CN201066003Y - 高压管路密封连接装置及密封垫圈 - Google Patents

高压管路密封连接装置及密封垫圈 Download PDF

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王伟
于显永
李大为
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兰波
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Abstract

本实用新型提供的是机械领域用于输送物质的管路相互连接的机构,具体地说是高压管路密封连接装置及密封垫圈。密封腔连接管和密封环连接管通过紧固套紧固连接,在密封腔连接管的密封腔与密封环连接管密封环之间的腔体内安装有密封垫圈。由于在密封腔连接管与密封环连接管相互组合所构成的腔体内安装有具有塑性变形性能的密封垫圈并通过紧固套使连接管相互连接,其密封性能好,且密封端耐高温膨胀与高压冲击,并拆装组合方便快捷。所以适宜各种管路连接使用,更适宜高温及高压状态下管路密封连接中使用。

Description

高压管路密封连接装置及密封垫圈
技术领域
本实用新型提供的是机械领域用于输送物质的管路相互连接的机构,具体地说是高压管路密封连接装置及密封垫圈。
背景技术
管路连接通常使用管路连接装置进行连接,现有的管路连接装置有以下几种:
1、管箍丝扣连接。存在缺点是拆装不方便,不适合大管径管路的连接,且密封性差,不适合高温、高压场合使用。
2、法兰平面密封垫连接,存在缺点是受密封垫材料耐压、耐热条件的限制而密封性差,且密封操作困难。
3、卡瓦楔形环连接。适合于输送高温、高压气体或液体,也适于大口径管路的连接,但存在的缺点是卡瓦笨重,且横向紧固,操作不便,安装要求管路平直且同心,内部的楔形环密封性差,自动对位性差,因而安装操作难度大,安装不当容易造成接头破裂泄漏及卡瓦脱落现象。
发明内容
为了克服现有技术的缺点,本实用新型提供一种高温管路密封连接装置及密封垫圈。该装置在两端连接管之间安装具有内密封面并能够产生塑性变形的密封垫圈解决高温、高压状态下管路密封连接的技术问题。
本实用新型解决技术问题所采用的方案是:密封腔连接管和密封环连接管通过紧固套紧固连接,在密封腔连接管的密封腔与密封环连接管密封环之间的腔体内安装有密封垫圈。在密封腔连接管上设有密封腔连接管连接头,其上设有密封腔连接管连接头连接螺纹,在连接头内设有密封腔,密封腔的内壁可是直口、直、曲口或曲口构成的直口密封腔密封环面、直曲口密封腔密封环面或曲口密封腔密封环面。在密封环连接管上设有密封环连接管连接头,在密封环连接管连接头上设有密封环,密封环可为曲面、直曲面或斜面构成的曲面密封环,直曲面密封环或斜面密封环。紧固套为多棱体,在其中心位置设有紧固套内孔,在紧固套内孔上设有紧固套内孔螺纹,在紧固套外侧设有多个紧固套旋卡面,在紧固套旋卡面上可设有紧固套旋卡柄。
密封垫圈为环状体,其内壁可为斜面或曲面,构成内斜面密封垫圈或内曲面密封垫圈。
积极效果是:由于在密封腔连接管与密封环连接管相互组合所构成的腔体内安装有具有塑性变形性能的密封垫圈并通过紧固套使连接管相互连接,其密封性能好,且密封端耐高温膨胀与高压冲击,拆装组合方便快捷。所以适宜各种管路连接使用,更适宜高温及高压状态下管路密封连接中使用。
附图说明
图1为本实用新型管路密封连接装置结构图
图2为本实用新型设有直口密封腔密封环面的密封腔连接管结构图
图3为本实用新型设有直曲口密封腔密封环面的密封腔连接管结构图
图4为本实用新型设有曲口密封腔密封环面的密封腔连接管结构图
图5为本实用新型设有连接管松紧旋卡面的密封腔连接管结构图
图6为本实用新型直曲面密封环连接管结构图
图7为本实用新型曲面密封环连接管结构图
图8为本实用新型斜面密封环连接管结构图
图9为本实用新型斜面密封垫圈结构图
图10为本实用新型曲面密封垫圈结构图
图11为本实用新型密封垫圈内嵌件位置图
图12为本实用新型设有旋卡面的紧固套结构图
图13为本实用新型设有松紧柄的紧固套结构图
图中,1.密封腔连接管,1.1.密封腔连接管连接头,1.1.1.密封腔连接管连接头连接螺纹,1.1-1.直口密封腔密封环面,1.1-2.直曲口密封腔密封环面,1.1-3.曲口密封腔密封环面,1.2.连接管松紧旋卡面,2.密封环连接管,2.1密封环连接管连接头,2.1-1.曲面密封环,2.1-2.直曲面密封环,2.1-3.斜面密封环,3.紧固套,3.1.紧固套内孔,3.2.紧固套螺纹,3.3.紧固套旋卡面,3.4.紧固套旋卡柄,4、密封垫圈,4.1.内斜面密封垫圈,4.2.内曲面密封垫圈,4.3.密封垫圈内嵌件。
具体实施方式
据图1所示,密封腔连接管1和密封环连接管2通过紧固套3紧固连接,在密封腔连接管的密封腔与密封环连接管密封环之间的腔体内安装有密封垫圈4。
据图2、3和4所示,在密封腔连接管1上设有密封腔连接管连接头1.1,其上设有密封腔连接管连接头连接螺纹1.1.1,在连接头内设有密封腔,密封腔的内壁可是直口、直曲口或曲口构成的直口密封腔密封环面1.1-1、直曲口密封腔密封环面1.1-2或曲口密封腔密封环面1.1-3。
据图6、7和8所示,在密封环连接管2上设有密封环连接管连接头2.1,在密封环连接管连接头上设有密封环,密封环可为曲面、直曲面或斜面构成的曲面密封环2.1-1,直曲面密封环2.1-2或斜面密封环2.1-3。
据图9、10和11所示,密封垫圈4为环状体,其内壁可为斜面或曲面,构成内斜面密封垫圈4.1或内曲面密封垫圈4.2,在密封垫圈中嵌有密封垫圈内嵌件4.3,密封垫圈内嵌件可为金属网或金属片
据图12和13所示,紧固套为多棱体,在其中心位置设有紧固套内孔3.1,在紧固套内设有紧固套内螺纹3.2,在紧固套外侧设有多个紧固套旋卡面3.3,在紧固套旋卡面上可设有紧固套旋卡柄3.4。
密封垫圈由具有塑性变形性的材料制成,例如:橡胶、石墨、塑料及复合体。
本实用新型的安装与使用过程
密封腔连接管与管路焊接构成密封腔连接管接头,密封环连接管与另一根管路焊接构成密封环连接管接头,两接头对正进行连接。
首先将密封垫圈预置在密封腔连接管的密封腔内,然后将紧固套套在密封环连接管上,再将密封环连接管的连接头插入到密封垫圈的内孔内,旋动紧固套,使紧固套上所设的螺纹与密封连接管连接头上所设的螺纹相互旋转紧固,随着密封环连接管上所设的密封环在密封垫圈内的伸入,挤压密封垫圈产生塑性变形充填到密封腔体内,达到紧密密封的效果,实现了管路的连接。
为了防止管路连接过程中管路的转动,可通过旋卡工具旋卡管路的连接管松紧旋卡面,以实现管路的卡紧固定。
对于大口径的管路连接来说,由于旋卡工具卡头的限制难以达到紧密紧固,可以采取用铁锤之类的敲打工具敲打紧固套旋卡柄,增大扭矩,以实现管路的紧密密封与连接。

Claims (7)

1.高压管路密封连接装置,其特征是:密封腔连接管(1)和密封环连接管(2)通过紧固套(3)紧固连接,在密封腔连接管的密封腔与密封环连接管密封环之间的腔体内安装有密封垫圈(4)。
2.根据权利要求1所述的连接装置,其特征是:在密封腔连接管(1)上设有密封腔连接管连接头(1.1),其上设有密封腔连接管连接头连接螺纹(1.1.1),在连接头内设有密封腔,密封腔的内壁可是直口、直曲口或曲口构成的直口密封腔密封环面(1.1-1)、直、曲口密封腔密封环面(1.1-2)或曲口密封腔密封环面(1.1-3)。
3.根据权利要求1所述的连接装置,其特征是:在密封环连接管(2)上设有密封环连接管连接头(2.1),在密封环连接管连接头上设有密封环,密封环可为曲面、直曲面或斜面构成的曲面密封环(2.1-1),直曲面密封环(2.1-2)或斜面密封环(2.1-3)。
4.根据权利要求1所述的连接装置,其特征是:紧固套为多棱体,在其中心位置设有紧固套内孔(3.1),在紧固套内孔上设有紧固套螺纹(3.2),在紧固套外侧设有多个紧固套旋卡面(3.3),在紧固套旋卡面上可设有紧固套旋卡柄(3.4)。
5.根据权利要求1所述的连接装置,其特征是:密封垫圈(4)为环状体,其内壁可为斜面或曲面,构成内斜面密封垫圈(4.1)或内曲面密封垫圈(4.2)。
6.根据权利要求1所述的连接装置,其特征是:密封垫圈内嵌有密封垫圈内嵌件(4.3),可为金属网或金属片。
7.根据权利要求5所述的密封垫圈,其特征是:密封垫圈由具有塑性变形性的材料制成,例如:橡胶、石墨、塑料及复合体。
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