CN201076920Y - 一种新型的自紧钻夹头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型的自紧钻夹头。它包括连接驱动机械的连接体、与连接体中心孔反向螺纹连接的螺杆、夹爪、前套、夹爪架、与夹爪架连接的连接套,所述连接套设有自锁元件,所述连接体对应自锁元件设有与自锁元件配合的齿槽,所述钻夹头设有带动连接套转动的后套,所述后套和连接套之间设有离合连接机构,所述后套的内壁设有控制自锁元件与齿槽脱开配合和锁定配合状态的凸轮面,所述连接套设有后套相对连接套转动的限位构型,所述后套设有与所述连接套限位构型配合的后套转动角度限位构型,所述离合连接机构具有与后套转动角度对应的连接位。本实用新型操作方便,具有自锁功能,钻夹头在夹爪夹紧钻头后,无论正向和反向旋转,夹爪始终夹紧钻头。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自紧钻夹头,尤其涉及一种安装在驱动机械设备例如钻床上自紧钻夹头。
背景技术
现有技术中,自紧钻夹头设有与驱动机械配合连接的连接体、夹爪、夹爪架、和围绕在钻夹头表面的多个套体。连接体的内孔中螺纹连接有与夹爪连接的螺杆,通过螺杆的进退带动夹爪前进和后退从而夹紧或松脱钻具。这种钻夹头,在钻夹头反转时夹爪有可能松动而松脱对钻头的夹持。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简便并在钻夹头正反旋转时都能夹紧钻头的新型的自紧钻夹头。为此,本实用新型采用以下技术方案:它包括连接驱动机械的连接体、与连接体中心孔反向螺纹连接的螺杆、夹爪、前套、夹爪架、与夹爪架连接的连接套,所述连接套设有自锁元件,所述连接体对应自锁元件设有与自锁元件配合的齿槽,所述钻夹头设有带动连接套转动的后套,所述后套和连接套之间设有离合连接机构,所述后套的内壁设有控制自锁元件与齿槽脱开配合和锁定配合状态的凸轮面,所述连接套设有后套相对连接套转动的限位构型,所述后套设有与所述连接套限位构型配合的后套转动角度限位构型,所述离合连接机构具有与后套转动角度对应的连接位。由于采用本实用新型的技术方案,本实用新型操作方便,具有自锁功能,钻夹头在夹爪夹紧钻头后,无论正向和反向旋转,夹爪始终夹紧钻头。
附图说明
图1为本实用新型一种实施方式的半剖示意图。
图2为当自锁元件与齿槽脱开配合时,图1的A-A剖视图。
图3为当自锁元件与齿槽锁定配合时,图1的A-A剖视图。
图4为图1所示实施方式的爆炸图。
图5为图1所示实施方式的连接套的立体图。
图6为图1所示实施方式的自锁元件的立体图。
具体实施方式
参照附图。本实用新型包括连接驱动机械的连接体1、与连接体中心孔反向螺纹连接的螺杆7、夹爪8、前套5、夹爪架6、与夹爪架连接的连接套3,所述连接套设有自锁元件2,所述连接体对应自锁元件设有与自锁元件配合的齿槽11,所述钻夹头设有带动连接套转动的后套4,所述后套和连接套之间设有离合连接机构,所述后套的内壁设有控制自锁元件与齿槽脱开配合和锁定配合状态的凸轮面44,所述连接套设有后套相对连接套转动的限位构型,所述后套设有与所述连接套限位构型配合的后套转动角度限位构型,所述离合连接机构具有与后套转动角度对应的连接位。
如图所示,夹爪架上均匀设有3个夹爪导向槽,3个夹爪分设于夹爪导向槽中并与螺杆7连接。连接套3的前端分别与前套5和夹爪架6螺纹连接,连接体设有前套5、安装套3和夹爪架6的轴向定位凸台12,附图标号92为定位凸台12和连接套间的滚珠。
本实施例中,自锁元件为可转动的锁块,附图标号22为其与齿槽11配合的锁端,附图标号23为其尾部,附图标号21为其安装轴,所述连接套中设有锁块的安装槽33,附图标号35为安装轴21的安装孔,所述连接套还设有作用锁块的弹簧93。所述弹簧93为作用锁块尾部的压簧,所述连接套设有与锁块安装槽相通的压簧安装槽34。
所述离合连接机构包括后套内壁所设的与后套转动角度对应的连接凹槽42和连接凹槽43,所述离合连接机构包括连接套上所设的连接槽32,所述连接槽中设有弹簧94及连接后套和连接套的钢珠95。
连接套所设的限位构型为连接套上的限位边31,后套所设的后套转动角度限位构型为与连接套的限位边配合的限位边41。
当操作时,如图2所示,锁块的尾部处于凸轮面44的凹槽外,自锁元件与齿槽处于脱开配合状态,滚珠处于连接槽32和连接凹槽42中,滚珠将后套和连接套连接,逆时针转动后套,带动连接套转动,使夹爪架相对连接体转动,使螺杆7逐渐将夹爪向前顶出而夹紧钻头,当夹爪夹住钻头时,继续逆时针转动后套,滚珠从凹槽42中脱出,弹簧94被压缩,后套与连接套处于暂时的分开状态,后套相对连接套转动一定角度,当后套转至限位边41与限位边31相碰时,滚珠95被弹簧94顶入凹槽43中,后套和连接套恢复连接定位,锁块的尾部处于凸轮面44的凹槽内,自锁元件的锁端插入齿槽11,自锁元件和齿槽11处于锁定配合状态,继续转动后套,限位边41与限位边31的配合可以继续带动连接套旋转,自锁元件的锁端在齿槽11表面滑过,夹爪更紧地将钻头夹紧。此时,钻夹头处于自锁状态,当钻夹头反向转动时,自锁元件与齿槽11的配合能阻止夹爪架相对连接体转动,使夹爪保持对钻头的夹紧。
当松脱操作时,反向进行上述操作即可。
Claims (5)
1.一种新型的自紧钻夹头,包括连接驱动机械的连接体、与连接体中心孔反向螺纹连接的螺杆、夹爪、前套、夹爪架、与夹爪架连接的连接套,其特征在于所述连接套设有自锁元件,所述连接体对应自锁元件设有与自锁元件配合的齿槽,所述钻夹头设有带动连接套转动的后套,所述后套和连接套之间设有离合连接机构,所述后套的内壁设有控制自锁元件与齿槽脱开配合和锁定配合状态的凸轮面,所述连接套设有后套相对连接套转动的限位构型,所述后套设有与所述连接套限位构型配合的后套转动角度限位构型,所述离合连接机构具有与后套转动角度对应的连接位。
2.如权利要求1所述的一种新型的自紧钻夹头,其特征在于自锁元件为可转动的锁块,所述连接套中设有锁块的安装槽以及作用锁块的弹簧。
3.如权利要求2所述的一种新型的自紧钻夹头,其特征在于所述弹簧为作用锁块尾部的压簧,所述连接套设有与锁块安装槽相通的压簧安装槽。
4.如权利要求1所述的一种新型的自紧钻夹头,其特征在于所述离合连接机构包括后套内壁所设的与后套转动角度对应的连接凹槽,所述离合连接机构包括连接套上所设的连接槽,所述连接槽中设有弹簧及连接后套和连接套的钢珠。
5.如权利要求1所述的一种新型的自紧钻夹头,其特征在于连接套所设的限位构型为连接套上的限位边,后套所设的后套转动角度限位构型为与连接套的限位边配合的限位边。
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