CN201062308Y - 三维TiO2纤维非织造布 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三维TiO2纤维非织造布。它解决了目前作为光催化剂TiO2纤维不易固定成型，易被水流冲散，造成使用寿命缩短，回收不便等问题，提供一种结构简单，易于成型，便于回收等优点。其结构为：它包括布体，所述布体由若干个TiO2纤维层彼此附着而成，各TiO2纤维层疏密相异，相邻两TiO2纤维层的TiO2纤维方向相差15～30°，且TiO2纤维层相互交叉组成三维结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种成型的光催化剂，尤其涉及一种用于净水领域的三维TiO2纤维非织造布。
背景技术
光催化氧化技术因其工艺简单，操作条件容易控制，可快速有效降解污染物且无二次污染而在环境污染控制领域占有重要地位。用于光催化降解环境污染物的光催化剂多为n型半导体材料，其中TiO2因其活性高、稳定性好、对人体无害而成为最受重视的一种光催化剂。目前，纳米粉、薄膜和负载型等TiO2的应用形式存在难以克服的缺陷：悬浮相纳米粉催化剂分离回收困难，薄膜和负载光催化剂光量子利用率低，催化剂易脱落。而TiO2纤维光催化剂为解决上述问题提供了全新的途径。它将催化活性组分和基体融合成一体，在不降低催化活性的前提下，又使其易于回收再利用。综合来看，降低了成本，减少了消耗。然而，即便是优点诸多的TiO2纤维在实际应用时若不固定成型，也会由于水流的冲击作用变得散乱，造成回收不便及使用寿命短等不良后果。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决目前作为光催化剂TiO2纤维不易固定成型，易被水流冲散，造成使用寿命缩短，回收不便等问题，提供一种结构简单，易于成型，便于回收等优点的三维TiO2纤维非织造布。
为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：
一种三维TiO2纤维非织造布，它包括布体，所述布体由若干个TiO2纤维层彼此附着而成，各TiO2纤维层疏密相异，相邻两TiO2纤维层的TiO2纤维方向相差15～30°，且TiO2纤维层相互交叉组成三维结构。
所述TiO2纤维层有30-50层。
本实用新型采用将TiO2纤维逐层附着的结构方式，形成了三维TiO2纤维非织造布，解决了目前TiO2纤维不易成型，不易回收，寿命较短等问题。
本实用新型的有益效果是：结构简单，三维形式结构牢固，不易损坏，净化效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中，1.布体，2.TiO2纤维层。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
图1中，布体1由若干层TiO2纤维层2彼此附着而成，各TiO2纤维层2的疏密相异，相邻两TiO2纤维层2的TiO2纤维方向相差15°或20°或30°，且TiO2纤维层2相互交错成三维结构，本体1的TiO2纤维层2可为30或40或50层。
本实用新型的制备方法为：
将粘度为4～6Pa·s的二氧化钛前驱体纺丝液倒入离心管中，离心管固定在旋转模具上，开启旋转模具，转速为3000～6000r/min，使之以0.3m/min的速度沿接收装置的中心轴平移，移动范围为接收装置的长度，于是在其内壁上附着一层TiO2纤维，并具有一定的疏密度，该接收装置是一个半打开式的圆柱形铝质网状筒。改变并控制旋转角度为15～30度，使模具以偏转接收装置中心轴的角度继续甩丝，移动速度为0.5m/min，移动范围仍为接收装置的长度，于是在第一层TiO2纤维层2的基础上继续附着TiO2纤维层2，且其疏密度不同于第一层TiO2纤维层2，并与第一层的TiO2纤维相互交叉。旋转角度保持不变，但偏离中心轴的方向与上述偏转方向相反，以0.5m/min的速度沿圆柱形铝质网状接收装置的中心轴平移，再次甩丝，则第三层与第二层TiO2纤维又相互交叉。第四纤维层的甩丝方式与第一次甩丝方式相同，但旋转的速度和角度不同。随着甩丝次数的增加，TiO2纤维前驱体的厚度增加，旋转速度要逐渐降低。如此反复甩丝30～50次，使附着于接收装置上的TiO2纤维前驱体相互交叉，疏密度不同，获得三维TiO2纤维层1，厚度为3～6cm。然后将接收装置打开，取出TiO2纤维层前驱体。在重力作用下，圆筒状的TiO2纤维层前驱体自然靠拢叠加到一起，形成长方形的三维TiO2纤维非织造布前驱体。
将上述三维TiO2纤维非织造布前驱体置于程序升温炉中，采用特殊的程序升温热处理活化工艺对其进行室温到700℃的水蒸汽热处理，从而制得催化活性高且耐水流冲击负荷高的如图1中的三维TiO2纤维非织造布。
Claims (2)
1.一种三维TiO2纤维非织造布，它包括布体(1)，其特征是：所述布体(1)由若干个TiO2纤维层(2)彼此附着而成，各TiO2纤维层(2)疏密相异，相邻两TiO2纤维层(2)的TiO2纤维方向相差15～30°，且TiO2纤维层(2)相互交叉组成三维结构。
2.根据权利要求1所述的三维TiO2纤维非织造布，其特征是：所述TiO2纤维层(2)有30-50层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007200220416U CN201062308Y (zh) | 2007-05-14 | 2007-05-14 | 三维TiO2纤维非织造布 |
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| CNU2007200220416U CN201062308Y (zh) | 2007-05-14 | 2007-05-14 | 三维TiO2纤维非织造布 |
Publications (1)
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| CN201062308Y true CN201062308Y (zh) | 2008-05-21 |
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Family Applications (1)
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| CN (1) | CN201062308Y (zh) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| WO2020173263A1 (en) * | 2019-02-28 | 2020-09-03 | The Hongkong Polytechnic University | Nanofiber surfaces |
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2007
- 2007-05-14 CN CNU2007200220416U patent/CN201062308Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| WO2020173263A1 (en) * | 2019-02-28 | 2020-09-03 | The Hongkong Polytechnic University | Nanofiber surfaces |
| US11224860B2 (en) | 2019-02-28 | 2022-01-18 | The Hong Kong Polytechnic University | Nanofiber surfaces |
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Legal Events
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Granted publication date: 20080521 Termination date: 20110514 |