CN201069662Y - 转动连接结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种转动连接结构，它包括转动轴、底盘、转动销、连接杆及可在连接杆的轴向上变形的弹性片，该转动轴底部具有螺纹段，该底盘具有中心孔，该转动销具有突沿、销体及中心孔，该连接杆顶部具有螺纹段，该转动销的销体向上穿出底盘的中心孔并压紧转动轴底部，该连接杆向上穿出转动销的中心孔且其螺纹段与转动轴的螺纹段旋合，该弹性片套在转动轴的销体上，且该弹性片的上、下端面分别紧压底盘和转动销的突沿。由于在转动销和底盘之间设置可轴向变形的弹性片，通过弹性片的弹性力使该连接结构各零件之间具有一定的摩擦力，使转动的阻尼力可控制在合适的范围内，使整个结构更加紧密，很难产生摇摆，提高了稳定性和可靠性。

Description

转动连接结构
技术领域
本实用新型是关于一种连接结构，尤其是关于一种连接显示器和主机的转动连接结构。
背景技术
显示器与主机通过转动连接结构连接，该连接结构既要牢固可靠的支撑显示器，能经受常规的冲击振动，又要能调节显示器相对主机的转动角度，使显示器可以面向不同的方向，同时在转动显示器时，要有适当的阻尼力，不能太轻或太重。
市场上现有的连接结构有两个基础零件，一是与显示器连接的转动轴，一是与主机连接的底盘，转动轴底面与底盘顶面间垫有POM(聚甲醛)材料的抗摩擦薄片，转动轴底部中心设有螺纹孔，底盘中心设有圆孔，转动轴和底盘间用转动销和螺栓固接在一起，转动销为“T”形中空圆轴，其具有直径较小的销体、直径较大的突沿及轴向贯穿该销体和突沿的中心孔，转动销穿过底盘的中心孔而压在转动轴的底面上，然后用螺栓穿进转动销的中心孔并拧紧到转动轴底部的螺纹孔，转动销的突沿直径比底盘的中心孔大得多，它能管住底盘与转动轴沿轴向的相对运动，同时突沿的表面与底盘底面间有一定的间隙，这样，底盘与转动轴间没有被压死，可以绕转动销的轴心相对转动。但是，该种连接结构具有如下缺点：阻尼力太小，显示器转动太快，同时，由于转动销突沿与底盘间的间隙存在，当主机振动时，显示器很容易产生摇摆。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种具有一定的阻尼力且振动时很难摇摆的转动连接结构。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该转动连接结构包括转动轴、底盘、转动销、连接杆及可在连接杆的轴向上变形的弹性片，该转动轴底部具有螺纹段，该底盘具有中心孔，该转动销具有突沿、销体及中心孔，该连接杆顶部具有螺纹段，该转动销的销体向上穿出底盘的中心孔并压紧转动轴底部，该连接杆向上穿出转动销的中心孔且其螺纹段与转动轴的螺纹段旋合，该弹性片套在转动轴的销体上，且该弹性片的上、下端面分别紧压底盘和转动销的突沿。
所述转动轴和底盘之间设有上摩擦片，该上摩擦片套住转动销的销体，该上摩擦片的上表面贴住转动轴，其下表面贴住底盘。
所述底盘和弹性片之间还设有下摩擦片，该下摩擦片套在转动销的销体上，该下摩擦片贴住底盘，弹性片紧压该下摩擦片。
所述的下摩擦片和弹性片之间还设有下摩擦片衬垫，该下摩擦片衬垫套在转动销的销体上，该下摩擦片衬垫的上表面贴住下摩擦片，其下表面贴住弹性片的上端面。
所述下摩擦片衬垫具有齿槽，转动销突沿的对应位置设有齿突，齿突卡入对应的齿槽。
所述转动销的突沿具有环状立壁，该立壁和销体之间形成容纳槽，弹性片置于该容纳槽中，下摩擦片衬垫位于该立壁的上方。
所述转动轴的螺纹段为螺纹孔，该转动轴还具有防转孔，该螺纹孔设于防转孔的孔底，转动销销体的轮廓与该防转孔匹配并插入该防转孔内。
所述的防转孔呈“D”型。
所述的弹性片为碟簧。
所述的转动轴具有向下延伸的突块，该底盘对应设有第一、第二挡位，突块位于该第一、第二挡位之间。
本发明的有益效果是，由于在转动销和底盘之间设置可轴向变形的弹性片，通过弹性片的弹性力使该连接结构各零件之间具有一定的摩擦力，使转动的阻尼力可控制在合适的范围内，使整个结构更加紧密，很难产生摇摆，提高了稳定性和可靠性。
附图说明
图1是本实施方式转动连接结构的立体图。
图2是本实施方式转动连接结构的俯视图。
图3是本实施方式转动连接结构的立体分解图(正置状态)。
图4是本实施方式转动连接结构的立体分解图(倒置状态)。
图5是本实施方式的转动销、碟簧及下摩擦片衬垫组合后的结构示意图。
图6是本实施方式的转动销、碟簧及下摩擦片衬垫组合后的剖视图。
图7是本实施方式转动连接结构的结构示意图。
图8是本实施方式转动连接结构的剖视图。
具体实施方式
如图1至图8所示，本实施方式转动连接结构用于连接显示器和主机，其包括转动轴1、上摩擦片3、底盘2、下摩擦片4、下摩擦片衬垫5、碟簧6、转动销7、弹垫8及螺栓9。将上摩擦片3贴在转动轴1的底平面102，然后将该转动轴1落在底盘2上，然后从底盘2下方朝上依次装上下摩擦片4、下摩擦片衬垫5、碟簧6、转动销7、弹垫8及螺栓9。
转动轴1和底盘2为铸铝件，其均具有足够的强度和刚度。上摩擦片3和下摩擦片4均采用高度耐磨擦的薄片状POM材料制成。下摩擦片衬垫5和转动销7为钢件机加工而成。碟簧6、弹垫8及螺栓9均为标准件。
转动轴1用于与显示器连接，其具有与上摩擦片3贴合的底平面102，该底平面102的中央位置具有“D”型防转孔105及设于其孔底104的螺纹孔103，该防转孔105的孔径大于螺纹孔103的孔径。上摩擦片3具有上表面301、下表面303及轴向贯穿该上、下表面301、303的中心孔302，该上表面301背胶，该背胶的上表面301与转动轴1的底平面102粘合，粘合前要求使上摩擦片3的中心孔302与转动轴1的螺纹孔103同轴。同样，下摩擦片4具有上表面401、下表面403及轴向贯穿该上、下表面401、403的中心孔402，该上表面401也背胶，该背胶的上表面401先与底盘2的底面205粘合，粘合前也要保证下摩擦片4的中心孔402与底盘2的中心孔204同轴。该底盘2的中心孔204为多段式阶梯孔，且其中一个阶梯面205即为与下摩擦片4粘合的底面205。
下摩擦片衬垫5、碟簧6及转动销7三个零件可以先组合在一起。下摩擦片衬垫5为一圆环形薄钢板，其具有轴向贯穿的中心孔502及设于外圆周面的两个齿槽501。转动销7为“T”形的轴类钢件，其由直径较大的突沿712和直径较小的销体711组成，且轴向贯穿该突沿712和销体711而形成中心孔706，该突沿712具有位于其边缘的环状立壁705，该立壁705和销体711之间形成容纳槽704，该立壁705对应两个齿槽501的位置设有两个齿突703。组合好后，碟簧6放于转动销7的容纳槽704中，下摩擦片衬垫5的齿槽501对准齿突703套住转动销7的销体711，齿突703和齿槽501的卡合可以防止下摩擦片衬垫5与转动销7之间的相对转动而造成碟簧6的磨损，这时碟簧6处在自然状态下——即没有被压缩的状态，下摩擦片衬垫5与转动销7之间留有自然间隙GAP1，如图6所示。
贴好上、下摩擦片3、4，并组合好下摩擦片衬垫5、碟簧6及转动销7后，如图3、图4所示：先将粘合有上摩擦片3的转动轴1放到底盘2上面，从底盘2下面朝上装入下摩擦片衬垫5、碟簧6和转动销7的组合件，此时应注意：转动销7的销体711穿过底盘2的中心孔204，销体711伸入转动轴1的防转孔105且其端面701紧压防转孔105的孔底104，销体711的轮廓形状与转动轴1的防转孔105匹配，从而可以消除转动销7与转动轴1间的相对转动。最后用螺栓9带上弹垫8向上穿过转动销7的中心孔706后拧入转动轴1的螺纹孔103。转动时，底盘2在上、下摩擦片3、4的保护下相对转动轴1转动，其它零件均与转动轴相对固定不动。
这样装好后，转动销突沿712与下摩擦片衬垫5的间隙减小，此时碟簧6处于压缩状态，压缩量Δ＝GAP2(拧紧螺栓后的转动销突沿712与下摩擦片衬垫5的间隙)-GAP1(装配好之前的自然间隙)，如图8所示，GAP2和GAP1的值是经事先尺寸链计算后给定的设计值，通过设计不同的Δ-碟簧压缩量，即可控制转动副的阻尼力大小。原理为：碟簧6受压缩，其反弹力使转动轴1(含上摩擦片3)、底盘2(含下摩擦片4)、下摩擦片衬垫5间被压紧而没有间隙，压缩的越多，反弹力对上述零件间的正压力越大，零件间的转动摩擦力(转动时阻尼力)也越大。通过适当的设计调整，使得到的阻尼力为恰当的值成为可能。而且，由于GAP2一般很小，加之碟簧6的反弹力支撑作用，此转动连接结构很难产生摇摆，其稳定性和可靠性非常高。
最后，转动轴1边缘设置突块101，相应的底盘2上设了第一、第二挡位201、202，该第一、第二挡位201、202之间的夹角可以在设计时确定，转动轴1的突块101位于两挡位201、202之间，这样就达到了限制相对转动角度范围的目的。
本方案由转动轴1和底盘2为主要零件，通过一套锁紧结构组合成转动副。本方案整体的结构为：一个转动轴底面贴一个上摩擦片，落在底盘上，从底盘下方朝上依次装有下摩擦片4、下摩擦片衬垫5、碟簧6、转动销7、弹垫8和螺栓9。装配好的支撑转动副可以可靠稳定的支撑如显示器之类的重物，并能使其具有水平转动的自由度，并且水平转动的角度范围可以由设计控制。
本实施方式中，该转动连接结构包括转动轴、底盘、转动销、连接杆及可在连接杆的轴向上变形的弹性片，该转动轴底部具有螺纹段，该底盘具有中心孔，该转动销具有突沿、销体及中心孔，该连接杆顶部具有螺纹段，该转动销的销体向上穿出底盘的中心孔并压紧转动轴底部，该连接杆向上穿出转动销的中心孔且其螺纹段与转动轴的螺纹段旋合，该弹性片套在转动轴的销体上，且该弹性片的上、下端面分别紧压底盘和转动销的突沿。该具有螺纹段的连接杆如前述的螺栓，该可在连接杆的轴向上变形的弹性片如前述的碟簧。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种转动连接结构，包括转动轴、底盘、转动销及连接杆，该转动轴底部具有螺纹段，该底盘具有中心孔，该转动销具有突沿、销体及中心孔，该连接杆顶部具有螺纹段，该转动销的销体向上穿出底盘的中心孔并压紧转动轴底部，该连接杆向上穿出转动销的中心孔且其螺纹段与转动轴的螺纹段旋合，其特征在于：还包括可在连接杆的轴向上变形的弹性片，该弹性片套在转动轴的销体上，且该弹性片的上、下端面分别紧压底盘和转动销的突沿。
2.根据权利要求1所述的转动连接结构，其特征在于：所述转动轴和底盘之间设有上摩擦片，该上摩擦片套住转动销的销体，该上摩擦片的上表面贴住转动轴，其下表面贴住底盘。
3.根据权利要求1所述的转动连接结构，其特征在于：所述底盘和弹性片之间还设有下摩擦片，该下摩擦片套在转动销的销体上，该下摩擦片贴住底盘，弹性片紧压该下摩擦片。
4.根据权利要求3所述的转动连接结构，其特征在于：所述的下摩擦片和弹性片之间还设有下摩擦片衬垫，该下摩擦片衬垫套在转动销的销体上，该下摩擦片衬垫的上表面贴住下摩擦片，其下表面贴住弹性片的上端面。
5.根据权利要求4所述的转动连接结构，其特征在于：所述下摩擦片衬垫具有齿槽，转动销突沿的对应位置设有齿突，齿突卡入对应的齿槽。
6.根据权利要求5所述的转动连接结构，其特征在于：所述转动销的突沿具有环状立壁，该立壁和销体之间形成容纳槽，弹性片置于该容纳槽中，下摩擦片衬垫位于该立壁的上方。
7.根据权利要求1所述的转动连接结构，其特征在于：所述转动轴的螺纹段为螺纹孔，该转动轴还具有防转孔，该螺纹孔设于防转孔的孔底，转动销销体的轮廓与该防转孔匹配并插入该防转孔内。
8.根据权利要求7所述的转动连接结构，其特征在于：所述的防转孔呈D型。
9.根据权利要求1所述的转动连接结构，其特征在于：所述的弹性片为碟簧。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的转动连接结构，其特征在于：所述的转动轴具有向下延伸的突块，该底盘对应设有第一、第二挡位，突块位于该第一、第二挡位之间。
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