CN201069502Y - 直下式背光模块 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种直下式背光模块,包括多个灯管、多个灯管固定座、一胶框以及一背板,胶框具有一底板,而这些灯管固定座与胶框一体成形配置于底板上,并固定这些灯管。此外,胶框配置于背板上。在本实用新型的直下式背光模块中,由于灯管固定座、支撑件与胶框可为一体成形的结构,因此本实用新型可减少制造的模具数量以降低制作费用。此外,本实用新型直接对背板冲压形成凹陷部作为电路板的置放区,如此亦可省去现有技艺中制作保护盖的费用。另外,由于胶框与背板乃是侧向组装,当灯管或扩散板需要维修时,仅需将胶框自背板中侧向抽出便可更换或检修构件。如此本实用新型可大幅减少维修与重工时间。

Description

直下式背光模块
技术领域
本实用新型涉及一种背光模块,且特别是涉及一种直下式背光模块。
背景技术
随着现代视讯技术的进步,液晶显示装置已被大量地使用于手机、笔记型计算机、个人计算机及个人数字助理(PDA)等消费性电子产品的显示屏幕上。由于液晶显示装置的液晶显示面板本身并不具有发光功能,所以需要在液晶显示面板下方配置背光模块提供液晶显示面板所需的光源,进而使液晶显示面板达到显示的效果。
图1A与图1B分别为现有的一种直下式背光模块于不同视角时的立体示意图。请参考图1A与图1B,现有的直下式背光模块100包括一背板110(bezel)、一胶框120(frame)、多个冷阴极荧光灯管130(Cold CathodeFluorescent Lamps,CCFL)、多个灯管固定座140(图中仅绘示一组)、多个支撑件150(图中仅绘示一个)以及一保护盖160。胶框120配置于背板110上,而灯管固定座140亦配置于背板110上以支撑固定冷阴极荧光灯管130。
此外,直下式背光模块100均会配置扩散板(diffuser plate)于冷阴极荧光灯管130上方以提升面光源质量,而支撑件150配置于背板110上以支撑扩散板。另外,保护盖160锁固于背板110上以形成容置空间而容纳直下式背光模块100的电路板(未绘示),其中保护盖160与冷阴极荧光灯管130分别配置于背板110的两侧。
现有直下式背光模块100,背板110、保护盖160、胶框120、灯管固定座140以及支撑件150均为分别制作的构件,而后才将其组装结合。如此不但使得开模的模具数量过多,导致无法降低制作费用,并且组装这些构件亦需耗费大量工时与人力,造成制作成本大幅提升。
再者,直下式背光模块100的组装方式乃是将胶框120、灯管固定座140、冷阴极荧光灯管130、支撑件150以及扩散板等构件由上而下与背板110组装。当直下式背光模块100组装完成后,上方会配置液晶显示面板等显示构件。若冷阴极荧光灯管130或扩散板损坏而需要维修,则必须要反向依序拆卸液晶显示面板等显示构件后,才能对直下式背光模块100进行检修及更换零件,如此会使得维修及重工时间过长。
实用新型内容
为了解决现有技术制作成本高、维修及重工时间过长的问题,有鉴于此,本实用新型的一目的是提供一种直下式背光模块,其具有较低的制作成本与较快的维修速度。
为达上述或其它目的,本实用新型提出一种直下式背光模块,包括多个灯管、多个灯管固定座、一胶框以及一背板。这些灯管位于该胶框上方,胶框具有一底板,而这些灯管固定座与胶框一体成形配置于底板上,并连结这些灯管,用于固定这些灯管。此外,胶框配置于背板上。
在本实用新型的一实施例中,直下式背光模块还可包括一扩散板与多个支撑件,其中扩散板配置胶框中,并位于灯管上方,而支撑件配置于胶框底板上,以支撑扩散板。此外,支撑件例如为顶针、弹簧或弹性物。另外,这些支撑件可与胶框一体成形。
在本实用新型的一实施例中,上述的胶框材质为塑料。
在本实用新型的一实施例中,直下式背光模块还可包括一反射片(reflector),其配置于胶框的底板上,并位于胶框与这些灯管之间。此外,胶框的底板可具有多个贯孔或半圆形凹陷。
在本实用新型的一实施例中,上述的灯管可为一冷阴极荧光灯管。此外,直下式背光模块还可包括一光学膜片组,其配置于扩散板上,而扩散板位于这些灯管与光学膜片组之间。另外,光学膜片组可包括一扩散片(diffusion sheet)、一增亮片、一棱镜片(prism sheet)或其组合。
在本实用新型的一实施例中,上述的胶框可与背板侧向组装,而背板可具有一凹陷部,且凹陷部可具有多个贯孔。此外,背板的材质例如为铝。
综合上述,在本实用新型的直下式背光模块中,由于灯管固定座、支撑件与胶框可为一体成形的结构,因此本实用新型可减少制造的模具数量以降低制作费用。此外,本实用新型直接对背板冲压形成凹陷部作为电路板的置放区,如此亦可省去现有技艺中制作保护盖的费用。另外,由于胶框与背板乃是侧向组装,当灯管或扩散板需要维修时,仅需将胶框自背板中侧向抽出便可更换或检修构件。如此本实用新型可大幅减少维修与重工时间。
为让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。
附图说明
图1A与图1B分别为现有技术的一种直下式背光模块于不同视角时的立体示意图。
图2A为依据本实用新型一实施例的直下式背光模块的立体分解图。
图2B为图2A的直下式背光模块于组装后的局部透视图。
图3为图2A的直下式背光模块于组装后的局部剖视图。
【主要组件符号说明】
100:直下式背光模块
110:背板                        120:胶框
130:冷阴极荧光灯管              140:灯管固定座
150:支撑件                      160:保护盖
200:直下式背光模块
210:灯管                        220:灯管固定座
230:胶框                        232:底板
232a:半圆形凹陷                 232b:贯孔
240:背板                        242:开口
244:凹陷部                      244a:贯孔
250:扩散板                      260:支撑件
270:反射片
指定代表图:
(一)本案指定摘要附图代表图为:图2A。
(二)本代表图2A的组件符号简单说明:
200:直下式背光模块                210:灯管
220:灯管固定座                    230:胶框
232:底板                          240:背板
242:开口                          244:凹陷部
244a:贯孔                         250:扩散板
260:支撑件具体实施方式
具体实施方式
图2A为依据本实用新型一实施例的直下式背光模块的立体分解图,而图2B为图2A的直下式背光模块于组装后的局部透视图。请参考图2A与图2B,本实用新型的直下式背光模块200包括多个灯管210、多个灯管固定座220(图示仅绘示一组)、一胶框230以及一背板240。胶框230具有一底板232,而这些灯管固定座220配置于底板232上以固定这些灯管210,且这些灯管固定座220与胶框230一体成形。此外,胶框230配置于背板240上。
由于灯管固定座220与胶框230为一体成形的结构,因此本实用新型在制作胶框230后,无需另外再制作承载灯管210的构件,如此即可减少制造的模具数量。此外,本实用新型亦无需要组装灯管固定座220与胶框230,如此即可节省大量的人工与组装时间。
在本实施例中,胶框230的材质可为塑料,且胶框230例如以射出成形的方式制作,不过本实用新型并不限定胶框230的材质与制作方式。此外,灯管210可为冷阴极荧光灯管。
为提升直下式背光模块200提供的面光源的均匀度,直下式背光模块200还可包括一扩散板250,扩散板250配置于胶框230中,并位于灯管210上方。此外,直下式背光模块200亦可包括多个支撑件260(图示仅绘示一个)以支撑扩散板250,而支撑件260配置于胶框230的底板232上。
承接上述,在本实施例中,支撑件260特别是配置于灯管固定座220上,而与胶框230一体成形的结构。本实用新型可减少制作支撑扩散板250构件的模具数量,进一步降低制作成本。此外,支撑件260为顶针,亦可为弹簧、弹性物或其它合适的构件。
附带一提的是,直下式背光模块200还可包括一光学膜片组(未绘示)以进一步提升光学质量,其中光学膜片组配置于扩散板250上,而扩散板250位于灯管210与光学膜片组之间。此外,光学膜片组可包括一扩散片、一增亮片、一棱镜片或其组合。
请再参考图2A,背板240可具有一开口242,以适于与胶框230进行侧向组装。当直下式背光模块200组装完成后,会配置液晶显示面板(未绘示)等显示构件于直下式背光模块200上方,以组装为液晶显示装置(未绘示)。若直下式背光模块200的灯管210或扩散板250损坏时,仅需将胶框230自背板240中侧向抽离,即可对灯管210或扩散板250进行维修或更换。如此一来,本实用新型的直下式背光模块200具有较高的维修效率并可降低重工时间。
此外,背板240的材质例如为铝或其它合适的金属,而背板240还可利用冲压的方式形成一凹陷部244,且凹陷部244可具有多个贯孔244a。凹陷部244适于放置电路板(未绘示)或灯管反向器(1amp inverter)等电子构件以驱动液晶显示面板或控制灯管210,而贯孔244a即有助于整体直下式背光模块200的散热。由于凹陷部244乃可与制作背板240时同时完成,并用以取代现有技艺中的保护盖160(如图1B所示),因此可进一步减少制造模具的数量以降低制作费用。
图3为图2A的直下式背光模块于组装后的局部剖视图。请参考图3与图2A,为进一步提升直下式背光模块200光学品质,直下式背光模块200还可包括一反射片270,其中反射片270平靠于胶框230的底板232上,并位于底板232与灯管210之间以反射灯管210所提供的光源。
承接上述,胶框230的底板232可具有搭配这些灯管210形状的半圆形凹陷232a,如此一来,反射片270可将灯管所发出的光线全部向上反射,不但有助于提升光学效率,还可使直下式背光模块200提供的面光源更加均匀。此外,胶框230的底板232还可具有多个贯孔232b而有助于直下式背光模块200的散热。
综上所述,本实用新型的直下式背光模块至少具有下列优点:
一、由于灯管固定座(或/及支撑件)与胶框为一体成形的结构,因此本实用新型可减少制造的模具数量以降低制作费用。此外,由于不须另外组装灯管固定座(或/及支撑件)与胶框,因此可以节省人工与组装时间。
二、本实用新型的胶框与背板为侧向组装,当直下式背光模块的内部构件损坏时,仅需将胶框自背板中侧向抽离,即可对灯管或扩散板进行维修或更换。如此一来,本实用新型的直下式背光模块可具有较高的维修效率并可降低重工时间。
三、本实用新型于背板上直接形成凹陷部以置放电子构件,可省下制造现有技艺的保护盖的模具费用,以降低直下式背光模块的制作成本。
上述实施例仅仅是为了方便说明而举例而已,本实用新型所主张的权利范围自应以申请专利范围所述为准,而非仅限于上述实施例。

Claims (10)

1.一种直下式背光模块,其特征在于,包括:
一胶框,具有一底板;
多个灯管固定座,而这些灯管固定座配置于该底板上,且该胶框与这些灯管固定座一体成形;
多个灯管,位于胶框上方,并与这些灯管固定座连结;以及
一背板,而该胶框配置于该背板上。
2.如权利要求1所述的直下式背光模块,其特征在于,还包括一扩散板,配置该胶框中,并位于这些灯管上方。
3.如权利要求2所述的直下式背光模块,其特征在于,还包括多个支撑件,配置于该胶框的该底板上,以支撑该扩散板。
4.如权利要求1所述的直下式背光模块,其特征在于,还包括一反射片,配置于该胶框的该底板上,并位于该胶框与这些灯管之间。
5.如权利要求1所述的直下式背光模块,其特征在于,其中该胶框的该底板具有多个贯孔。
6.如权利要求1所述的直下式背光模块,其特征在于,其中该胶框的该底板具有半圆形凹陷。
7.如权利要求1所述的直下式背光模块,其特征在于,其中该胶框与该背板侧向组装。
8.如权利要求1所述的直下式背光模块,其特征在于,其中该背板具有一凹陷部。
9.如权利要求8所述的直下式背光模块,其特征在于,其中该背板的该凹陷部具有多个贯孔。
10.如权利要求1所述的直下式背光模块,其特征在于,还包括一光学膜片组,配置于该扩散板上,而该扩散板位于这些灯管与该光学膜片组之间。
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