CN201074963Y - 重烧窑烟尘治理及热能回收再利用装置 - Google Patents
重烧窑烟尘治理及热能回收再利用装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201074963Y CN201074963Y CNU200720013605XU CN200720013605U CN201074963Y CN 201074963 Y CN201074963 Y CN 201074963Y CN U200720013605X U CNU200720013605X U CN U200720013605XU CN 200720013605 U CN200720013605 U CN 200720013605U CN 201074963 Y CN201074963 Y CN 201074963Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- kiln
- pipeline
- firing
- dust
- refiring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Abstract
重烧窑烟尘治理及热能回收再利用装置,是对重烧窑烟道结构的改进;解决已往的电除尘、水洗涤除尘装置,排放浓度大,浪费能源,污染水资源的不足;本装置是在重烧窑窑顶上安装窑顶换热罩,在窑顶换热罩外面套装管道,在管道上安装鼓风机蝶阀,鼓风机蝶阀经通道与重烧窑鼓风机连接,鼓风机与重烧窑连接,窑顶换热罩和管道与重力除尘器连接,混风蝶阀安装在重力除尘器上,重力除尘器与喷雾SO2吸收器相连,在重力除尘器上安装混风蝶阀,喷雾SO2吸收器出口与机力冷却器相连,出口与低压脉冲袋式除尘器进口连接,低压脉冲袋式除尘器出口经管道与除尘风机相连;其优点是烟尘排放浓度降低,节能。
Description
技术领域:
本发明创造是对重烧窑烟道结构的改进。
背景技术:
目前,重烧窑窑顶除尘装置采用电除尘或水洗涤除尘装置的方式进行除尘。采用电除尘装置除尘效果不理想,排放浓度不达标,其排放浓度为200mg/Nm3以上;采用水洗涤除尘装置,即浪费水,又给水资源带来严重的污染,其排放浓度在100mg/Nm3以上;并且两者都不能回收烟气中的热量,浪费一部分能源。
发明内容:本发明创造的目的是提供一种能减少烟气及SO2排放浓度并节约能源的重烧窑烟尘治理及热能回收再利用装置;本发明创造的目的是通过下述的技术方案实现的:包括重烧窑、烟囱、除尘风机,除尘风机与烟囱相连,其特征在于在重烧窑窑顶安装窑顶换热罩,在窑顶换热罩的外面套装一个管道,在管道上安装鼓风机蝶阀,鼓风机蝶阀经通道与重烧窑鼓风机相连,重烧窑鼓风机与重烧窑连接,重力除尘器与窑顶换热罩及管道一端连接,重力除尘器与喷雾SO2吸收器相连,在重力除尘器上安装混风蝶阀,喷雾SO2吸收器出口与机力冷却器相连,出口与低压脉冲袋式除尘器进口连接,低压脉冲袋式除尘器出口经管道与除尘风机相连。
本发明创造的优点:在装置中采用了重力除尘器、喷雾SO2吸收器、机力冷却器、低压脉冲袋式除尘器连接安装,烟气从窑顶换热罩经过重力除尘器向下流动再上翻过程,烟气中的烟尘在重力作用下,下降到底部集尘斗中,这是第一次除尘;经过第一次除尘的烟气上翻进入喷雾SO2吸收器中,在吸收SO2的同时,对烟气进行降温,烟气中的烟尘下降喷雾SO2吸收器底部的集尘斗中,这是第二次除尘;进入机力冷却器中,在机力冷却的同时,烟气中的烟尘下降到机力冷却器底部的集尘斗中,这是第三次除尘;经第二次除尘的烟气进入低压脉冲袋式除尘器中,烟气经低压脉冲袋式除尘器中阻尼结构的阻尼,使烟气中的烟尘第四次除尘。经四次除尘的烟气、烟尘、SO2浓度减低,符合排放要求;烟气经窑顶换热罩将管道中的冷气加执,被加热的冷气,经鼓风机蝶阀进入重烧窑,提高了进风温度,有利燃烧,同时电能的消耗较低。
附图说明:
图1是重烧窑烟尘治理及热能回收再利用装置结构示意图。
具体实施方式:
重烧窑烟道治理及热能回收再利用装置:由重烧窑2、重烧窑鼓风机1、窑顶换热罩3、鼓风机蝶阀4、管道5、混风蝶阀6、重力除尘器7、喷雾SO2吸收器8、机力冷却器9、低压脉冲袋式除尘器10、除尘风机12、烟囱11构成;将窑顶换热罩安装在重烧窑窑顶部,将烟气收集,经窑顶换热罩输送给重力除尘器,在窑顶换热罩外面套装一个管道,管道与窑顶换热罩之间形成空间,管道的进口是敞开的,冷气可以进入管道与窑顶换热罩之间的空间,冷气被窑顶换热罩中的烟气加热,管道上安装鼓风机蝶阀,鼓风机蝶阀经通道与重烧窑鼓风机相连,重烧窑鼓风机与重烧窑相连,管道及窑顶换热罩一端与重力除尘器连接,重力除尘器上为箱体,下为底部集尘斗,里面有一个向下的与窑顶换热罩相通的下弯头,在重力除尘器上安装混风蝶阀,混风蝶阀可以使重力除尘器中烟气温度降低,烟气从窑顶换热罩经过重力除尘器向下流动再上翻过程,烟气中的烟尘在重力作用下,下降到底部集尘斗中,这是第一次除尘,重力除尘器与喷雾SO2吸收器相连,经过第一次除尘的烟气上翻进入喷雾SO2吸收器中,在吸收SO2的同时,对烟气进行降温,烟气中的烟尘下降喷雾SO2吸收器底部的集尘斗中,这是第二次除尘;喷雾SO2吸收器与机力冷却器相连,烟气进入机力冷却器中,在机力冷却的同时,烟气中的烟尘下降到机力冷却器底部的集尘斗中,这是第三次除尘;机力冷却器与低压脉冲袋式除尘器相连,经第三次除尘的烟气进入低压脉冲袋式除尘器中,烟气经低压脉冲袋式除尘器中阻尼结构的阻尼,使烟气中的烟尘第四次除尘,经四次除尘,排放浓度为50mg/Nm3以下,低压脉冲袋式除尘器与除尘风机相通,除尘风机与烟囱相通。
Claims (1)
1.重烧窑烟尘治理及热能回收再利用装置,包括重烧窑、烟囱、除尘风机,除尘风机与烟囱相连,其特征在于在重烧窑窑顶安装窑顶换热罩,在窑顶换热罩的外面套装一个管道,在管道上安装鼓风机蝶阀,鼓风机蝶阀经通道与重烧窑鼓风机相连,重烧窑鼓风机与重烧窑连接,重力除尘器与窑顶换热罩及管道一端连接,重力除尘器与喷雾SO2吸收器相连,在重力除尘器上安装混风蝶阀,喷雾SO2吸收器出口与机力冷却器相连,出口与低压脉冲袋式除尘器进口连接,低压脉冲袋式除尘器出口经管道与除尘风机相连。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU200720013605XU CN201074963Y (zh) | 2007-07-30 | 2007-07-30 | 重烧窑烟尘治理及热能回收再利用装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU200720013605XU CN201074963Y (zh) | 2007-07-30 | 2007-07-30 | 重烧窑烟尘治理及热能回收再利用装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201074963Y true CN201074963Y (zh) | 2008-06-18 |
Family
ID=39520224
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU200720013605XU Expired - Lifetime CN201074963Y (zh) | 2007-07-30 | 2007-07-30 | 重烧窑烟尘治理及热能回收再利用装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201074963Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104236318A (zh) * | 2014-08-22 | 2014-12-24 | 霍山县新裕炉窑模具有限公司 | 一种废气热风回收减排系统 |
-
2007
- 2007-07-30 CN CNU200720013605XU patent/CN201074963Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104236318A (zh) * | 2014-08-22 | 2014-12-24 | 霍山县新裕炉窑模具有限公司 | 一种废气热风回收减排系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204438165U (zh) | 一种生物质锅炉烟气处理装置 | |
CN206683423U (zh) | 一种烧结环冷机烟气余热利用装置 | |
CN106546124A (zh) | 一种循环风防堵灰装置及回转式空气预热器 | |
CN105964088A (zh) | 一种密集烤房烟气脱硫脱硝除尘及余热回收一体机 | |
CN105021051B (zh) | 一种冲天炉余热利用除尘脱硫一体化系统 | |
CN105987376B (zh) | 一种燃料洁净燃烧和净化排放的燃烧设备 | |
CN102072499B (zh) | 烟气低温脱氮与干燥煤泥联合循环系统 | |
CN203421982U (zh) | 一种工业炉窑余热回收及除尘装置 | |
CN205191627U (zh) | 一种烟囱余热回收装置 | |
CN201074963Y (zh) | 重烧窑烟尘治理及热能回收再利用装置 | |
CN202283435U (zh) | 一种节能除尘器 | |
CN103322677A (zh) | 节能环保型燃煤热风炉 | |
CN206145651U (zh) | 烟道气余热回收利用系统 | |
CN201129850Y (zh) | 节能净尘锅炉 | |
CN202113703U (zh) | 一种节能除尘器 | |
CN203170448U (zh) | 一种高效热管换热式旋风除尘器 | |
CN202973138U (zh) | 一种烟气余热回收除尘装置 | |
CN2551321Y (zh) | 小冶炼浮球水浴水雾消烟除尘装置 | |
CN206847083U (zh) | 一种高效能热风炉 | |
CN108404607A (zh) | 一种喷射式烟气除尘净化系统 | |
CN206338833U (zh) | 厨房油烟通风系统 | |
CN205066393U (zh) | 一种粮食烘干塔专用热风炉 | |
CN202199234U (zh) | 一种冶金烟气除尘净化装置 | |
CN204865384U (zh) | 生物质锅炉水膜除尘器 | |
CN214745792U (zh) | 一种rto余热利用装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20080618 |
|
CX01 | Expiry of patent term |