CN201064869Y

CN201064869Y - 吸尘砂光机

Info

Publication number: CN201064869Y
Application number: CNU2007200834329U
Authority: CN
Inventors: 熊海兵
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-01-31
Filing date: 2007-01-31
Publication date: 2008-05-28
Anticipated expiration: 2017-01-31

Abstract

一种吸尘砂光机。它由气动马达通过齿轮组带动两根对向转动的砂光辊对墙面进行砂光并同时将粉尘驱向机壳内部较中央位置以被吸走；吸尘长管连结强力吸尘装置吸走粉尘，同时可作手柄用，并可自由转动；尘罩设有变形部分以增加对粉尘的封闭效果；通过导轮和曲轴控制对墙面的砂光深度。本实用新型环保效果好，操作简便。

Description

吸尘砂光机

所属技术领域：

本实用新型涉及建筑领域用于墙面砂光的一种装置，尤其是一种吸尘砂光机。

背景技术：

目前市场上有一种便携式砂光机，由小型电马达带动底部的园形砂盘(配有砂纸)旋转对墙面砂光，短手柄安置在电马达外壳上供施工人员握持，方便、灵活；但此种砂光机没有吸尘装置，施工时产生的粉尘易造成环境污染，而短手柄的设置使得粉尘更易危害施工人员的健康，且短手柄不利于砂光机对较高墙面的砂光(借助攀沿物则既不方便、也不安全)；没有调节和控制待砂光墙面的砂光深度的装置，影响施工质量。

发明内容：

本实用新型提供一种吸尘吸光机，既能有效吸收砂光墙面时产生的粉尘，又不必借助攀沿物即可对较高处墙面进行砂光，且能控制墙面的被砂光深度，保证砂光质量。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：吸尘砂光机内部前后平行安置两根滚筒，滚筒的外层固定有用于砂光的砂纸，即成为砂光辊；两砂光辊各自有轴通过灰盖组件和轴承组件连结在机壳的左右两侧壁，砂光辊的最低点所在平面超出机壳最下檐所在平面；两轴右端的穿出机壳右侧壁的部分各自紧固连结有从动齿轮，则每根砂光棍与各自的轴和从动齿轮可作同步转动。吸尘砂光机的机壳的顶部固定有气动马达，有软管导入压缩空气使其工作；气动马达的扭矩输出轴上紧固连结有主动齿轮，此主动齿轮与后一砂光辊上的从动齿轮啮合；机壳顶部的两支架的右支架上有一传动齿轮，此传动齿轮既与气动马达上的主动齿轮啮合，又与前一砂光辊上的从动齿轮啮合；则主动齿轮的转动可以带动两从动齿轮作对向转动。当主动齿轮逆时针转动时，带动后一从动齿轮顺时针转动进而带动后一砂光辊顺时针转动；逆时针转动的主动齿轮通过传动齿轮带动前一从动齿轮逆时针转动进而带动前一砂光辊逆时针转动，则吸尘砂光机对墙面砂光时两对向转动的砂光辊同时将粉尘驱向机壳内部的中央位置以便于进一步被吸走。机壳顶部有便于聚集粉尘的凸腔，其上有一倾斜于机壳平面45度的吸尘短管；机壳顶部的两支架上通过螺杆连结有一横臂，横臂通过中央的孔连结一可作手柄用的吸尘长管，由螺钉对其固定和调节；吸尘长管的上端与强力吸尘装置的吸入软管连接，吸尘长管的下端和吸尘短管的上端之间有一橡皮软管连通，则吸尘长管通过横臂绕两支架上的螺杆所在轴线无论转动怎样的角度而此橡皮软管所处的位置永远处于两螺杆所在的轴心线上，而施工人员可握持作手柄用的吸尘长管对较高部位的墙面自由地进行砂光，并同时产生的粉尘经由吸尘长管被强力吸尘装置吸走。吸尘砂光机的机壳的下部连结有橡皮尘罩；尘罩由固定部分、变形部分和附着部分组成，固定部分套在机壳下部的外面，另有箍固定；附着部分用于贴附在待砂光的墙面，其在正常状态下底部所在平面略低于两砂光辊最低点所在平面。当吸尘砂光机对墙面砂光时，尘罩的附着部分首先罩定墙面待砂光的部分形成较好的密闭空间，砂光辊压向墙面砂光时，引起尘罩的变形部分的一定变形使得尘罩的附着部分更紧密地贴附于墙面以防止粉尘向外溢出。导轮通过曲轴安置在吸尘砂光机的左右两侧，曲轴由压盖连结在机壳的前后壁上，可旋动，并可由压盖内的扭力弹簧调节；导轮附近的机壳的两侧壁上有调节片，调节片由销连结在机壳的侧壁上，可旋动，并可由螺钉固定，通过控制曲轴进而调节导轮。在正常状态下，由扭力弹簧所调节的曲轴可保持导轮的最低点所在平面与尘罩的附着部分在同一平面；曲轴的旋动带动导轮向上移动，并最终被调节片阻止在某一位置，此时导轮的最低点所在平面与砂光辊的最低点所在平面的距离即是待砂光墙面应被砂光的深度。

本实用新型的有益效果是，能有效吸收砂光墙面时产生的粉尘以避免对环境的污染和对施工人员的健康的近距离损害，能较好控制墙面砂光的质量，能方便地砂光高、低不同部位的墙面，操作简单。

附图说明：

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是A-A剖视图。

具体实施方式：

在图1和图2中，吸尘砂光机内部前(或左)后(或右)平行安置两根滚筒，滚筒28的外层包裹有用于砂光的砂纸27并由卡条30固定，则成为砂光辊31；两砂光辊各自有轴通过灰盖组件和轴承组件连结在机壳6的两侧壁；轴上有凹面29供螺钉将滚筒28固定在其上；两砂光辊的最低点所在平面低于机壳6的最下檐；两轴右端的穿出机壳壁的部分各自紧固连结有从动齿轮，则每根砂光辊与各自的轴及其从动齿轮可作同步转动。吸尘砂光机的机壳6的顶部的凹槽24中固定有气动马达4，有软管25导入的空气压缩装置输出的压缩空气使其工作；气动马达的扭矩输出轴上紧固连接有主动齿轮7，此主动齿轮7与后一砂光辊上的从动齿轮8啮合；机壳6的顶部的右支架5上有一传动齿轮13，此传动齿轮13既与主动齿轮7啮合，又与砂光辊31上的从动齿轮14啮合，则主动齿轮7的转动，可以带动两从动齿轮8和14作对向转动；箱罩9罩封齿轮组并与机壳6成为一体。当主动齿轮7逆时针转动时，带动从动齿轮8顺时针转动进而带动后一砂光辊顺时针转动；逆时针转动的主动齿轮7通过传动齿轮13带动从动齿轮14逆时针转动进而带动前一砂光辊31逆时针转动，则吸尘砂光机对墙面砂光时，两砂光辊同时将粉尘驱向机壳6内部的中央部位，以便于进一步被吸走。机壳6顶部有聚集粉尘的凸腔18，其上有一倾斜于机壳6顶部平面45度的吸尘短管19；机壳6顶部的两支架上，通过螺杆连结有一横臂1；横臂1通过中央的孔连结一可作手柄用的吸尘长管2，由螺钉3对其固定和调节；吸尘长管2的上端与强力吸尘装置的吸入软管连接，吸尘长管2的下端和吸尘短管19的上端之间有一橡皮软管20连通，则吸尘长管2通过横臂1绕两支架上的螺杆所在轴线无论转动怎样的角度，此橡皮软管所在位置永远处于横臂1转动的轴心线上，而施工人员可握持作手柄用的吸尘长管2对较高部位的墙面自由地进行砂光，并同时产生的粉尘经由吸尘长管2被强力吸尘装置吸走。吸尘砂光机的机壳6的下部连结有橡皮尘罩26；尘罩26由固定部分23、变形部分22和附着部分21组成，固定部分23套在机壳6下部的外面，另由箍固定；附着部分21用于贴附在待砂光的墙面，其在正常状态下略低于两砂光辊最低点所在平面。当吸尘砂光机对墙面砂光时，尘罩26的附着部分21首先罩定墙面待砂光的部分形成较好的密闭空间，两砂光辊压向墙面砂光时，引起尘罩26的变形部分22的一定变形使得尘罩26的附着部分21更紧密的附着在墙面，以防止粉尘向外溢出。导轮通过曲轴安置在吸尘砂光机的左右两侧，曲轴16由压盖17连结在机壳6的外壁上，可旋动；压盖17内有扭力弹簧调节曲轴16。导轮15附近的箱罩9的侧壁上有调节片10，此调节片10通过控制曲轴16进而调节导轮15；调节片10由销12连结在箱罩9的侧壁上，可旋动，并可由螺钉11固定。在正常状态下，由扭力弹簧所调节的曲轴16可保持导轮15的最低点所在平面与尘罩26的附着部分21在同一平面；曲轴16的旋动带动导轮15向上移动，并最终被调节片10阻止在某一位置，此时导轮15的最低点所在平面与砂光辊所在平面的距离即是待砂光墙面应被砂光的深度。

Claims

1.一种吸尘砂光机，主要由吸尘管组、齿轮组、砂光辊、机壳、尘罩、气动马达、曲轴、导轮组成，另配套有空气压缩装置和强力吸尘装置；在机壳顶部固定着气动马达和支架，气动马达的扭矩输出轴上的主动齿轮与支架上的传动齿轮啮合，机壳内部的砂光辊通过各自轴端的从动齿轮分别与主动齿轮和传动齿轮啮合，吸尘长管穿过支架上连结的可旋动的横臂中央的孔顺次连结橡皮软管和吸尘短管，在机壳下部固定着尘罩，导轮通过机壳前后壁上的曲轴安置在机壳左右两侧，其特征是：砂光辊平行设置于机壳内部分别靠近机壳前后壁处；吸尘长管穿过可旋动的横臂被固定，其一端通过橡皮软管与吸尘短管连接；尘罩由固定部分、变形部分和附着部分构成。