CN201062576Y - 柱塞泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于石油开采行业用抽油机械,尤其涉及一种柱塞泵,包括含有电机及减速机的动力系统、连杆、柱塞,其特征是:所述柱塞外侧套接圆柱形限位套,柱塞外圆表面设有螺旋槽,螺旋槽中置有限位键,限位键固定联接在限位套内壁上,柱塞通过连杆与减速机连接。本实用新型有益效果:柱塞泵由于采用了旋转动力传动方式,省掉驴头、游梁和平衡块等部件,通过柱塞连杆水平旋转带动柱塞旋转并同时上下位移,可使总体成本大幅下降。由于采用旋转动力传动方式,使其他常规柱塞泵连杆与井壁的上下滑动摩擦变为旋转连杆的滚动摩擦,提高工件寿命,降低能耗。动力通过连杆旋转传送到柱塞上,使其进行往复运动做功,保持了柱塞泵的工作特性。
Description
技术领域
本实用新型属于石油开采行业用抽油机械,尤其涉及一种通过柱塞连杆水平旋转带动柱塞旋转并上下位移的柱塞泵。
背景技术
油田采油机种类较多,其中一种为普通常规游梁式抽油机,在游梁的步端设有驴头,曲柄处在减速箱输出轴的左端,减速箱输出轴与曲柄的一端固定。另一种为前置式抽油机,在游梁的左端设有驴头,曲柄处在减速箱输出轴的右端。抽油机主要由曲柄、减速箱、主架、连杆、柱塞、驴头、游梁和平衡块组成,驴头安装在游梁的一端,抽油机的游梁与主架上端的轴相连,抽油机的连杆分别与游梁和曲柄上的轴相连,曲柄上设有平衡块。电动机驱动减速机运动,驱使曲柄作圆周运动,在连杆的作用下,使游梁一端的驴头带动连杆及柱塞作往复的上下运动,将石油从井中抽出。该种设备体积庞大、制造成本高,仅平衡块就重约十吨,耗电量大,且使用寿命较低。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足,而提供一种省掉驴头、游梁和平衡块等部件,通过柱塞连杆水平旋转带动柱塞旋转并同时上下位移的柱塞泵。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:一种柱塞泵,包括含有电机及减速机的动力系统、连杆、柱塞,其特征是:所述柱塞外侧套接圆柱形限位套,柱塞外圆表面设有螺旋槽,螺旋槽中置有限位键,限位键固定联接在限位套内壁上,柱塞通过连杆与减速机连接。
所述连杆的顶端设有拨杆,拨杆转动时其两端与固定联接在柱塞内壁的限位条触接。
所述限位条沿柱塞轴向并在同一水平面内设置两条。
所述螺旋槽设为两条首尾闭合凹槽位置对应设置的螺旋槽。
所述柱塞和限位套的底部分别设有单向阀。
本实用新型有益效果:柱塞泵由于采用了旋转动力传动方式,省掉驴头、游梁和平衡块等部件,通过柱塞连杆水平旋转带动柱塞旋转并同时上下位移,可使总体成本大幅下降。由于采用旋转动力传动方式,使其他常规柱塞泵连杆与井壁的上下滑动摩擦变为旋转连杆的滚动摩擦,提高工件寿命,降低能耗。动力通过连杆旋转传送到柱塞上,使其进行往复运动做功,保持了柱塞泵的工作特性。
附图说明
图1本实用新型的结构示意图;
图2闭合螺旋槽透视结构示意图;
图3闭合螺旋槽柱塞侧视示意图;
图4本实用新型结构剖视示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明
如图所示,一种柱塞泵,包括含有电机(图中未示)及减速机(图中未示)的动力系统1、连杆2、柱塞5,所述柱塞外侧套接圆柱形限位套8,柱塞外圆表面设有螺旋槽6,螺旋槽中置有限位键7,限位键固定联接在限位套内壁上,柱塞通过连杆与动力系统的减速机连接。所述连杆的顶端设有拨杆3,拨杆转动时其两端与固定联接在柱塞内壁的限位条4触接。所述限位条沿柱塞轴向并在同一水平面内设置两条。所述螺旋槽设为两条首尾闭合凹槽位置对应设置的螺旋槽。所述柱塞和限位套的底部分别设有单向阀9。工作原理:参照图1-4,柱塞泵的动力系统带动连杆旋转,旋转的连杆通过拨杆和限位条作用于有螺旋槽的柱塞上,每条螺旋槽首尾闭合,柱塞的螺旋槽与限位套上的限位键咬合。旋转的柱塞在限位套和限位键的作用下沿螺旋槽进行上下往复运动,实现抽油的功能。柱塞泵可安装于地下使用,也可以安装在地面使用。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种柱塞泵,包括含有电机及减速机的动力系统、连杆、柱塞,其特征是:所述柱塞外侧套接圆柱形限位套,柱塞外圆表面设有螺旋槽,螺旋槽中置有限位键,限位键固定联接在限位套内壁上,柱塞通过连杆与减速机连接。
2.根据权利要求1所述的柱塞泵,其特征是:所述连杆的顶端设有拨杆,转动的拨杆两端与固定联接在柱塞内壁的限位条触接。
3.根据权利要求1所述的柱塞泵,其特征是:所述限位条沿柱塞轴向并在同一轴向平面内设置两条。
4.根据权利要求1所述的柱塞泵,其特征是:所述螺旋槽设为两条首尾闭合凹槽位置对应设置的螺旋槽。
5.根据权利要求1所述的柱塞泵,其特征是:所述柱塞和限位套的底部分别设有单向阀。
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2007
- 2007-07-27 CN CNU2007200969078U patent/CN201062576Y/zh not_active Expired - Fee Related
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CN102953971A (zh) * | 2012-11-22 | 2013-03-06 | 无锡惠山泵业有限公司 | 延寿油泵 |
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080521 Termination date: 20100727 |