CN211875010U - 一种缓冲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种缓冲装置，该装置包括中部设置呈六方形的调节丝杆，所述调节丝杆两端部分别设置有右旋丝扣和左旋丝扣，所述调节丝杆两侧分别固定套设有缓冲弹簧，每侧所述缓冲弹簧上套接有缓冲盖板，每块所述缓冲盖板上部设置有碟簧座，所述碟簧座内部设置有数对碟簧，两块所述缓冲盖板之间沿竖直方向均匀固定设置有若干根主弹簧；还包括右旋双丝套、左旋双丝套和同步锥口板。本实用新型能缓冲释放设备振动过程中产生的动能，减少对设备及其他部位的冲击损坏，同时也可以控制振幅，稳定振动效果；在悬挂式振动设备中，利用左、右旋丝扣及左、右旋双丝套同步收紧调压原理，使缓冲装置承受载荷均匀，运行可靠，寿命长久。

Description

一种缓冲装置

技术领域：

本实用新型属于设备振动缓冲领域技术领域，具体涉及一种缓冲装置。

背景技术：

目前设备振动缓冲装置一般分为固定式及悬挂式，其工作原理多为液压阻尼、弹簧弹性控制等，悬挂式缓冲装置由于空间限制，只能使用弹簧弹性控制，其结构简单、价格低廉，但使用不稳定，故障率高。

现实际使用中，悬挂式缓冲装置多以一根主弹簧进行能量吸收、振幅控制。其弹力值调整及距离长短通过一对U形杆相对紧固收紧，由于U形杆丝扣部分既承担调整弹力值及距离长度作用，又承担振动产生的冲击载荷，使丝扣很容易出现松动使弹力减弱、出现变形使距离无法调整、出现断裂使振动功能失效；以振动给料器为例，四个对角悬挂振动装置，其一个出现U形杆松动断裂现象，就会使振动发生平面移动，撒料漏料影响生产稳定。

实用新型内容：

为了解决现有技术存在的不足，本实用新型提供一种缓冲装置，能缓冲释放设备振动过程中产生的动能，减少对设备及其他部位的冲击损坏，同时也可以控制振幅，稳定振动效果；在悬挂式振动设备中，利用左、右旋丝扣及左、右旋双丝套同步收紧调压原理，使缓冲装置承受载荷均匀，运行可靠，寿命长久。

本实用新型解决技术问题的技术方案如下：

一种缓冲装置，包括中部设置呈六方形的调节丝杆，所述调节丝杆两端部分别设置有右旋丝扣和左旋丝扣，所述调节丝杆两侧分别固定套设有缓冲弹簧，每侧所述缓冲弹簧上套接有缓冲盖板，每块所述缓冲盖板上部设置有碟簧座，所述碟簧座内部设置有数对碟簧，两块所述缓冲盖板之间沿竖直方向均匀固定设置有若干根主弹簧；还包括右旋双丝套、左旋双丝套和同步锥口板，所述右旋双丝套和左旋双丝套分别旋入所述右旋丝扣和左旋丝扣，所述同步锥口板分别设置于所述右旋双丝套及左旋双丝套端面且通过螺钉与所述调节丝杆连接固定；所述右旋双丝套和左旋双丝套分别连接固定有右旋挂耳座和左旋挂耳座；所述缓冲盖板与所述左旋挂耳座及右旋挂耳座均通过螺杆连接固定。

进一步地，所述调节丝杆中部六方形处的两端均设置有挡板。

进一步地，所述碟簧压缩高度大于所述碟簧座高度。

进一步地，所述碟簧压缩弹力大于所述主弹簧压缩弹力。

进一步地，所述右旋双丝套及左旋双丝套的端面均设置有锥形段，所述同步锥口板开设有与所述锥形段相适配的锥口槽。

进一步地，所述螺杆包括导向螺杆和紧固螺杆。

进一步地，所述缓冲盖板上开设有若干个通孔，所述左旋挂耳座和右旋挂耳座上均开设有与所述通孔一一对应的若干个螺纹孔，所述缓冲盖板与所述左旋挂耳座及右旋挂耳座均通过导向螺杆穿过所述通孔及紧固螺杆穿过所述螺纹孔连接固定。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：1)本实用新型中设置的挡板和缓冲弹簧使得调节丝杆不产生轴向移动，保证稳定性；2)碟簧座和碟簧的联合设置可抵消振动装置的振动冲击力，避免调节丝杆丝扣损坏、丝杆断裂，保证其完好性；3)本实用新型将承载及调整分离开来，避免振动装置受振动冲击较大出现松动，有效保障弹力值与距离稳定有效；4)采用多根主弹簧设计，相对一根主弹簧可增加弹性调整量，提高主弹簧弹力值的调整范围使振动平缓以减少对缓冲装置的损坏；5)采用左、右旋双丝套调整技术，使挂耳距离及弹力值调整通过调节丝杆就可以同时完成；6)采用左、右旋丝扣的正反旋向技术，确保上下挂耳同步旋进，同步受力，能有效提升振动装置运行稳定性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型一种缓冲装置中调丝杆结构示意图。

图2是本实用新型一种缓冲装置的结构装配示意图；

图3是本实用新型一种缓冲装置中缓冲装置安装状态示意图；

图4是本实用新型一种缓冲装置中缓冲装置工作状态示意图。

图中标号如下：1-调节丝杆；2-同步锥口板；3-右旋双丝套；4-左旋双丝套；5-缓冲弹簧；6-缓冲盖板；7-碟簧座；8-碟簧；9-主弹簧；10-右旋挂耳座；11-左旋挂耳座；12-导向螺杆；13紧固螺杆。

具体实施方式

实施例

如图1至图4所示，一种缓冲装置，包括中部设置呈六方形的调节丝杆1，所述调节丝杆1两端部分别设置有右旋丝扣和左旋丝扣，所述调节丝杆1两侧分别固定套设有缓冲弹簧5，每侧所述缓冲弹簧5上套接有缓冲盖板6，每块所述缓冲盖板6上部设置有碟簧座7，所述碟簧座7内部设置有数对碟簧8，两块所述缓冲盖板6之间沿竖直方向均匀固定设置有若干根主弹簧9；还包括右旋双丝套3、左旋双丝套4和同步锥口板2，所述右旋双丝套3和左旋双丝套4分别旋入所述右旋丝扣和左旋丝扣，所述同步锥口板2分别设置于所述右旋双丝套3及左旋双丝套4端面且通过螺钉与所述调节丝杆1连接固定；所述右旋双丝套3和左旋双丝套4分别连接固定有右旋挂耳座10和左旋挂耳座11；所述缓冲盖板6与所述左旋挂耳座11及右旋挂耳座10均通过螺杆连接固定。

本实施例中，所述调节丝杆1中部六方形处的两端均设置有挡板，该挡板固定缓冲弹簧5，使调节丝杆1在挡板及缓冲弹簧5的约束下不产生轴向移动。

本实施例中，所述碟簧8压缩高度大于所述碟簧座7高度，所述碟簧8压缩弹力大于所述主弹簧9压缩弹力，碟簧座7及碟簧8设计可缓冲主弹簧9对调节丝杆1丝扣的冲击力，保护调节丝杆1的丝扣完好。

本实施例中，所述右旋双丝套3及左旋双丝套4的端面均设置有锥形段，所述同步锥口板1开设有与所述锥形段相适配的锥口槽，依靠其摩擦力使左旋双丝套3及右旋双丝套4随着同步锥口板2、调节丝杆1同步转动。

本实施例中进一步，所述螺杆包括导向螺杆12和紧固螺杆13；所述缓冲盖板6上开设有若干个通孔，所述左旋挂耳座11和右旋挂耳座10上均开设有与所述通孔一一对应的若干个螺纹孔，所述缓冲盖板6与所述左旋挂耳座11及右旋挂耳座10均通过导向螺杆12穿过所述通孔及紧固螺杆13穿过所述螺纹孔连接固定。

本实用新型的缓冲装置的安装操作过程如下：

1)调节丝杆1两侧分别装入缓冲弹簧5，固定在调节丝杆1中间的挡板位置；

2)将缓冲盖板6装入调节丝杆1上，期间将数根主弹簧9固定在两块缓冲盖板6之间；

将数对碟簧8装入到碟簧座7之间，其碟簧8压缩后高度要高于碟簧座7的高度，否则碟簧8失去缓冲载荷的作用；

3)将装配好的碟簧座7装配至缓冲盖板6上部；

4)将右旋双丝套3、左旋双丝套4分别旋入调节丝杆1两端的左旋丝扣和右旋丝扣，手动拧紧；

5)将同步锥口板1用螺钉固定在右旋双丝套3、左旋双丝套4上，保证其与调节丝杆1同时转动；

6)将右旋挂耳座10、左旋挂耳座11分别旋入相对应的左旋双丝套3、右旋双丝套4外部设置的丝扣上，确认好右旋挂耳座和左旋挂耳座上数个通孔与缓冲盖板6上数个丝扣孔位置后，从缓冲盖板6下部对称旋入两个导向螺杆，分别穿过右旋挂耳座和左旋挂耳座，导向螺杆与紧固螺杆起到导向固定作用。

本实用新型的缓冲装置的工作过程如下：

1)将挂耳座挂入振动设备上时，顺时针转动调节丝杆1，带动右旋双丝套3旋转，由于右旋挂耳座10被导向螺杆12周向固定，因此右旋双丝套3旋转运动变成向上移动；当右旋双丝套3向上移动到调节丝杆1顶端，其锥形段卡入同步锥口板2，在锥形摩擦力作用下右旋双丝套3与调节丝杆1同步转动；当右旋双丝套3与调节丝杆1同步顺时转动时，其右旋双丝套3上的丝扣带动右旋挂耳座10向上移动，缓冲装置挂耳距离变大，可悬挂在不同距离或位置上；

2)将挂耳座与振动设备联接好后，逆时针转动调节丝杆1，带动右旋双丝套3同步旋转，其右旋双丝套3上的丝扣带动右旋挂耳座10向下移动，当两端挂耳收紧后，右旋挂耳座10停止转动；调节丝杆1继续逆时针转动，克服锥形摩擦力，右旋双丝套3脱离同步锥口板2往下移动，压紧碟簧座7及缓冲盖板6，并预紧主弹簧9弹力，达到正常工作状态。由于调节丝杆1两侧是右旋丝扣和左旋丝扣，因此右旋挂耳座10和左旋挂耳座11是同步运动，受力均匀，同时由于碟簧座7中内的碟簧8的弹力作用，预紧后的调节丝杆1不会因振动而松动，一直保持正常工作状态。

本实用新型的工作原理：承载功能与调整功能分别由两个部件完成，并设置碟簧座，将主弹簧对调节丝杆上设置的左、右旋丝扣的冲击载荷转加至碟簧上，避免左、右旋丝扣出现滑丝、变形及断裂等问题；将承载主弹簧由中心一根粗弹簧改为四周数根细弹簧，既增加了弹簧压缩量，又使缓冲装置受力均匀；采用了左、右旋丝扣及左、右旋双丝套设计，使缓冲装置的挂耳距离调整及主弹簧弹力值调整通过调节丝杆就可轻松快捷完成。

从实施情况来看，此缓冲装置结构紧凑、设计合理、操作快捷，充分利用主弹簧与碟簧之间的弹性差，可实现较为稳定的振动幅值；同时该缓冲装置自锁性好，成组缓冲装置水平误差小，有效解决了以前固定螺栓易松动、振动偏斜、横向摆动大等各类问题。

在振动设备中都需安装振动缓冲装置，其目的是缓冲释放设备振动过程中产生的动能，减少对设备及其他部位的冲击损坏，同时也可以控制振幅，稳定振动效果；此实用新型使用在悬挂式振动设备中，利用左、右旋丝扣及左、右旋双丝套同步收紧调压原理，使缓冲装置承受载荷均匀，运行可靠，寿命长久。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (7)

1.一种缓冲装置，其特征在于，包括中部设置呈六方形的调节丝杆(1)，所述调节丝杆(1)两端部分别设置有右旋丝扣和左旋丝扣，所述调节丝杆(1)两侧分别固定套设有缓冲弹簧(5)，每侧所述缓冲弹簧(5)上套接有缓冲盖板(6)，每块所述缓冲盖板(6)上部设置有碟簧(8)座(7)，所述碟簧(8)座(7)内部设置有数对碟簧(8)，两块所述缓冲盖板(6)之间沿竖直方向均匀固定设置有若干根主弹簧(9)；还包括右旋双丝套(3)、左旋双丝套(4)和同步锥口板(2)，所述右旋双丝套(3)和左旋双丝套(4)分别旋入所述右旋丝扣和左旋丝扣，所述同步锥口板(2)分别设置于所述右旋双丝套(3)及左旋双丝套(4)端面且通过螺钉与所述调节丝杆(1)连接固定；所述右旋双丝套(3)和左旋双丝套(4)分别连接固定有右旋挂耳座(10)和左旋挂耳座(11)；所述缓冲盖板(6)与所述左旋挂耳座(11)及右旋挂耳座(10)均通过螺杆连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种缓冲装置，其特征在于，所述调节丝杆(1)中部六方形处的两端均设置有挡板。

3.根据权利要求1所述的一种缓冲装置，其特征在于，所述碟簧(8)压缩高度大于所述碟簧(8)座(7)高度。

4.根据权利要求1所述的一种缓冲装置，其特征在于，所述碟簧(8)压缩弹力大于所述主弹簧(9)压缩弹力。

5.根据权利要求1所述的一种缓冲装置，其特征在于，所述右旋双丝套(3)及左旋双丝套(4)的端面均设置有锥形段，所述同步锥口板(2)开设有与所述锥形段相适配的锥口槽。

6.根据权利要求1所述的一种缓冲装置，其特征在于，所述螺杆包括导向螺杆(12)和紧固螺杆(13)。

7.根据权利要求1或6所述的一种缓冲装置，其特征在于，所述缓冲盖板(6)上开设有若干个通孔，所述左旋挂耳座(11)和右旋挂耳座(10)上均开设有与所述通孔一一对应的若干个螺纹孔，所述缓冲盖板(6)与所述左旋挂耳座(11)及右旋挂耳座(10)均通过导向螺杆(12)穿过所述通孔及紧固螺杆(13)穿过所述螺纹孔连接固定。

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