榫215，其是穿越该固定片24的片孔241，并于穿孔231内与一底盖25预设的榫孔251相结合，例如铆接，使该下支架21可在该底座23表面转动。

而为形成回转的限位功能，该下支架21底面对应该弧形限位槽242位置向下突伸一卡榫216，其是容置该限位槽242内，使该下支架21转动时受到局限。另外，为使该下支架21与底盖25转动时，具有适当的扭力，故于固定片24与底盖25间设有一弹性组件26，例如大型的碟形弹片，且为提供该下支架21及底盖25分别与该固定片24形成较小的摩擦，故其两者分别与固定片24间设有一耐磨环27。如图2所示，该上耐磨环27开具一片缺271，供该下支架21底面的卡榫216穿越；而下耐磨环27则设于弹性组件26与底盖25之间。

如图3所示，该支承装置3具有一支承件31，其底部的两衔接片311是与该对伸缩装置1的上转片11枢接。该支承件31异于公知者，乃在于其是翻转90度，使其与被支撑物，例如平面监视器连接的接装板35相对于该对伸缩装置1是为侧向设置，以避免伸缩装置1于调整高度时所形成的侧向开合会触及被支撑物。该支承件31上方具有一对接臂313，其间则枢接一可俯仰摆动的调整件33，其是为一U形架体，实施时，其前方是连接一固定板34，且该固定板34前方进一步枢接一接装板35，该接装板35则与一被支撑物，例如平面监视器相连结。

该调整件33向后延伸的一对摆臂331，其是邻接于该对接臂313，然后以至少一调整铰链36的调整轴杆361穿越一接臂313、一摆臂331、至少一调整扭簧362，及至少一弹性组件363，例如碟形弹片后，于一摆臂331内侧与一端封件364，例如防脱螺帽连接，使该调整件33相对于该支承件31具有俯仰调整及无段式停滞定位的效果。而该至少一调整扭簧362是套接于一簧管365之外，该簧管365供调整轴杆361穿越，且各调整扭簧362两端分别抵住支承件31与调整件33，而具有调整俯仰角度时省力的效果。尤有进者，该对接臂313周缘相对凹设一对弧形限位槽314，而该调整件33的一对摆臂331对应该对限位槽314亦相对向内突伸一对抵榫332，以作为俯仰角调整时角度的限制。

再者，该支承件31与调整件33间得设有一卡扣组件38，亦即两者间供该调整轴杆361依序串接一扣接环381及一固设于接臂313外侧的卡掣环383，该扣接环381内表面具有一对突设的环榫382，而卡掣环383周缘则相对形成两组弧形凹入的卡槽384。当该调整件33随着接装板35向后旋转时，使扣接环381的各环榫382越过一卡槽384边缘的挡缘后，直到卡扣于另一卡槽384内，而使该接装板35及固定板34相对于基座2是呈平行状，且该固定板34是平贴于该支承件31两侧的一对接臂313之上；而大幅降低该支承装置3至基座2的距离，以缩小材积，而有利于包装，并减少运输成本。

此外，调整件33前方固接一固定板34，例如以螺丝穿越该固定板34下方，而锁固于调整件33前方。为使该支撑物得以翻转，例如由水平向转垂直向，所以，该固定板34的凹入部341开具一90度的弧形限位槽342，使其前方所枢接的接装板35对应设置的限位榫351容置该限位槽342内。另通过一接装铰链37枢接于该接装板35及固定板34中央，使该接装板35相对于该固定板34得以旋转90度，以作为被支撑物水平向或垂直向互换。如图所示，该接装铰链37是由一接装轴杆371穿越该接装板35、固定板34的凹入部341中央，然后串接至少一弹性组件372，并与一端封件373，例如防脱螺帽连接。

其中，该固定板34与接装板35间设有一扣接组件39，其是在一旋转扣片391前方突设多数个扣榫392，另将一固定扣片393四角偶的孔凹394固设于固定板34的凹入部341背面中央相对设置的突榫343，其表面对应扣榫392位置开设扣孔395，且相邻两扣孔395开设未连通的弧形槽396。该固定扣片391可随该接装板35旋转，使其扣榫392由一扣孔395移至另一扣孔395时，可产生明显的段落感，以告知使用者该被支撑物业已改变方向且定位。

如图4所示，是将本实用新型一对伸缩装置1，一基座2，及一支承装置3组成一支撑结构的立体图，该对伸缩装置1的顶底部分别枢接于支承装置3的支承件31及基座2的下支架21。该基座2是置放于一平台，例如桌面上，而该接装板35则被一支撑物连接。而如图5至图7所示，所揭示者，乃图4中沿着线A-A、B-B及C-C所截取的剖面图，分别显示上转片11及其连动组件115与支承件31的剖面图，该上、下转片11、12与枢接铰链13的剖面图，及下转片12及其连动组件125与下支架21的剖面图。其中，该对伸缩装置1中段一侧的向内突出的第一下凸耳114与第二上凸耳123是与另侧相邻的第一下凸耳114与第二上凸耳123互抵，而形成一倾斜角度，此举，可避免该上、下转片11、12移动至死点，以利于该对伸缩装置1的伸展或缩合。

请参阅图4及图8，本实用新型如欲调整高度时，仅需对被支撑物施力，使该对上转片11的上端111两侧的上连动组件115因彼此啮合，而互呈反向旋转，并使由该枢接铰链13所枢接的上转片11的下端112与下转片12的上端121逐渐向外侧移动，而该对下转片12的下端122两侧的下连动组件125亦因彼此啮合，而互呈反向旋转，进而使该对伸缩装置1形成缩合状，以降低高度。反之，如欲增加高度，则该对伸缩装置1则成伸展的倾斜状，于操作上堪称便捷。

所以，经由本实用新型的实施，其业已克服传统的支撑结构于升降(高度)调整时，因被支撑物会形成扇形运动，而造成前后位移的缺失，通过该对伸缩装置施力，使其上、下转片间枢接位置的肘关节部向外侧或向内侧移动，而令该上、下转片相对的接近缩合或远离伸展，而使得该被支撑物确实为垂直升降的高度调整，而不致占用占用过多的空间。此外，由于本实用新型具有垂直升降的功能，故无须考虑基座为适应前述被支撑物前后位移而枢接于后缘的缺失，使得基座的造形可加以变化，而增添视觉的美感诉求。

本实用新型所揭示者，乃较佳实施例的一种，举凡局部的变更或修饰而源于本实用新型的技术思想而为熟习该项技艺的人所易于推知者，俱不脱本实用新型权利要求保护的范畴。

Claims (20)

1.一种可垂直升降的支撑结构，其特征在于，包括：

一对相对设置的伸缩装置，各伸缩装置是在一上转片的下端与一下转片的上端交接处，以一枢接铰链枢接，使该枢接位置形成一肘关节部，该上转片的上端与下转片的下端两侧各自具有一连动组件，分别枢接于一支承装置的支承件与一基座的下支架，并与相邻另一伸缩装置的上转片的上端与下转片的下端两侧的连动组件彼此啮合，以形成连动；

一基座，其具有一下支架，供该对伸缩装置下方的两下转片枢接，并使该下方的两对连动组件互呈反向旋转；

一支承装置，其具有一支承件，供该对伸缩装置上方的两上转片枢接，并使该上方的两对连动组件互呈反向旋转；

通过该对伸缩装置施力，使其上、下转片间枢接位置的肘关节部向外侧或向内侧移动，而令该上、下转片相对的接近缩合或远离伸展，而调整高度。

2.如权利要求1所述的可垂直升降的支撑结构，其特征在于，该连动组件为一齿轮，其是一体形成于该上、下转片的上端及下端两侧。

3.如权利要求1所述的可垂直升降的支撑结构，其特征在于，该连动组件为一齿轮，其是通过一套接组件的套接，并嵌插于该上、下转片的上端及下端两侧。

4.如权利要求1所述的可垂直升降的支撑结构，其特征在于，该上转片的上端及下端是分别为一第一上凸耳及一对第一下凸耳，而下转片的上端及下端是分别为一对第二上凸耳及一对第二下凸耳；该对第一下凸耳与一对第二上凸耳是成对接状，其间以一枢接铰链枢接，且相邻的两凸耳各以一中继轴杆穿越，并于一凸耳一侧依序串接至少一弹性组件，并与一端封件连接。

5.如权利要求4所述的可垂直升降的支撑结构，其特征在于，该两相邻的第一下凸耳与第二上凸耳间设有一耐磨环，其周缘轴向突设一耳片，以便嵌插各第一下凸耳与第二上凸耳周围预设的耳槽。

6.如权利要求1所述的可垂直升降的支撑结构，其特征在于，该支承装置的支承件下方纵向突设两衔接片，其间分别容置该对伸缩装置的上转片及其连动组件，并各以一支承铰链的一支承轴杆穿越该两衔接片相对设置的杆孔，以及该上转片与两连动组件后，并与一端封件连接。

7.如权利要求6所述的可垂直升降的支撑结构，其特征在于，各连动组件与衔接片内壁间设有一耐磨环。

8.如权利要求1所述的可垂直升降的支撑结构，其特征在于，该基座的下支架下方纵向突设两连接片，其间分别容置该对伸缩装置的下转片及其连动组件，并各以一支架铰链的一支架轴杆穿越该两连接片相对设置的轴孔，以及该下转片与两连动组件后，并与一端封件连接。

9.如权利要求8所述的可垂直升降的支撑结构，其特征在于，该下支架的两连接片各轴孔周围开设一弧形角度限制槽，而该支架轴杆则于各连接片外侧套接一与之连动的限位片，其周缘轴向突设一卡榫，是伸入对应的角度限制槽内，以作为与支架轴杆同步作动的下转片旋转的限制。

10.如权利要求9所述的可垂直升降的支撑结构，其特征在于，各限位片与连接片设有一耐磨环，其周缘轴向突设一榫片，以便嵌插各连接片的轴孔周围预设的榫孔。

11.如权利要求1所述的可垂直升降的支撑结构，其特征在于，该基座进一步包括一底座，其中央开设一多阶形的穿孔，该孔内结合一固定片，另将一底盖与该下支架结合于该穿孔内，以共同包夹该固定片，使该下支架可在该底座表面转动。

12.如权利要求11所述的可垂直升降的支撑结构，其特征在于，该固定片中央的片孔周缘向外延伸一弧形限位槽，而该下支架底面对应该弧形限位槽位置向下突伸一卡榫，其是容置于该限位槽内。

13.如权利要求11所述的可垂直升降的支撑结构，其特征在于，该固定片与底盖间设有一弹性组件。

14.如权利要求11所述的可垂直升降的支撑结构，其特征在于，该下支架及底盖分别与该固定片间设有一耐磨环。

15.如权利要求1所述的可垂直升降的支撑结构，其特征在于，该支承装置的支承件上方具有一对接臂，其间枢接一可俯仰摆动调整件，该调整件前方具有一固定板，其前方进一步枢接一接装板，该接装板相对于该对伸缩装置是呈侧向摆设。

16.如权利要求15所述的可垂直升降的支撑结构，其特征在于，该调整件向后延伸的一对摆臂，其是邻接于该支承件的一对接臂，另以一调整铰链的调整轴杆穿越一对接臂、一对摆臂、及两臂间的至少一调整扭簧后，于一摆臂一侧与一端封件连接，且该调整扭簧两端分别抵住该支承件与调整件。

17.如权利要求16所述的可垂直升降的支撑结构，其特征在于，该对接臂周缘相对凹设一对弧形限位槽，而该调整件的一对摆臂对应该对限位槽相对向内突伸一对抵榫，以作为俯仰角调整时角度的限制。

18.如权利要求15所述的可垂直升降的支撑结构，其特征在于，该调整件前方固接一固定板，其开具一弧形限位槽，而该固定板前方所枢接的接装板对应该限位槽向内设置一限位榫，其是容置该限位槽内；该固定板与接装板间以一接装铰链枢接，其是由一接装轴杆穿越该接装板及固定板中央，然后串接至少一弹性组件，并与一端封件连接。

19.如权利要求15所述的可垂直升降的支撑结构，其特征在于，该支承件与调整件间设有一卡扣组件，其是由一扣接环及一固设于接臂外侧的卡掣环所组成，两环体供调整轴杆穿越；该扣接环内表面具有一对突设的环榫，而卡掣环周缘则相对形成两组弧形凹入的卡槽；当该调整件随着接装板向后旋转时，使扣接环的各环榫越过一卡槽边缘的挡缘后，直到卡扣于另一卡槽内，而使该接装板及固定板相对于支承件是呈平行状。

20.如权利要求15所述的可垂直升降的支撑结构，其特征在于，该固定板与接装板间设有一扣接组件，其在一旋转扣片前方突设多数个扣榫，另将一固定扣片四角偶的孔凹固设于固定板的相对设置的突榫，该固定扣片表面对应扣榫位置开设扣孔，且相邻两扣孔开设未连通的弧形槽；当该固定扣片随着接装板旋转，使其扣榫由一扣孔移至另一扣孔，产生明显的段落感。

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