CN201060173Y - 焊缝数字成像探伤的防护装置 - Google Patents

Abstract

一种焊缝数字成像探伤的防护装置。主要解决热辐射对检测系统的影响而使数字检测系统的检测精度降低的问题。其特征在于：壳体(1)是由侧挡板(2)、盖板(3)、底板(4)及门板(5)组成密闭的箱式结构，侧挡板(2)、盖板(3)、底板(4)及门板(5)均带有中间夹层(6)。该防护装置可有效避免热辐射对检测系统的影响，保证了数字检测系统的检测精度，具有重量轻、安装拆卸方便的特点。

Description

焊缝数字成像探伤的防护装置

技术领域：

本实用新型涉及工业检测领域中数字成像探伤的辅助装置，尤其是焊缝数字成像探伤的防护装置。

背景技术：

在工业检测领域中，利用X射线对焊缝探伤是常用的技术手段，特别是在厚壁压力容器制造过程中，为避免最终返修焊缝缺陷造成焊接质量降低，往往在焊接过程中，要多次对焊缝进行中间过程的探伤检测，通常采用的探伤检测方法是X射线胶片法，即将X射线胶片贴在焊缝上，经过X射线机的照射，在胶片上感光出焊缝的图像，图像上反应出焊缝的缺陷等信息，胶片法检测需在常温下进行。因此，采用胶片法进行焊缝质量检测时，要经过较长时间的消氢及降温处理，从而导致生产周期长，生产成本高，生产效率低。为了提高生产效率，降低生产成本，在保持焊接预热状态下，采用直接数字成像器及其防护装置，实现无需降温、消氢的工作情况下的焊缝检测，可大大缩短生产周期，降低生产成本。在焊接预热状态下直接进行焊缝数字成像探伤，焊道的热辐射对检测系统有很大影响，使数字检测系统的检测精度降低。

实用新型内容：

为了解决热辐射对检测系统的影响而使数字检测系统的检测精度降低的问题，本实用新型提供一种焊缝数字成像探伤的防护装置，该防护装置可有效避免热辐射对检测系统的影响，保证了数字检测系统的检测精度，具有重量轻、安装拆卸方便的特点。

本实用新型的技术方案是：该焊缝数字成像探伤的防护装置包括壳体，壳体是由侧挡板、盖板、底板及门板组成密闭的箱式结构，侧挡板、盖板、底板及门板均带有中间夹层。

上述的中间夹层为玻璃纤维材料；中间夹层被螺栓固定。

本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，装置的侧挡板、盖板、底板及门板可采用轻质的隔热材料，中间夹层利用玻璃纤维材料，这种材料质地均匀轻柔，隔热效果好，可耐500℃的高温，对X射线无衰减，不会降低数字检测系统的检测精度。有效地避免了热辐射对检测系统的影响，保证了数字检测系统的检测精度，重量轻，安装拆卸方便。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是A-A结构剖视图。

图中1-壳体，2-侧挡板，3-盖板，4-底板，5-门板，6-中间夹层，7-螺栓。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1结合图2所示，该焊缝数字成像探伤的防护装置包括壳体1，壳体1是由侧挡板2、盖板3、底板4及门板5组成密闭的箱式结构，侧挡板2、盖板3、底板4及门板5均带有中间夹层6。中间夹层6为玻璃纤维材料；中间夹层6被螺栓7固定。装置装有可开启的隔热小门，即可以将成像器的信号线引出，又可以有效密封，保证外界的热量不传入装置内。

实际使用时，将数字检测系统放入该装置内，装置的侧挡板、盖板、底板及门板可采用轻质的隔热材料，中间夹层利用玻璃纤维材料，这种材料质地均匀轻柔，隔热效果好，可耐500℃的高温，对X射线无衰减，不会降低数字检测系统的检测精度。有效地避免了热辐射对检测系统的影响，保证了数字检测系统的检测精度，重量轻，安装拆卸方便。利用该装置可实现焊接预热状态下直接进行数字探伤，避免了以往X射线胶片法的降温、消氢等工序，缩短了生产周期，降低了生产成本。

Claims (3)

1.一种焊缝数字成像探伤的防护装置，包括壳体(1)，其特征在于：壳体(1)是由侧挡板(2)、盖板(3)、底板(4)及门板(5)组成密闭的箱式结构，侧挡板(2)、盖板(3)、底板(4)及门板(5)均带有中间夹层(6)。

2.根据权利要求1所述的焊缝数字成像探伤的防护装置，其特征在于：中间夹层(6)为玻璃纤维材料。

3.根据权利要求1所述的焊缝数字成像探伤的防护装置，其特征在于：中间夹层(6)被螺栓(7)固定。

Images