CN201071884Y - 同向双锥面锁紧盘 - Google Patents

Abstract

一种同向双锥面锁紧盘，内圈(2)通过螺栓(3)联接在外圈(1)内，内圈(2)与外圈(1)大面积相接触的外径设为大锥面(8)，与内圈(2)相配合位置的外圈(1)的内径也为相同锥度的大锥孔，其特征在于：所述的内圈(2)的一侧设有凸台阶的外径设为小锥面(9)，与内圈(2)凸台阶相配合位置的外圈(1)的一侧端部设有环形凹槽的内径也为相同锥度的小锥孔；大锥面(8)和小锥面(9)的锥度方向为同向。本实用新型可减小局部应力，防止弯曲变形，使内圈和外圈不会产生粘结，而且锁紧力大，拆卸方便。

Description

同向双锥面锁紧盘

技术领域：

本实用新型涉及两种另部件之间联接的锁紧装置，尤其是一种同向双锥面锁紧盘。

背景技术：

一般两种另部件之间传递动力的联接方式有很多，通过轴与轴套之间的联接是其中一种方式，一般在小扭矩的传递中通过轴与轴套的键联接来实现，而对于大扭矩的传递轴与轴套之间的联接较多采用锁紧盘这种联接装置，这种联接装置是一种无键联接的锁紧装置，该装置可以从外部对轴套施加夹紧力，使轴与轴套之间形成机械压缩配合，靠轴与轴套之间的静摩擦力来传递扭矩，锁紧盘本身不传递任何力矩或轴向载荷。锁紧盘固定到轴套(毂)的合适位置，按给定的拧紧力矩拧紧螺钉，锥形内圈向轴套施加径向力，这种强制摩擦联接可安全地传递大扭矩和轴向载荷。目前使用的锁紧盘有单锥面锁紧盘和双锥面锁紧盘，单锥面锁紧盘的缺点是内圈法兰面在锁紧过程中易发生弯曲变形，使内圈与轴套接触面处口部张开，造成局部应力过大，使内圈和外圈发生粘结，拆卸困难，零件失效；双锥面锁紧盘的缺点是两个锥面同时接触外圈，使锁紧过程中轴向力增大，造成单位锁紧力需要的螺栓拉力增大，容易造成螺栓断裂。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种同向双锥面锁紧盘，可减小局部应力，防止弯曲变形，使内圈和外圈不会产生粘结，而且锁紧力大，拆卸方便。

本实用新型的技术方案是：所述的同向双锥面锁紧盘，内圈通过螺栓联接在外圈内，内圈与外圈大面积相接触的外径设为大锥面，与内圈相配合位置的外圈的内径也为相同锥度的大锥孔，尤其内圈的一侧设有凸台阶的外径设为小锥面，与内圈凸台阶相配合位置的外圈的一侧端部设有环形凹槽的内径也为相同锥度的小锥孔；大锥面和小锥面的锥度方向为同向。

所述的内圈的大锥面与外圈的大锥孔刚接触在一起间隙为0时，内圈的小锥面与外圈的小锥孔之间的间隙为d＝0.5～2mm。

本实用新型的优点是：内外圈两个锥面不是同时接触，而是大锥面先接触，锁紧到一定程度，即内圈法兰开始发生弯曲变形时，让内外圈小锥面再接触，对内圈法兰起到一定的支承作用，以防止弯曲变形；同时，由于两个锥面均起到锁紧作用，且内圈法兰不发生弯曲变形，大大地减小了局部应力过大的现象，使内圈和外圈不会产生粘结，而且安装、拆卸方便，锁紧力大，螺栓不会因锁紧过程中轴向力增大而发生断裂现象。本实用新型还具有锥度长、锥角小、较高的平衡性和对心精度的特点，适合于低速至高速运转设备的大小轴径范围的使用。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的B-B剖视位置图；

图3是图1的A处放大图。

具体实施方式：

如图1-3中所示，本实用新型主要由外圈1、内圈2、螺栓3等组成，在外圈1内套有内圈2，内圈2通过数个高强度螺栓3、垫圈4联接在外圈1上，在内圈2的发兰面一侧上还均匀设有数个拆卸丝孔7，内圈2与外圈1大面积相接触的外径设为大锥面8，与内圈2相配合位置的外圈1的内径也为相同锥度的大锥孔，在外圈1的一侧内径端部设有环形凹槽，在与外圈1的环形凹槽相配合的内圈2的一侧外径端部设有凸台阶，此凸台阶的外径设为小锥面9，与此小锥面9相配合位置的外圈1环形凹槽的内径也为相同锥度的小锥孔。大锥面8和小锥面9的锥度方向是一致的，即为同向。

为保证在使用过程中内圈2的大锥面8与外圈1的大锥孔首先接触，内圈2的小锥面9与外圈1的小锥孔后接触，因此内圈2的小锥面9与外圈1的小锥孔之间要有一定的间隙，即内圈2的大锥面8与外圈1的大锥孔刚接触在一起间隙为0时，内圈2的小锥面9与外圈1的小锥孔之间的间隙为d＝0.5～2mm(见图3)。

使用本实用新型时，先将本实用新型装在轴套5上，再将轴6插入轴套5内并让轴套5在轴6滑动到合适位置，然后用测力扳手按规定顺序逐渐拧紧每个高强度螺栓3，每次只拧到额定力矩的1/4，内外圈的大锥面先接触，此时继续拧紧，当锁紧到一定程度内圈法兰逐渐开始发生弯曲变形时，内外圈小锥面开始接触，此时对内圈法兰起到一定的支承作用，以阻止变形，当每个高强度螺栓3达到额定拧紧力矩时，由于锥面的作用，在轴套5的外圈圆周面上产生巨大的径向压力，使轴套5紧固在轴6上，以达到传递扭矩的目的。拆卸本实用新型时，按顺序逐个松开高强度螺栓3，内圈2和外圈1逐步分离，直到每个高强度螺栓3不受力时，轴向力消除，内圈2和外圈1即可脱开，如果发现内圈2和外圈1没有分离，就必须用螺栓通过拆卸丝孔7将内圈2顶出，然后从轴6上拆除轴套5，最后从轴套5上取下本实用新型即可，安装、拆卸非常方便。

本实用新型可根据需要制造出各种不同的型号规格的产品。

Claims (2)

1.一种同向双锥面锁紧盘，内圈(2)通过螺栓(3)联接在外圈(1)内，内圈(2)与外圈(1)大面积相接触的外径设为大锥面(8)，与内圈(2)相配合位置的外圈(1)的内径也为相同锥度的大锥孔，其特征在于：所述的内圈(2)的一侧设有凸台阶的外径设为小锥面(9)，与内圈(2)凸台阶相配合位置的外圈(1)的一侧端部设有环形凹槽的内径也为相同锥度的小锥孔；大锥面(8)和小锥面(9)的锥度方向为同向。

2.根据权利要求1所述的同向双锥面锁紧盘，其特征在于：所述的内圈(2)的大锥面(8)与外圈(1)的大锥孔刚接触在一起间隙为0时，内圈(2)的小锥面(9)与外圈(1)的小锥孔之间的间隙为d＝0.5～2mm。

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