CN201077989Y - 土钉墙t型焊接接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种土钉墙T型焊接接头,包括T型接头与土钉,所述的T型接头与所述的土钉的一端焊接连接,且所述的T型接头上设有至少一个穿孔,以供穿设横向钢筋。使用本实用新型,可以将焊接工作转移到独立的时间和空间内进行,不仅大大节省了焊接工作量,而且更充分地保证了焊接质量以及横向钢筋与土钉之间的连接质量。由于T型接头的材料是刚性薄板,焊接后整个面层的强度不仅不会降低,还会有一定程度的提高,从而使得整体支护结构安全、可靠、事故反生率可以大大降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及土钉墙支护结构,特别涉及土钉结构。
背景技术
随着城市建设的发展,高层建筑和市政工程大量涌现,这些多层建筑及高层建筑的地下室、地下车库、地铁车站等工程施工,都会面临深基坑工程。由于城市的建筑密集性,在狭窄的场地上进行深基坑的开挖,其场地有一定的局限性,在基坑平面以外没有足够的空间安全放坡,就不得不设计规模较大的开挖支护系统,来保证岩土开挖、地下结构的安全施工,并使周围环境不受损害而采用的结构支护、地下水控制等方面的工程措施。而土钉支护是用于土体开挖和边坡稳定的一种新的挡土技术,由于经济、可靠且施工快速简便,已在我国得到迅速推广和应用。
土钉支护现已成为桩、墙、撑、锚支护之后又一项较为成熟的支护技术,它具有施工速度快、施工设备轻便、操作方法简单、对场地适应性强、安全可靠、经济等优点。但是,土钉墙技术仍然存在着一定的安全隐患,黄熙龄院士曾经说过,对于北京基坑事故的原因,最大的原因就是和土钉有关,土钉造成的问题比较多。对于土钉墙施工,施工工艺的要求应当严格,土钉施工不可避免的需要各种的焊接,尤其是土钉接头焊接,焊接任务大,费时费力,稍有不慎,焊接强度则达不到设计要求,对工程造成一定的危害。因此,如何提高土钉接头焊接可靠性,已经成为土钉支护技术发展的关键。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于:提供一种土钉墙T型焊接接头,以方便土钉接头焊接操作,降低土钉接头焊接工作强度,提高土钉接头焊接可靠性。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种土钉墙T型焊接接头,其特征在于:包括T型接头与土钉,所述的T型接头与所述的土钉的一端焊接连接,且所述的T型接头上设有至少一个穿孔。
较佳的技术方案还可以附加以下技术特征:
所述的T型接头是一个刚性片体。
所述的T型接头一端宽,另一端窄,并且所述的T型接头是往所述的土钉的伸展方向渐缩。
所述的T型接头的材料的钢材。
与现有技术相比较,采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于:将焊接工作转移到独立的时间和空间内进行,不仅大大节省了焊接工作量,而且更充分地保证了焊接质量以及横向钢筋与土钉之间的连接质量。由于T型接头的材料是刚性薄板,焊接后整个面层的强度不仅不会降低,还会有一定程度的提高,从而使得整体支护结构安全、可靠、事故反生率可以大大降低。
从企业的角度看,使用本实用新型还可以带来以下有益效果:
1)通过使用该项技术,可以提高工程部在市场中的整体竞争力。土钉支护成功应用多年,技术主体日趋成熟,从施工方面来讲,各个单位基本上没有大的区别,T型接头的设计只是对细部结构进行了改进和创新,使得工人在工作的时候更有效率,质量更有保证,在与同行的竞争中更有优势;
2)工作效率提高,使得工人在同样的时间内完成的工作量多了,对整个企业来讲,所创造的效益也就更大;
3)此外,T型接头的引入,对于节省人力、物力、财力,也起到了很大的作用。焊接连接的工作量减少,相应的所需的人员配置也就减少了;同样,按一般的方法连接土钉端部与面层钢筋,所需材料有一定数量的短段钢筋,有些还有钢垫板等等,采用了T型接头,上述材料都可以省去,也避免了在使用那些材料时所造成的不必要的浪费,起到了节省资金的作用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记说明:1-T型接头;11-穿孔;2-土钉。
具体实施方式
以下以一个优选实施例配合附图对本实用新型的形状、构造进行详细说明,使本实用新型能够更清楚地被了解。但以下说明对本实用新型而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下,可作出许多修改、变化或等效,但都将落入本实用新型的权利要求可限定的范围之内。
如图1所示,是本实用新型土钉墙T型焊接接头的结构示意图,其包括T型接头1与土钉2,所述的T型接头1可以是一个刚性片体,其材料是可焊接材料,优选采用钢材,且所述的T型接头1的一面与所述的土钉2的焊接端焊接为一体,所述的T型接头1上还设有至少一个穿孔11,以供横向钢筋(图中未示)穿过。采用上述土钉墙T型焊接接头连接土钉2与横向钢筋,仅需要一次焊接,焊接工作量大大节省,而且由于此焊接工作可以在地面上预先完成,降低了工作强度与施工难度,焊接质量也能够得到充分的保证,从而对土钉墙的整体支护结构的安全性、可靠度以及对控制边坡位移都是十分有利的。
所述的T型接头1的形状不限,其优选形状如图1所示,所述的T型接头1一端宽,一端窄,是往所述的土钉2的伸展方向渐缩。凭借如此设计,当T型接头1受到土钉2传来的拉力而往土钉2方向移动或者产生往土钉2方向移动的趋势时,T型接头1的两侧挤压T型接头1旁边灌注的材料(如水泥),可以增大抗力,即提高了土钉墙T型焊接接头的抗拉能力。
以下通过了解土钉墙支护技术,对比传统土钉焊接结构与本实用新型土钉墙T型焊接接头的结构在土钉墙支护施工过程中的不同使用情况,来了解本实用新型的优点。
土钉墙支护是一种边坡支护技术,由于其经济可靠且施工快捷简便,该项技术已在很多地区的基坑工程中得到广泛应用并已取得了显著的经济效益。现有的较典型的土钉墙支护大致包括以下几个步骤:
1)开挖工作面:第一层土方基本完成后,即开挖工作面;工作面可以按计划分为数个层次;
2)喷射第一层砼:喷射砼终凝后应及时喷水养护;
3)安设土钉:包括钻孔、安装土钉、注浆等几道工序;
钻孔:钻孔前采用经纬仪、水准仪、钢卷尺等进行土钉放线确定钻孔位置,成孔采用冲击钻、洛阳铲等机械,终孔后,及时安设土钉,以防止塌孔;
安装土钉:使用前应调直并除锈去污,原则采用通长筋不接驳;土钉安装之前进行隐蔽检查验收,安放时,应避免杆体扭压、弯曲,注浆管与土钉杆一起放入孔内,为保证注浆饱满,在孔口部位设置浆塞及排气管;
注浆:可采用钢管压浆;
4)绑扎钢筋网:并将钢筋网与土钉焊接牢固,保证在喷射砼时钢筋不晃动;
普通土钉端头在焊接时,一般在土钉端部两侧沿土钉长度方向焊上短端钢筋,并与面层内连接相邻土钉端部的通长加强筋互相焊接,另外,也有在土钉钢筋的侧面上,与土钉钢筋相垂直,焊上四根组成井字形的短钢筋,按上述方法进行操作,需要进行的土钉焊接连接至少是五处。
5)喷射第二层砼:第二层砼将所述的钢筋网盖住,并形成钢筋保护层;
6)养护:第二层喷射完毕终凝后,及时喷水养护。
从上述典型的土钉墙支护的施工过程来看,土钉与钢筋网的焊接必须在绑扎钢筋网与喷射第二层砼之间完成,焊接工作的完成速度直接影响整个支护工作的进程,所以焊接工作的工作强度很大;而且,焊接工作是在地面以下完成,工作环境恶劣,也严重影响焊接工作的工作质量。
若使用本实用新型提出的土钉墙T型焊接接头,土钉墙支护的施工过程则可以进行如下调整:
1)预先将土钉与T型接头予以焊接固定,形成土钉墙T型焊接接头;
2)开挖工作面;
3)喷射第一层砼;
4)安设土钉:包括钻孔、安装土钉、注浆等几道工序;
5)绑扎钢筋网:并将钢筋网与土钉连接牢固,保证在喷射砼时钢筋不晃动;
此时,只需要将横向钢筋穿入T型接头的穿孔中,就可以将土钉与横向钢筋稳固连接。
6)喷射第二层砼:第二层砼将所述的钢筋网盖住,并形成钢筋保护层;
7)养护:第二层喷射完毕终凝后,及时喷水养护。
从上述施工过程来看,虽然表面上增加了一个步骤,实际上却将焊接工作转移到独立的时间和空间内进行,不仅大大节省了焊接工作量,而且更充分地保证了焊接质量以及横向钢筋与土钉之间的连接质量。由于T型接头的材料是刚性薄板,焊接后整个面层的强度不仅不会降低,还会有一定程度的提高,从而使得整体支护结构安全、可靠、事故反生率可以大大降低。
从企业的角度看,使用本实用新型还可以带来以下有益效果:
1)通过使用该项技术,可以提高工程部在市场中的整体竞争力。土钉支护成功应用多年,技术主体日趋成熟,从施工方面来讲,各个单位基本上没有大的区别,T型接头的设计只是对细部结构进行了改进和创新,使得工人在工作的时候更有效率,质量更有保证,在与同行的竞争中更有优势;
2)工作效率提高,使得工人在同样的时间内完成的工作量多了,对整个企业来讲,所创造的效益也就更大;
3)此外,T型接头的引入,对于节省人力、物力、财力,也起到了很大的作用。焊接连接的工作量减少,相应的所需的人员配置也就减少了;同样,按一般的方法连接土钉端部与面层钢筋,所需材料有一定数量的短段钢筋,有些还有钢垫板等等,采用了T型接头,上述材料都可以省去,也避免了在使用那些材料时所造成的不必要的浪费,起到了节省资金的作用。
由于土钉支护技术具有施工速度快、简便、经济等许多的优点,在我国的城市建设中仍将起到巨大的作用,T型接头的出现,更能带动土钉墙技术的发展,为企业取得更大的效益。
Claims (4)
1.一种土钉墙T型焊接接头,其特征在于:包括T型接头与土钉,所述的T型接头与所述的土钉的一端焊接连接,且所述的T型接头上设有至少一个穿孔。
2.根据权利要求1所述的土钉墙T型焊接接头,其特征在于:所述的T型接头是一个刚性片体。
3.根据权利要求2所述的土钉墙T型焊接接头,其特征在于:所述的T型接头一端宽,另一端窄,并且所述的T型接头是往所述的土钉的伸展方向渐缩。
4.根据权利要求1所述的土钉墙T型焊接接头,其特征在于:所述的T型接头的材料的钢材。
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CNU2007201732445U CN201077989Y (zh) | 2007-09-20 | 2007-09-20 | 土钉墙t型焊接接头 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116591159A (zh) * | 2023-06-15 | 2023-08-15 | 中国建筑第二工程局有限公司 | 一种支护桩喷锚结构及施工方法 |
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2007
- 2007-09-20 CN CNU2007201732445U patent/CN201077989Y/zh not_active Expired - Lifetime
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