CN201073669Y - 一种棘轮式冲边孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种棘轮式冲边孔装置，其特征在于，由压力机滑块、A传力杆、棘轮、拨叉、挡块、下底板、B传力杆、上固定板、凹模、凸模、盖板、调节板、传动轴、台板和基座组成，A传力杆设于压力机滑块下端，拨叉设于基座上，A传力杆和拨叉设于同一直线上，上固定板与压力机滑块连接，凹模设于上固定板下，下底板设于台板上，基座垂直设于设于下底板上，挡块和调节板分别设于基座的两侧，传动轴垂直穿过调节板与棘轮连接，凸模通过盖板设于调节板上，B传力杆穿过上固定板、凹模和盖板。本实用新型的优点是产品合格率高、工作效率高、安全系数高、操作简便、模具损坏率低、模具结构简单、模具制造成本低廉。

Description

一种棘轮式冲边孔装置

技术领域

本实用新型涉及一种棘轮式冲边孔装置，用于生产五金罩壳周边等分凸点或出水孔，属于机械加工技术领域。

背景技术

五金罩壳是吸尘器电机的配套部件，目前生产采用单冲次工艺，即每一冲次都是依靠人工手持工件，将工件置于模具定位中，然后进行冲压。一次冲压结束后，旋转工件上的定位装置进行以后的冲压。由于手工操作产生误差，孔边距不等、孔与孔之间间距不等、凸点高度不等，产品质量得不到保证，产品量化过低、成本居高不下，产品合格率低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种提高产品合格率的棘轮式冲边孔装置。

为实现以上目的，本实用新型的技术方案是提供一种棘轮式冲边孔装置，其特征在于，由压力机滑块、A传力杆、棘轮、拨叉、挡块、下底板、B传力杆、上固定板、凹模、凸模、盖板、调节板、传动轴、台板和基座组成，A传力杆设于压力机滑块下端，拨叉设于基座上，A传力杆和拨叉设于同一直线上，上固定板与压力机滑块连接，凹模设于上固定板下，下底板设于台板上，基座垂直设于下底板上，挡块和调节板分别设于基座的两侧，传动轴垂直穿过调节板与棘轮连接，凸模通过盖板设于调节板上，B传力杆穿过上固定板、凹模和盖板。

本实用新型是

本实用新型的优点是产品合格率高、工作效率高、安全系数高、操作简便、模具损坏率低、模具结构简单、模具制造成本低廉。

附图说明

图1为一种棘轮式冲边孔装置结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例

如图1所示，为一种棘轮式冲边孔装置结构示意图，所述的一种棘轮式冲边孔装置由压力机滑块1、A传力杆2、棘轮3、拨叉4、挡块5、下底板6、B传力杆7、上固定板8、凹模9、凸模10、盖板11、调节板12、传动轴13、台板14和基座15组成。

A传力杆2安装在压力机滑块1下端，拨叉4安装在基座15上，A传力杆2和拨叉4设于同一直线上，上固定板8与压力机滑块1连接，凹模9安装在上固定板8下，下底板6安装在台板14上，基座15垂直安装在下底板6上，挡块5和调节板12分别安装在基座15的两侧，传动轴13垂直穿过调节板12与棘轮3连接，凸模10通过盖板11安装在调节板12上，B传力杆7穿过上固定板8、凹模9和盖板11。

本实用新型采用棘轮机械式转动，由固定在压力机滑块1上的传力杆2在压力机滑块1运动时将压力传输给拨叉4，由拨叉4拨动棘轮3转动同时拉开挡块5，产品与棘轮3固定在同一根传动轴13上，转动位置由挡块5在弹簧的作用下卡住棘轮3，固定在压力机滑块1上的另一B传力杆7在压力机滑块1运动同时穿过盖板11将力传输给传动轴13，使传动轴13在拨叉4的拨动下产生一个齿的转动，同时固定在传力杆固定板8上的凹模9与固定在盖板11上的凸10模也在压力机滑块下行时相遇产生冲压作业，完成一个工作点的作业。待产品完成一周的作业后取下产品即可。

Claims (1)

1.一种棘轮式冲边孔装置，其特征在于，由压力机滑块(1)、A传力杆(2)、棘轮(3)、拨叉(4)、挡块(5)、下底板(6)、B传力杆(7)、上固定板(8)、凹模(9)、凸模(10)、盖板(11)、调节板(12)、传动轴(13)、台板(14)和基座(15)组成，A传力杆(2)设于压力机滑块(1)下端，拨叉(4)设于基座(15)上，A传力杆(2)和拨叉(4)设于同一直线上，上固定板(8)与压力机滑块(1)连接，凹模(9)设于上固定板(8)下，下底板(6)设于台板(14)上，基座(15)垂直设于设于下底板(6)上，挡块(5)和调节板(12)分别设于基座(15)的两侧，传动轴(13)垂直穿过调节板(12)与棘轮(3)连接，凸模(10)通过盖板(11)设于调节板(12)上，B传力杆(7)穿过上固定板(8)、凹模(9)和盖板(11)。

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