CN201068891Y - 快速组装的吊扇叶片 - Google Patents

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CN201068891Y CNU2007201560398U CN200720156039U CN201068891Y CN 201068891 Y CN201068891 Y CN 201068891Y CN U2007201560398 U CNU2007201560398 U CN U2007201560398U CN 200720156039 U CN200720156039 U CN 200720156039U CN 201068891 Y CN201068891 Y CN 201068891Y
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王聪雄
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Abstract

一种快速组装的吊扇叶片,其主要于一叶片架内等距设有至少三个凸柱,以分别供一固定组件穿置其中,并于该叶片架上设有一叶片,该叶片对应该些凸柱处设有组装孔,再利用由弹性材质制成的夹压组件固定于该叶片上方,该夹压组件上对应该些固定组件处分别设有卡合槽,由施予横向力给该夹压组件,使其可容伸于该些固定组件间,当释放横向力时,由夹压组件自身的弹性回复力使该些卡合槽快速卡合于相对的固定组件上,以供达到快速组装及有效稳固吊扇叶片效果。

Description

快速组装的吊扇叶片
技术领域
本实用新型是与吊扇叶片有关,详细地说,特别是指一种快速组装的吊扇叶片。
背景技术
请参阅图1所示,为一种公知的吊扇叶片组装结构,主要于叶片1上方相对于叶片1下方的叶片架(图未示)位置设有一扣合件2,其中,于该叶片1短轴端的周围环设有三个等距的穿孔3,并由数固定组件4分别锁固于该些穿孔3上,其中,该扣合件2为一体由弹性材质的弹簧沿叶片1短轴端的周围围绕形成一半圆型框体,并于该扣合件2中间端对应下方的固定组件4处朝外凸设有一扣合部5,而再于该扣合件2两自由端分别设有朝另二平行设置的固定组件4凹设的扣合部5,而于组装该扣合件2时,先将扣合件2中间端的扣合部5卡入于对应的固定组件4上,再压制该扣合件2两侧自由端,使其中间间隔距离短,可使该扣合件2通过另二固定组件4间,再将该扣合件2两侧放松,使其扣合部5与相对应的固定组件4卡合即可。
惟,公知的吊扇叶片组装结构,虽可利用扣合件2的弹性回复力达到定位固定组件4效果,但当定位该扣合件2两自由端后,因扣合件2于施压时,其中间端的扣合部5会再产生变形,使其卡离固定组件4上,故需放松扣合件2两侧,再慢慢推移扣合件2中间的扣合部5以对准卡入该固定组件4,以完成该扣合件2卡固效果,故无法有效快速对准卡入,于组装上较费时且费力,且因该扣合件2为半圆型框体,故于结构强度上较差,使叶片1上方无压制力量,故使叶片1稳固性较不佳,故如何有效解决公知吊扇叶片组装结构所产生的问题实有其必要性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速组装的吊扇叶片,以克服公知技术中存在的缺陷。
为实现上述目的,本实用新型提供的快速组装的吊扇叶片,其主要包含有:
一叶片架,其一体形成有一固定部、一颈部及一叶片连接部,该叶片连接部朝上形成为一承置面,且于该承置面的周围处等距环设有至少三个凸出的凸柱,该些凸柱具有螺孔,该些螺孔分别具有一固定组件固定其中,且该些固定组件分别具有卡扣的头部;
一叶片,其一端底部固定于该叶片架上方,于叶片短轴端的周围且对应该些凸柱处设有组装孔;
一夹压组件,固定于该叶片上方且对应该叶片架位置,一体由弹性材质制成的长槽型板体,且其长轴方向的开口端朝下方叶片横向设置,而该夹压组件的长轴方向两外侧面分别形成一操作部,而该些操作部间则形成一弹性部,并沿操作部底缘分别朝外凸伸有一夹压部,并于该些夹压部设有开口朝该些固定组件的卡合槽。
所述的快速组装的吊扇叶片,其中该些夹压部为一长条板体,向上倾斜凸伸。
所述的快速组装的吊扇叶片,其中该固定组件由下而上依序设有一迫紧环及一锁固体,该迫紧环由橡胶制成,且由上、中、下三个由小到大的柱体组成,而该锁固体由其头部向下延伸有一螺接段,该螺接段穿过该迫紧环再进而锁固于叶片架上的凸柱内。
所述的快速组装的吊扇叶片,其中该些卡合槽呈U型状,且于该些卡合槽的开口端呈较大开口状的扩口。
本实用新型的特征及其可达成的预期功效陈述如下:
1、本实用新型是经由施予横向力给该夹压组件的操作部,使该夹压组件可容伸于该些固定组件间,当释放横向力时,由夹压组件自身的弹性回复力,使该些卡合槽快速卡合并迫紧该些固定组件,并利用夹压部夹压于该叶片上方,故可有效达到快速限位及压制叶片的稳固效果,且于组装结构上相当简单。
2、本实用新型的卡合槽其开口端皆具有扩口,故更易使夹压组件卡入固定,达到快速组装效果。
附图说明
图1为公知的吊扇叶片组装结构分解图。
图2为本实用新型较佳实施例的分解图。
图3为本实用新型较佳实施例的部分分解剖视图。
图4为本实用新型较佳实施例的组合剖视图。
具体实施方式
本实用新型提供的快速组装的吊扇叶片,其主要是于一叶片架内等距设有至少三个凸柱,以分别供一固定组件穿置其中,并于该叶片架上设有一叶片,于该叶片对应该些凸柱处设有组装孔,该些组装孔可供穿伸该些固定组件,再利用由弹性材质制成的长槽型板体的夹压组件固定于该叶片上方,该夹压组件于其长轴方向的两外侧面为一操作部,而该些操作部间则形成一弹性部,并沿操作部底缘分别朝外凸伸有一夹压部,并于该些夹压部处分别设有开口朝对应该些固定组件的卡合槽。
请参阅图2所示,为本实用新型一种快速组装的吊扇叶片的较佳实施例,其每一组装单元主要包含有一叶片架10、一叶片20及一夹压组件30;其中:
该叶片架10,其一体形成有一固定部11、一颈部12及一叶片连接部13,该固定部11为一弧形立板,用以连结该吊扇叶片的马达(图未示),并由该固定部11底端横向延伸有该颈部12,再由该颈部12另端连接有该叶片连接部13,该叶片连接部13朝上形成为一盘型的承置面14,且于该承置面14上的周围处等距环设有三个凸出的凸柱141、142、143,其中,于相邻颈部12处设有该凸柱141,相对该凸柱141另侧左、右处平行设有该些凸柱142、143,其中,该些凸柱141、142、143内分别具有螺孔144,以分别供一固定组件15穿置固定其中,而于本实施例中,该些固定组件15分别具有一锁固体16及一迫紧环17,而该锁固体16为一螺栓,其具有一头部161及由该头部161向下延伸的一螺接段162,另该些迫紧环17由橡胶制成,且分别由上、中、下三个由小到大的柱体171、172、173所组成,分别由该三个锁固体16底端的螺接段162分别穿过该些迫紧环17再进而锁固于叶片架10上的凸柱141、142、143内的螺孔144。
该叶片20,固定于该叶片架10上方,于该叶片20短轴端的周围对应该些凸柱141、142、143处设有组装孔21,该些组装孔21分别可供该些固定组件15穿伸出而分别卡制于该迫紧环17的柱体172上,使该些固定组件15的头部161凸伸于该叶片20上方,而使该叶片20快速限位于该叶片架10上方。
该夹压组件30,固定于该叶片20上方且对应该叶片架10位置,为一体由弹性材质制成的长槽型板体,且其长轴方向的开口端31朝下方的叶片20横向设置,而其长轴方向的两外侧面分别形成一操作部32,使该些操作部32间为一弹性部33,且沿该些操作部32底缘朝外侧分别向上倾斜凸伸一适当高度的长条板体的夹压部34,且相对叶片架10的凸柱142、143处的夹压部34其长度较长以对应该叶片20短轴端的宽度,而相对叶片架10的凸柱141处的夹压部34长度较短以对应该叶片20短轴端的环周围宽度,且于该些夹压部34侧缘分别向上延伸有一补强肋341,并于该些夹压部34周边处且对应该叶片20上穿伸的固定组件15处,分别设有开口朝该些固定组件15的卡合槽342,而该些卡合槽341呈U型状,且于该些卡合槽342的开口端呈较大开口状的扩口343。
为供进一步了解本实用新型构造特征、运用技术手段及所预期达成的功效,将本实用新型使用方式加以叙述,相信当可由此而对本实用新型有更深入且具体的了解,如下所述:
请配合参阅图3和图4所示,当欲组装该吊扇叶片时,首先,将该些固定组件15的锁固体16底端的螺接段162分别穿过该些迫紧环17,再进而分别锁固于叶片架10上的凸柱141、142、143内,再将该叶片20的组装孔21穿过该些凸柱141、142、143,使该些组装孔21分别卡制于该迫紧环17的凸柱172上,使该些固定组件15的头部161及凸柱171凸伸于该叶片20上方,而使该叶片20直接限位于该叶片架10上方后,再手持该夹压组件30两侧的操作部32,施予横向向内的夹力于该些操作部32上,使该些操作部32间的弹性部33受压变形,而使该夹压组件30压缩而可容伸于该些固定组件15间,再适当释放该横向夹力,该夹压组件30并由其本身具有的弹性回复力而回复原有的形状,以供该夹压组件30上的卡合槽341快速卡合于对应的迫紧环17的柱体171上,进而卡扣该锁固体16的头部161,且该些卡合槽342因其开口端皆具有较大的扩口343,故更易使其卡入固定,达到更佳的固定效果,此即完成组装目的;故当要拆换该吊扇叶片时,再施予横向向内的夹力给该夹压组件30两侧的操作部32,使该夹压组件30向内压缩而使该些卡合槽342可快速卡离该些迫紧环17上,即可拆下该夹压组件30,即可再将该些固定组件15使叶片20与叶片架10分离,即达到快速拆换目的。
本实用新型所提供的快速组装的吊扇叶片,于组装时,经由施予横向力给该操作部,使其可容伸于该些固定组件间,当释放横向力时,由夹压组件自身的弹性回复力使该些卡合槽快速卡合于对应的该些固定组件,且利用夹压部夹压于该叶片上方,故可有效达到快速限位及压制叶片的稳固效果,故可有效解决公知吊扇叶片组装结构叶片限位及稳固性不足所产生的问题。

Claims (4)

1.一种快速组装的吊扇叶片,其特征在于,主要包含有:
一叶片架,其一体形成有一固定部、一颈部及一叶片连接部,该叶片连接部朝上形成为一承置面,且于该承置面的周围处等距环设有至少三个凸出的凸柱,该些凸柱具有螺孔,该些螺孔分别具有一固定组件固定其中,且该些固定组件分别具有卡扣的头部;
一叶片,其一端底部固定于该叶片架上方,于叶片短轴端的周围且对应该些凸柱处设有组装孔;
一夹压组件,固定于该叶片上方且对应该叶片架位置,一体由弹性材质制成的长槽型板体,且其长轴方向的开口端朝下方叶片横向设置,而该夹压组件的长轴方向两外侧面分别形成一操作部,而该些操作部间则形成一弹性部,并沿操作部底缘分别朝外凸伸有一夹压部,并于该些夹压部设有开口朝该些固定组件的卡合槽。
2.依权利要求1所述的快速组装的吊扇叶片,其特征在于,其中该些夹压部为一长条板体,向上倾斜凸伸。
3.依权利要求1所述的快速组装的吊扇叶片,其特征在于,其中该固定组件由下而上依序设有一迫紧环及一锁固体,该迫紧环由橡胶制成,且由上、中、下三个由小到大的柱体组成,而该锁固体由其头部向下延伸有一螺接段,该螺接段穿过该迫紧环再进而锁固于叶片架上的凸柱内。
4.依权利要求1所述的快速组装的吊扇叶片,其特征在于,其中该些卡合槽呈U型状,且于该些卡合槽的开口端呈较大开口状的扩口。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106593911A (zh) * 2017-01-10 2017-04-26 广东美的环境电器制造有限公司 吊扇扇叶安装结构和吊扇

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