CN201070602Y - 尾矿射流浮选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种尾矿射流浮选机，包括压力仓、位于压力仓下方的可调式进气仓、导流管、反射板、浮选槽、液面控制器、精矿回收槽、尾矿排出口和矿渣排出口；压力仓与可调式进气仓相连称为：压进仓，压进仓的顶端与扬程管相连，下端与导流管相连；所述的可调式进气仓主要由壳体及其侧面的可调式进气弯管组成；压进仓、导流管、反射板连接成一体固定在浮选槽上，射流阻尼器镶嵌在射流座内，射流阻尼器外表为带肩圆柱体，内壁阶梯顺次设有圆锥孔、圆柱孔；其具有：结构简单、方便使用，采用单一射流源即采用压进仓的矿浆加压装置，并且通过液面控制器能够实现在沙浆泵连续运转过程中将浮选槽中的液面稳定在某一位置。

Description

尾矿射流浮选机

技术领域

本实用新型涉及一种矿物浮选机，特别是涉及一种主要适用于尾矿的再次浮选的设备。

背景技术

授权公告号为CN 226197 Y所公布的名称为：双旋强力浮选机的中国专利，在使用中主要存在以下问题：矿浆射流与空气射流两个射流源，混合不充分，分离效果不理想；授权公告号为CN 2568307 Y所公布的名称为旋流喷射浮选机的中国专利，在使用中主要存在以下问题：1、由于射流源在浮选槽底部基本一致的位置，每次更换沙浆泵都必须将浮选槽内的矿浆放掉，不但浪费药剂，而且污染周围环境。如果加上阀门难以经受磨损，反而更糟；2、更换锥型喷嘴更是如此，而且不方便。在同一个浮选槽内射流源越多，问题越多。3、螺旋导流片越多，破损率越高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、方便使用，采用单一射流源即采用压进仓的矿浆加压装置，采用手动或自动方式控制浮选槽液面的基本稳定，并且通过液面控制器能够实现在沙浆泵连续运转过程中将浮选槽中的液面稳定在某一位置的尾矿射流浮选机。

本实用新型尾矿射流浮选机的技术方案是：包括压力仓、位于压力仓下方的可调式进气仓、导流管、反射板、浮选槽、液面控制器、精矿回收槽、尾矿排出口和矿渣排出口。压力仓主要由壳体、射流座、射流阻尼器组成。可调式进气仓主要由壳体及其侧面的可调式进气弯管组成。压力仓与可调式进气仓相连称为：压进仓。压进仓的顶端与扬程管相连，下端与导流管相连，V型反射板固定在导流管的下方。导流管的上部为圆柱体，末端为圆锥体。压进仓的壳体均由柱型腔体组成。壳体腔内装有射流座，射流阻尼器，射流座固定于壳体腔内，射流阻尼器镶嵌在射流座内，射流阻尼器外表为带肩圆柱体，内壁阶梯顺次设有圆锥孔、圆柱孔。导流管与反射板共同作用将矿浆与空气混合均匀。压进仓、导流管、反射板连接成一体固定在浮选槽上。浮选槽设有尾矿排出口和矿渣排出口，尾矿排出口与液面控制器相连，分手动、自动两种方式；精矿回收槽设在浮选槽的侧面，它主要用于尾矿的再次浮选。

本实用新型尾矿射流浮选机是无机械搅拌式浮选机，与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、由于本浮选机的射流阻尼器采用了特殊的流线型设计，射流阻尼器镶嵌于射流座内，射流阻尼器外表为射流阻尼器外表为带肩圆柱体，内壁由阶梯圆锥孔、圆柱孔组成。不但效果好，而且便于更换，配件的价格也降为同类价格的一半。

2、由于本浮选机的压进仓的侧面的可调式进气管，可以方便地调节进气量与不同流量的沙浆泵相匹配。

3、由于本浮选机的射流源在浮选槽之上，更换沙浆泵及射流阻尼器不需要将浮选槽内的矿浆及药物放掉，既节约矿浆及药物又不会污染周围环境。

4、导流管的末端制作成圆锥型，首先形成矿浆与空气的第一次反射，接着经过反射板的第二次反射。本实用新型尾矿射流浮选机的矿浆，将空气介质吸入进气仓，采用了单一动力源。高压矿浆经过二次反射，使药剂、气泡被乳化，达到强化气泡的矿化过程，从而形成混合充分，浮选效率大大提高。

5、由于矿浆加压，增大了空气在矿浆中的溶解度，当矿浆通过射流阻尼器产生高压矿浆，再经导流管、反射板、喷入浮选槽后，压力骤降，于是使空气在矿浆中呈过饱和状态，这时溶于矿浆中的空气便以微泡形式优先在疏水性矿物表面析出，从而强化了气泡的矿化过程，大量析出微泡，进而达到混合充分、分离

效果好的作用。

6、由于尾矿排出口与浮选槽侧面的液面控制器，利用浮力杠杆放大原理方便地提升或下降。并且通过液面控制器能够实现在沙浆泵连续运转过程中将浮选槽中的液面稳定在某一位置。

附图说明

图1是本实用新型主视图

图2是本实用新型左视图

图3是本实用新型射流阻尼器剖视图

图4是本实用新型射流阻尼器俯视图

图5是本实用新型压进仓、导流管的剖视图

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细地说明。

本实用新型尾矿射流浮选机：包括压力仓2、位于压力仓2下方的可调式进气仓3、导流管8、反射板10、浮选槽9、液面控制器7、精矿回收槽4、尾矿排出口和矿渣排出口；压力仓2主要由壳体、射流座5、射流阻尼器6组成；可调式进气仓3主要由壳体及其侧面的可调式进气弯管11组成。压力仓2与可调式进气仓3相连称为：压进仓，压进仓的顶端与扬程管1相连，下端与导流管8相连，V型反射板10固定在导流管8的下方，导流管8的上部为圆柱体，末端为圆锥体。压进仓的壳体均由柱型腔体组成，壳体腔内装有射流座5，射流阻尼器6，射流座5固定于壳体腔内，射流阻尼器6镶嵌在射流座5内，射流阻尼器6外表为带肩圆柱体，内壁阶梯顺次设有圆锥孔、圆柱孔。导流管8与反射板10共同作用将矿浆与空气混合均匀。压进仓、导流管8、反射板10连接成一体固定在浮选槽9上。浮选槽9设有尾矿排出口和矿渣排出口，尾矿排出口与液面控制器7相连，分手动、自动两种方式；精矿回收槽4设在浮选槽9的侧面。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.尾矿射流浮选机，包括压力仓(2)、位于压力仓(2)下方的可调式进气仓(3)、导流管(8)、反射板(10)、浮选槽(9)、液面控制器(7)、精矿回收槽(4)、尾矿排出口和矿渣排出口；其特征在于：压力仓(2)与可调式进气仓(3)相连称为：压进仓，压进仓的顶端与扬程管(1)相连，下端与导流管(8)相连；所述的可调式进气仓(3)主要由壳体及其侧面的可调式进气弯管(11)组成；压力仓(2)主要由壳体、射流座(5)、射流阻尼器(6)组成；压进仓、导流管(8)、反射板(10)连接成一体固定在浮选槽(9)上。

2.根据权利要求1所述的尾矿射流浮选机，其特征在于：所述的压进仓的壳体均由柱型腔体组成，壳体腔内装有射流座(5)，射流阻尼器(6)，射流座(5)固定于壳体腔内，射流阻尼器(6)镶嵌在射流座5内。

3.根据权利要求1所述的尾矿射流浮选机，其特征在于：所述的V型反射板(10)固定在导流管(8)的下方。

4.根据权利要求1所述的尾矿射流浮选机，其特征在于：所述的导流管(8)的上部为圆柱体，末端为圆锥体。

5.根据权利要求2所述的尾矿射流浮选机，其特征在于：所述的射流阻尼器(6)外表为带肩圆柱体，内壁阶梯顺次设有圆锥孔、圆柱孔。

6.根据权利要求1所述的尾矿射流浮选机，其特征在于：所述的浮选槽(9)设有尾矿排出口和矿渣排出口，尾矿排出口与液面控制器(7)相连。

7.根据权利要求1所述的尾矿射流浮选机，其特征在于：所述的精矿回收槽(4)设在浮选槽(9)的侧面。

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