CN201066709Y - 一种电芯底部贴绝缘胶布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是关于一种电芯底部贴绝缘胶布装置,包括底座;其中,所述底座上形成有至少一个可定位电芯的定位槽;该底座上开设有垂直于该定位槽的与绝缘胶布的宽度相匹配的限位槽;该限位槽的一侧覆盖该定位槽定位电芯底端的部位,其覆盖的宽度与需贴在电芯底端一侧的绝缘胶布宽度相应;该限位槽的底面到该定位槽的底面的距离小于或等于电芯底端的厚度;该定位槽的两侧对称设有可切断该定位槽两侧壁顶端上的绝缘胶布的刀片。因此,使限位槽内的绝缘胶布能方便地粘贴在电芯底端一侧上,使粘贴在电芯底端一侧上的绝缘胶布的宽度一致,且伸出电芯底端两边的绝缘胶布的宽度一致。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电池生产设备,尤其是涉及一种在电芯的底部贴绝缘胶布的装置。
背景技术
电池一般由电芯和壳体组成。例如锂离子电池是一种大容量,高功率的电池,其主要应用于小型设备上,特别是移动电话。现有技术锂离子电池是由正负极片和隔膜纸卷绕成的电池卷芯、盖板组件、壳体以及电解液组成。中国实用新型专利200520108498.X说明书中公开了一种锂离子电池电芯及电池,电芯卷绕完以后在入壳之前,电芯底部必须要包一层绝缘胶布。目的是为了避免电芯的极片底部与电池外壳接触,使电池造成短路。这就要求绝缘胶布在电芯的正面和反面分布均匀且平行于电芯的底边,绝缘胶布外露出电芯两侧的长度必须相等,以避免漏包。目前,在电芯底部绝缘胶布粘贴的操作是又人工进行,操作工用胶布切断机或者电动胶纸机获取一定长度的绝缘胶布,然后把电芯竖直夹紧固定在夹具上,再目视把绝缘胶布粘贴在电芯底部上。目视位置的不准确性导致绝缘胶布在电芯上的位置存在很大的变差,甚至不能完全包住电芯的底部,达不到避免电芯的极片底部与电池外壳接触的目的。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种绝缘胶布在电芯底部上的位置准确的电芯底部贴绝缘胶布装置。
为解决上述技术问题,本实用新型一种电芯底部贴绝缘胶布装置,包括底座;其中,所述底座上形成有至少一个可定位电芯的定位槽;该底座上开设有垂直于该定位槽的与绝缘胶布的宽度相匹配的限位槽;该限位槽的一侧覆盖该定位槽定位电芯底端的部位,其覆盖的宽度与需贴在电芯底端一侧的绝缘胶布宽度相应;该限位槽的底面到该定位槽的底面的距离小于或等于电芯底端的厚度;该定位槽的两侧对称设有可切断该定位槽两侧壁顶端上的绝缘胶布的刀片。
作为本实用新型的一种改进,其中,在所述底座的位于所述定位槽两侧的部位上固定有平行与该定位槽的直线导轨,该直线导轨上可滑动连接有横架于该定位槽上的滑架,所述刀片固定在该滑架上。
作为本实用新型的一种改进,其中,所述直线导轨通过导轨座固定在所述底座上,该导轨座的位于所述限位槽的端部的部位上开设有供绝缘胶布穿过的通孔。
作为本实用新型的一种改进,其中,在所述定位槽两侧壁的顶端上对称设有走刀槽,所述刀片的尖端伸入该走刀槽。
作为本实用新型的一种改进,其中,所述走刀槽到所述定位槽侧壁的距离等于需伸出电芯底端两边的绝缘胶布的宽度。
作为本实用新型的一种改进,其中,其还包括固定在所述底座上的电芯放置模板,所述定位槽和所述限位槽形成在该电芯放置模板上。
作为本实用新型的一种改进,其中,在所述底座的位于所述限位槽一端的部位上设有可固定绝缘胶布卷的胶布辊。
作为本实用新型的一种改进,其中,在所述底座的位于所述胶布辊与所述限位槽之间的部位上设有可引导绝缘胶布的导向轮。
作为本实用新型的一种改进,其中,所述定位槽的中部两侧开设有可方便取放电芯的开口。
本实用新型一种电芯底部贴绝缘胶布装置与现有技术相比,由于在底座上形成有至少一个可定位电芯的定位槽;该底座上开设有垂直于该定位槽的与绝缘胶布的宽度相匹配的限位槽;该限位槽的一侧覆盖该定位槽定位电芯底端的部位,其覆盖的宽度与需贴在电芯底端一侧的绝缘胶布宽度相应;该限位槽的底面到该定位槽的底面的距离小于或等于电芯底端的厚度;使该限位槽内的绝缘胶布能方便地粘贴在电芯底端一侧上,且粘贴在电芯底端一侧上的绝缘胶布的宽度一致。又由于该定位槽的两侧对称设有可切断该定位槽两侧壁顶端上的绝缘胶布的刀片,使伸出电芯底端两边的绝缘胶布的宽度一致。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型一种电芯底部贴绝缘胶布装置的立体结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1,本实用新型一种电芯底部贴绝缘胶布装置,包括底座1、电芯放置模板2、滑架3、导轨4、胶布辊5、导向轮7。
底座1包括固接一体的水平板11和立板12,该水平板11可以固定在操作台上。在该水平板11上固定有电芯放置模板2,电芯放置模板2上开设有五条定位槽20和一个限位槽21,该定位槽20用于定位电芯;两个相邻的定位槽20之间的侧壁宽度为需伸出电芯底端两边的绝缘胶布的宽度的两倍,在所述定位槽20两侧壁的顶端上对称设有走刀槽22,该走刀槽22的宽度约为1毫米,贯穿该电芯放置模板2并平行于该定位槽20;为了方便取放电芯,在定位槽的中部两侧开设有可伸入手指取放电芯的开口22。该限位槽21垂直于该定位槽20,其宽度与绝缘胶布的宽度相匹配,使绝缘胶布7能穿过该限位槽21而不会摆动,该限位槽21的一侧覆盖该定位槽20定位电芯底端的部位,其覆盖的宽度与需贴在电芯底端一侧的绝缘胶布宽度相应;该限位槽21的底面到该定位槽20的底面的距离小于或等于电芯底端的厚度,使该限位槽21内的绝缘胶布7能方便地粘贴在电芯底端一侧上,且粘贴在电芯底端一侧上的绝缘胶布的宽度一致。
在所述水平板11的位于该电芯放置模板2两侧的部位上分别固定有导轨座41,该导轨座41的位于所述限位槽21的端部的部位上开设有供绝缘胶布7穿过的通孔42。两侧的该导轨座41上分别固定有直线导轨4,该直线导轨4平行于该定位槽20,该直线导轨4上可滑动连接有横架于该定位槽20上的滑架3,在该滑架3上固定有与在所述定位槽20两侧壁的顶端上的走刀槽22对应的刀片31,该刀片31的尖端伸入该走刀槽20,该刀片31在滑架3沿该直线导轨4滑动时可切断在定位槽20两侧壁的顶端上的绝缘胶布,使伸出电芯底端两边的绝缘胶布的宽度一致。
在立板12的位于所述限位槽21一端的部位上设有可固定绝缘胶布卷的胶布辊5,在立板12的位于胶布辊5与限位槽21之间的部位上设有可引导绝缘胶布的导向轮6。
当然,定位槽20和限位槽21也可直接形成在水平板11上;该定位槽20的数量不限于五个,可以根据生产效率的需要设置为一个或多个。
下面结合图1说明利用本实用新型的工作过程:①将电芯定位在定位槽20内;②将滑架3推离该限位槽21;③将绝缘胶布卷安装在胶布辊5上,用手牵引缘胶布卷头经过导向轮6,从该导轨座41上的通孔42进入限位槽21,然后穿过该限位槽21,绝缘胶布7粘贴在电芯底端一侧上,其粘贴的宽度正好等于需贴在电芯底端一侧的绝缘胶布宽度;④推动滑架3向限位槽21一侧滑动,滑架上的刀片31切断在定位槽20两侧壁的顶端上的绝缘胶布;⑤取下电芯,将绝缘胶布粘贴在电芯的底端面及底端部的另三侧面。完成一个工作循环。
Claims (9)
1.一种电芯底部贴绝缘胶布装置,包括底座;其特征在于:所述底座上形成有至少一个可定位电芯的定位槽;该底座上开设有垂直于该定位槽的与绝缘胶布的宽度相匹配的限位槽;该限位槽的一侧覆盖该定位槽定位电芯底端的部位,其覆盖的宽度与需贴在电芯底端一侧的绝缘胶布宽度相应;该限位槽的底面到该定位槽的底面的距离小于或等于电芯底端的厚度;该定位槽的两侧对称设有可切断该定位槽两侧壁顶端上的绝缘胶布的刀片。
2.根据权利要求1所述的一种电芯底部贴绝缘胶布装置,其特征在于:在所述底座的位于所述定位槽两侧的部位上固定有平行与该定位槽的直线导轨,该直线导轨上可滑动连接有横架于该定位槽上的滑架,所述刀片固定在该滑架上。
3.根据权利要求2所述的一种电芯底部贴绝缘胶布装置,其特征在于:所述直线导轨通过导轨座固定在所述底座上,该导轨座的位于所述限位槽的端部的部位上开设有供绝缘胶布穿过的通孔。
4.根据权利要求2所述的一种电芯底部贴绝缘胶布装置,其特征在于:在所述定位槽两侧壁的顶端上对称设有走刀槽,所述刀片的尖端伸入该走刀槽。
5.根据权利要求4所述的一种电芯底部贴绝缘胶布装置,其特征在于:所述走刀槽到所述定位槽侧壁的距离等于需伸出电芯底端两边的绝缘胶布的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种电芯底部贴绝缘胶布装置,其特征在于:其还包括固定在所述底座上的电芯放置模板,所述定位槽和所述限位槽形成在该电芯放置模板上。
7.根据权利要求1所述的一种电芯底部贴绝缘胶布装置,其特征在于:在所述底座的位于所述限位槽一端的部位上设有可固定绝缘胶布卷的胶布辊。
8.根据权利要求7所述的一种电芯底部贴绝缘胶布装置,其特征在于:在所述底座的位于所述胶布辊与所述限位槽之间的部位上设有可引导绝缘胶布的导向轮。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的一种电芯底部贴绝缘胶布装置,其特征在于:所述定位槽的中部两侧开设有可方便取放电芯的开口。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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CN107146912A (zh) * | 2017-04-13 | 2017-09-08 | 合肥国轩高科动力能源有限公司 | 一种铝壳电池单体包胶装置 |
CN108011129A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-05-08 | 合肥国轩高科动力能源有限公司 | 一种锂电池包胶辅助装置 |
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