CN201062304Y - 纺粘法成网非织造布的斜度分丝装置 - Google Patents
纺粘法成网非织造布的斜度分丝装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201062304Y CN201062304Y CNU2007200671054U CN200720067105U CN201062304Y CN 201062304 Y CN201062304 Y CN 201062304Y CN U2007200671054 U CNU2007200671054 U CN U2007200671054U CN 200720067105 U CN200720067105 U CN 200720067105U CN 201062304 Y CN201062304 Y CN 201062304Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- silk device
- sawtooth
- becomes
- gradient
- spun
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种纺粘法成网非织造布斜度分丝装置，组成通道(1)的两侧锯齿(11)和(12)为一端和分丝装置本体(3)相连的棱柱形结构，锯齿(2)的正面投影为四边形，锯齿(2)与牵伸器(5)壁面倾斜一定角度。本实用新型用于改善气流牵伸成网均匀性，能降低并控制成网后布面的纵横向强力比，实现对长丝成网的可控性、稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纺粘法成网非织造布的斜度分丝装置。
背景技术
目前，宽狭缝式牵伸器，当使用的气流牵伸压力过大，尤其是采用正压牵伸时，长丝离开牵伸器出口过程中，由于牵伸本身加工精度、外界气流干扰等因素的影响，容易产生和网帘运动相垂直方向上长丝的铺网不匀。由于其他装置只是在网帘的运动方向上采用了开口结构，限制了长丝的横向摆动，尤其是在网帘运行速度较高时，纵横向强力比仍然很大。
改造前 改造后
发明内容
本实用新型是为了克服现有的纺粘法成网非织造布气流牵伸装置长丝成网的随机性、不稳定性和纵横向强力比过大等问题，采用一种斜度分丝装置，该部件不仅能改善长丝成网的均匀性较低、随即性较大等缺点，并且能从根本上改变成网后非织造布纵横向强力比过大的缺点。
本实用新型的一种纺粘法成网非织造布的斜度分丝装置，包括下列结构：组成通道1的两侧锯齿I和II为一端和分丝装置本体3相连的棱柱形结构，锯齿2的正面投影为四边形，锯齿2与牵伸器5壁面倾斜一定角度，所述的分丝装置本体3固定在牵伸器5上。
所述的通道有两侧开口的立体三棱柱空腔，开口的正面投影为梯形，通道的顶部与底部宽度不相等，分丝装置本体3通过螺栓4与牵伸器5固定连接；
所述的锯齿2表面与网面水平方向成60°～85°，锯齿2与牵伸器5壁面倾斜40-135度；
所述的锯齿2是梯形、矩形或菱形。
本实用新型用于改善气流牵伸成网均匀性，能降低并控制成网后布面的纵横向强力比，部件总长度与牵伸器出口或狭缝宽度相等，高度和宽度远小于长度的梯形体，长丝在高速气流的作用下由通道1中通过，由于通道1体积由小变大并有向四周扩大的趋势且与网面倾斜一定角度，气流会产生扩散作用，同时，纤维受气流的黏性摩擦作用加大了螺旋形下降的趋势，有利于纤维在横向上的混合。
本实用新型的斜度分丝装置安装于牵伸器5底部气流出口处或喇叭口状牵伸器5的中间狭缝处，当长丝通过该部件时，通过分丝部件通道1与锯齿2表面的丝束由于通道结构的原因，气压的大小和气流的流动发生变化，从而影响了长丝的运动路线和运动方式，增大长丝在垂直于网帘运动方向的摆动，实现对长丝成网的可控性和稳定性，同时，纤维受气流的黏性摩擦作用加大了螺旋形下降的趋势，有利于纤维在横向上的混合。在实现长丝成网可控性、稳定性基础上，提高布面纵横向强力比，在与网帘的运动速度、成网高度相配合的基础上，纵横向强力比可达到小于1。
附图说明
图1斜度分丝装置的立体图。
图2斜度分丝装置的仰视图。
图3斜度分丝装置的主视图。
图4斜度分丝装置的左视图。
图5斜度分丝装置的斜视图。
图6斜度分丝装置装配图的剖面图
具体实施方式
实施例1
一种纺粘法成网非织造布的斜度分丝装置，装置为总长度与牵伸器5出口或狭缝宽度相等，高度和宽度远小于长度的梯形体，一侧为锯齿状结构，由通道1、锯齿2和分丝装置本体3组成，分丝装置本体3通过螺栓4连接于牵伸器5出口或狭缝处，锯齿2表面与网面水平方向成75°～85°，最好为80°，锯齿2为多边形，一般选自梯形、矩形或菱形，各各锯齿2之间相互组成立体三棱柱形通道，锯齿2的数目由牵伸器的开口长度和锯齿2的宽度来确定，锯齿2突起的正面角度可垂直于牵伸器内表面也可以与其成一定倾斜角度，一般最好在45°～135°之间。
Claims (5)
1.一种纺粘法成网非织造布的斜度分丝装置，其特征在于：组成通道(1)的两侧锯齿(11)和(12)为一端和分丝装置本体(3)相连的棱柱形结构，锯齿(2)的正面投影为四边形，锯齿(2)与牵伸器(5)壁面倾斜一定角度度，所述的分丝装置本体(3)固定在牵伸器(5)上。
2.根据权利要求1所述的一种纺粘法成网非织造布的斜度分丝装置，其特征在于：通道(1)有两侧开口的立体三棱柱空腔，开口的正面投影为梯形，通道(1)的顶部与底部宽度不相等，分丝装置本体(3)通过螺栓(4)与牵伸器(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种纺粘法成网非织造布的斜度分丝装置，其特征在于：锯齿(2)表面与网面水平方向成75°～85。
4.根据权利要求1所述的一种纺粘法成网非织造布的斜度分丝装置，其特征在于：锯齿(2)是梯形、矩形或菱形。
5.根据权利要求1所述的一种纺粘法成网非织造布的斜度分丝装置，用于改善气流牵伸成网均匀性，其特征在于：能降低并控制成网后布面的纵横向强力比。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007200671054U CN201062304Y (zh) | 2007-02-07 | 2007-02-07 | 纺粘法成网非织造布的斜度分丝装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007200671054U CN201062304Y (zh) | 2007-02-07 | 2007-02-07 | 纺粘法成网非织造布的斜度分丝装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201062304Y true CN201062304Y (zh) | 2008-05-21 |
Family
ID=39450674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2007200671054U Expired - Fee Related CN201062304Y (zh) | 2007-02-07 | 2007-02-07 | 纺粘法成网非织造布的斜度分丝装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201062304Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103132248A (zh) * | 2011-11-24 | 2013-06-05 | 佛山市斯乐普特种材料有限公司 | 一种弹性纺粘非织造布的制造设备及其方法 |
| CN110359183A (zh) * | 2019-06-13 | 2019-10-22 | 大连华阳新材料科技股份有限公司 | 一种调整成网均匀性方法 |
-
2007
- 2007-02-07 CN CNU2007200671054U patent/CN201062304Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103132248A (zh) * | 2011-11-24 | 2013-06-05 | 佛山市斯乐普特种材料有限公司 | 一种弹性纺粘非织造布的制造设备及其方法 |
| CN103132248B (zh) * | 2011-11-24 | 2015-06-24 | 佛山市斯乐普特种材料有限公司 | 一种弹性纺粘非织造布的制造设备及其方法 |
| CN110359183A (zh) * | 2019-06-13 | 2019-10-22 | 大连华阳新材料科技股份有限公司 | 一种调整成网均匀性方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3314122A (en) | Apparatus for forming non-woven web structures | |
| CN106958079B (zh) | 一种熔喷复合非织造布材料的制备装置 | |
| CN1757800B (zh) | 用热塑性合成物制造长丝的设备 | |
| JP2000070832A5 (zh) | ||
| CN1624215B (zh) | 用于熔融纺丝设备的稳定的长丝牵伸装置及纺粘设备 | |
| CN106938223A (zh) | 吐水装置 | |
| CN201062304Y (zh) | 纺粘法成网非织造布的斜度分丝装置 | |
| US2195158A (en) | Means for depositing separated fibers of fibrous material entrained in a stream of air in a continuous layer upon a traveling surface | |
| CN203448290U (zh) | 带喷水装置的振动筛 | |
| JP2002543299A5 (zh) | ||
| CN107366089A (zh) | 无纺布以及吸声材料 | |
| JP2015112393A5 (zh) | ||
| CN201062305Y (zh) | 用于纺粘法成网非织造布气流牵伸器的通道分丝部件 | |
| CN105734699A (zh) | 一种基于磁场辅助制备有序纤维材料的气流气泡纺丝装置 | |
| CN201062306Y (zh) | 纺粘法成网非织造布气流牵伸装置中的通道分丝部件 | |
| WO1981002172A1 (en) | System and method for dispersing filaments | |
| CN104846556B (zh) | 连续生产纺粘型非织造幅料的设备 | |
| CN203807711U (zh) | 一种无纺布铺网机吸风板装置 | |
| CN202610516U (zh) | 管式牵伸纺粘非织造布用的摆丝机 | |
| CN205313759U (zh) | 交络形成处理装置 | |
| CN202247131U (zh) | 一种新型纺粘非织造布管式牵伸成网装置 | |
| FR2217459A1 (en) | Webs of molten-spun filaments for non-woven fabrics - of uniform consistency and tensile strength both transversely and lengthways | |
| CN103084032B (zh) | 新型电袋复合除尘器气流分布组合装置 | |
| CN2440828Y (zh) | 整体牵伸器所用的摆丝装置 | |
| US4205921A (en) | Device for homogenization of a particle filled fluid stream |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080521 Termination date: 20120207 |