CN201067898Y - 电动工具的构造 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电动工具的构造，其包含有电动工具本体及接头座、离合套、钻头组接座等构件，该电动工具本体搭配起子杆可作为螺合螺丝、螺栓的用途；若将接头座、离合套、钻头组接座组接于电动工具本体前端，该接头座的转动轴一端插置于电动工具本体的动力输出轴，使动力输出轴转动时也带动钻头组接座，该钻头组接座可夹持不同直径的钻头杆，藉该钻头杆可对工件作挖凿穿孔的工作；由是，本实用新型可提供一种起子机或电钻机双重用途的电动工具构造。

Description

电动工具的构造

技术领域

本实用新型关于一种电动工具的构造，尤指一种可供电动工具的接头予以替换，使电动工具可作为起子机或电钻机用途的电动工具构造。

背景技术

工欲善其事，必先利其器；专业分工越趋细密，所使用的工具即愈趋专用化，本章所欲讨论者，乃为电动工具所属的领域。请参阅图1、2所示，传统电动起子机的构造，其主要包含一起子机本体10及接头组20组合所构成，该起子机本体10内部装置有电动马达及其必要配组件，以及由电动马达传动的动力输出轴11及组设于起子机本体10本体前端衔接套筒12，该动力输出轴11前端设有六角容置孔，可供符合该六角容置孔内径的起子杆13穿置，该衔接套筒12表面则环设有凹缘14；该接头组20包含第一接头21、第二接头22及第三接头23，该第一接头21、第二接头22及第三接头23可依序接合组成，尤其，第三接头23内侧缘凸设有若干圆珠24，嗣可令接头组20套接于起子机本体10前端的衔接套筒12时，该第三接头23内侧缘的若干圆珠24恰卡合于衔接套筒12的凹缘14，使其完成组接步骤；藉此，当电动马达传动动力输出轴11转动时，套接于动力输出轴11前端的起子杆13则可随之转动，进而达到螺合螺丝的目的。查，除了前述传统的电动起子机之外，市面上另有一种习知电动起子机(请参阅图3)，该种电动起子机的结构主要是于起子机本体30内部装置有电动马达及其必要配组件，以及由电动马达传动的动力输出轴31及组设于起子机本体30本体前端的螺合套筒32、调整筒33等，该动力输出轴31前端设有六角容置孔，可供符合该六角容置孔内径的起子杆34穿置，该螺合套筒32可螺锁于起子机本体30前端螺合头35，而螺合套筒32表面环设有凹缘36，该凹缘36可供调整筒33套入嵌卡；藉此，当电动马达传动动力输出轴31转动时，套接于动力输出轴31前端的起子杆34则可随之转动，进而达到螺合螺丝的目的。由是，前述二种习用的电动起子机乃专用于组接起子杆13、34，作为螺合螺丝、螺栓之用，并且有极佳的工作表现，然而，该电动起子机仅供专用的起子杆13组接，使用者若欲实施钻孔工作时，该电动起子机则完全无法适用。于是，在钻孔的工作中，必须另备一种电钻机(请参阅图4)，其中，该电钻机的构造，其主要包含电钻机本体37及接头组38组合所构成，该电钻机本体37内部装置有电动马达及其必要配组件，以及由电动马达传动的动力输出轴39，该动力输出轴39前端设有六角容置孔，可供符合该六角容置孔内径的钻头杆391穿置，该接头组38可组接于电钻机本体37前端；藉此，当电动马达传动动力输出轴39转动时，套接于动力输出轴39前端的钻头杆391则可随之转动，进而达到挖凿穿孔的目的。

上述电动起子机及电钻机的使用方式可知，由于专业分工的细密，因此衍生各类的专用机具，但是，对于使用者而言，其必须携带多种电动工具以符工作所需，其除了携带不便的问题外，购买、保养及维修电动工具所花费的成本，也将造成使用者沉重的负担。另外，上述电动起子机及电钻机所使用的起子杆13、钻头杆33等，都为该机具专用的特殊规格，与一般坊间通用的起子杆、钻头杆都不相同，因此，当起子杆13或钻头杆33磨耗、损坏而不堪使用时，使用者则必须购买相同规格的起子杆13、钻头杆33，否则该电动工具将无法使用，因此，也造成该专用的电动工具选用耗材方面极为不便之处。

实用新型内容

本实用新型的目的，即在于改善前述电动工具仅可作单一用途而产生的缺失，进而提供一种可供电动工具的接头予以替换，使电动工具可作为起子机或电钻机双重用途的电动工具构造。

本实用新型的另一目的，当电动工具作为电钻机的功能使用时，该钻头可以选用一般坊间通用的圆柱形的规格，以提高选用耗材的方便性。

为达上述目的，本实用新型一种电动工具的构造，包含有一电动工具本体及接头座、离合套、钻头组接座等构件；该电动工具本体内部装置有电动马达，以及，由电动马达传动的动力输出轴及组设于前端的衔接套筒，该动力输出轴前端设有容置孔，可供符合该容置孔孔形的杆体穿置，该衔接套筒表面则环设有凹缘；该接头座内一体延伸一内套，使接头座内部形成中空区及弹簧容置区，该中空区内侧可供一轴承卡固，该轴承插置固定一转动轴，转动轴一端裸露于接头座外侧并形成枢接部，转动轴另端设成六角状，该弹簧容置区可供一压缩弹簧置放，接头座的内侧壁面下缘环设有凸壁，内套内侧壁面下缘则环设有若干圆珠；该离合套概呈中空的凸字形，其前端外缘设有凸缘，内侧壁下端则形成环状的凹陷部；藉此，该离合套前端可置入接头座的弹簧容置区，并且令凸缘与接头座的凸壁相卡合，使离合套被压缩弹簧抵顶而具有外张的弹力；该钻头组接座为可供夹固钻头杆的夹持头，钻头组接座可组接于接头座的转动轴一端的枢接部，并可随转动轴的传动而转动；藉此，该电动工具本体可搭配起子杆作为起子机的用途，若将接头座、离合套、钻头组接座等构件套组于电动工具本体前端，则可作为电钻机用途。

本实用新型的电动工具本体搭配起子杆可作为螺合螺丝、螺栓的用途；若将接头座、离合套、钻头组接座组接于电动工具本体前端，该接头座的转动轴一端插置于电动工具本体的动力输出轴，使动力输出轴转动时也带动钻头组接座，该钻头组接座可夹持不同直径的钻头杆，藉该钻头杆可对工件作挖凿穿孔的工作；由是，本实用新型的电动工具本体可作为起子机或电钻机使用。

附图说明

图1为习知电动起子机的立体分解图。

图2为习知电动起子机的平面组装示意图。

图3为另一种习知电动起子机的平面组装示意图。

图4为习知电钻机的平面示意图。

图5为本实用新型的立体构造图。

图6为本实用新型的剖视构造图。

图7为本实用新型拆离电动工具本体的动作示意图。

图8为本实用新型螺合套筒的立体构造图。

图9为本实用新型利用螺合套筒组装于电动工具本体的剖视构造图。

主要组件符号说明

一、习知部分

10起子机本体      11动力输出轴

12衔接套筒        13起子杆

14凹缘

20接头组

21第一接头

22第二接头

23第三接头

24圆珠

30起子机本体

31动力输出轴

32螺合套筒

33调整筒

34起子杆

35螺合头

36凹缘

37电钻机本体

38接头组

39动力输出轴

391钻头杆

二、本实用新型部分

40接头座

41内套

42中空区

43弹簧容置区

44轴承

45转动轴

46枢接部

47压缩弹簧

48凸壁

49圆珠

50离合套

51凸缘

52凹陷部

60钻头组接座

61钻头杆

70电动工具本体

71动力输出轴

72衔接套筒

73凹缘

80螺合套筒

81内螺纹

82凹缘

90电动工具

91螺合头

具体实施方式

有关本实用新型为达创作目的所运用的技术手段，兹谨配合图式所示的较佳实施例，详细说明如下：

请同时参阅图5、6所示，本实用新型主要包含一电动工具本体70及接头座40、离合套50、钻头组接座60等构件，其中：

该电动工具本体70内部装置有电动马达及其必要配组件，以及，由电动马达传动的动力输出轴71及组设于电动工具本体70前端的衔接套筒72，该动力输出轴71前端设有六角容置孔，可供符合该六角容置孔内径的杆体穿置，该衔接套筒72表面则环设有凹缘73。

该接头座40内一体延伸一内套41，使接头座40内部形成中空区42及弹簧容置区43，该中空区42内侧可供一轴承44卡固，该轴承44插置固定一转动轴45，转动轴45一端裸露于接头座40外侧并形成枢接部46，转动轴45另端设成六角状，该弹簧容置区43可供一压缩弹簧47置放，接头座40的内侧壁面下缘环设有凸壁48，内套41内侧壁面下缘则环设有若干圆珠49。

该离合套50概呈中空的凸字形，其前端外缘设有凸缘51，内侧壁下端则形成环状的凹陷部52；藉此，该离合套50前端可置入接头座40的弹簧容置区43，并且令凸缘51与接头座40的凸壁48相卡合，由于弹簧容置区43内设有压缩弹簧47，离合套50被压缩弹簧47抵顶而具有外张的弹力。

该钻头组接座60为一般电钻机前端可供夹固钻头杆61的夹持头，而可藉由伞形齿把手的转动而选择夹持不同直径的传统圆柱形钻头杆61(该夹持钻头杆61的手段乃为一般习用技术，于此不予赘述)，该钻头组接座60可组接于接头座40的转动轴45一端的枢接部46，并可随转动轴45的传动而转动。

由是，该电动工具本体70概习用的电动工具相同，其再搭配起子杆(将起子杆末端的六角柱置入动力输出轴71前端设有六角容置孔)即可作为螺合螺丝、螺栓的用途。若使用者若欲实施钻孔工作时，可将接头座40、离合套50、钻头组接座60等构件组接于电动工具本体70前端，使离合套50前端置入接头座40的弹簧容置区43，并且令凸缘51与接头座40的凸壁48相卡合，此即可令离合套50不会自弹簧容置区43脱落，由于弹簧容置区43内设有压缩弹簧47，离合套50可施压进入弹簧容置区43，使凹陷部52对应于接头座40的内套41的若干圆珠49，该若干圆珠49对应凹陷部52时则产生逃逸空间，使若干圆珠49可向外扩张，进而使容许通过的直径尺寸变大，因此，若干圆珠49可通过电动工具本体70的衔接套筒72，当离合套50停止施压而复位时，该若干圆珠49则因离合套50内侧壁的挤压而恢复原来较小直径的状态，此刻，该若干圆珠49则卡合于衔接套筒72的凹缘73；由是，当压掣离合套50时，可令若干圆珠49有逃逸空间而具有向外扩张的效果，此即可令替换接头组接或拆离电动工具本体70的衔接套筒72。当本实用新型的替换接头组接于电动工具本体70的衔接套筒72时，该接头座40的转动轴45六角状的一端插置于动力输出轴71前端的六角容置孔，使动力输出轴71受电动马达驱动时可带动转动轴45转动，同时也带动转动轴45前端的钻头组接座60，该钻头组接座60夹持不同直径的传统钻头杆61，藉该钻头杆61可对工件作挖凿穿孔的工作；由是，本实用新型的电动工具本体70也可作为电钻机使用，并且该钻头可选用一般坊间的通用的圆柱状规格，可提高选用耗材的方便性。

另外(请同时参阅图8、9所示)，本实用新型另可增设一螺合套筒80，该螺合套筒80一端内侧设有内螺纹81，可螺锁于另一种电动工具90前端的螺合头91，该螺合套筒80表面环设有凹缘82，令凹缘82可供内套41内侧壁面的若干圆珠49嵌卡，进而达到结合替换接头的目的；因此，藉由螺合套筒80的增设，可使本实用新型的替换接头适用于另种具有螺合头91的电动工具。

从以上所述及图式所示的较佳实施例中可知，本实用新型所运用的技术手段，以及其机构构造确可达到创作的目的，而提供一种电动工具的构造，使电动工具除了起子机的专业用途之外，也可作为电钻机的使用，并且，该电钻机的钻头可以选择专用的六角柱规格，或是一般坊间通用的圆柱状规格，而提高选用耗材的方便性。另外，接头座40的转动轴45受动力输出轴71的传动时，其一端接靠于动力输出轴71，一端则受轴承44所支撑，当钻头杆61组接时，不但转动极为顺畅之外，其中心准确不会偏移也为一大优点；由是，经上揭说明所述，本实用新型确具有显著的实用性，且其提供的机构设计确为创作人所首创而成，故本实用新型诚已符合专利的要件，爰依法提出申请，并祈赐专利权为祷。再，以上所揭示的内容乃为本实用新型较佳的实施例，举凡依本实用新型所作的等效变化，仍应含盖于申请专利范围。

Claims (2)

1.一种电动工具的构造，其特征在于：包含有一电动工具本体及接头座、离合套、钻头组接座等构件；该电动工具本体内部装置有电动马达，以及，由电动马达传动的动力输出轴及组设于前端的衔接套筒，该动力输出轴前端设有容置孔，可供符合该容置孔孔形的杆体穿置，该衔接套筒表面则环设有凹缘；该接头座内一体延伸一内套，使接头座内部形成中空区及弹簧容置区，该中空区内侧可供一轴承卡固，该轴承插置固定一转动轴，转动轴一端裸露于接头座外侧并形成枢接部，转动轴另端设成六角状，该弹簧容置区可供一压缩弹簧置放，接头座的内侧壁面下缘环设有凸壁，内套内侧壁面下缘则环设有若干圆珠；该离合套概呈中空的凸字形，其前端外缘设有凸缘，内侧壁下端则形成环状的凹陷部；藉此，该离合套前端可置入接头座的弹簧容置区，并且令凸缘与接头座的凸壁相卡合，使离合套被压缩弹簧抵顶而具有外张的弹力；该钻头组接座为可供夹固钻头杆的夹持头，钻头组接座可组接于接头座的转动轴一端的枢接部，并可随转动轴的传动而转动；藉此，该电动工具本体可搭配起子杆作为起子机的用途，若将接头座、离合套、钻头组接座等构件套组于电动工具本体前端，则可作为电钻机用途。

2.如权利要求1所述的电动工具的构造，其特征在于：电动工具本体可接一螺合套筒，该螺合套筒一端内侧设有内螺纹，可与电动工具本体衔接，该螺合套筒表面环设有凹缘，令凹缘可供内套内侧壁面的若干圆珠嵌卡，进而达到结合替换接头的目的。

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